CN203986392U - 一种平底互换高跟鞋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平底互换高跟鞋,旨在提供一种结构简单、易于加工制造、承重安全、互换方便和美观耐磨的平底互换高跟鞋。它包括鞋帮、前跟掌、后跟掌、鞋跟和鞋底，所述后跟掌和鞋底设置空腔，在空腔中放置有跟轴和压簧；所述的跟轴带轴向可调的杆状，压簧位于跟轴的外围塔型环绕，该跟轴和压簧上端连接后跟掌，另一端连接鞋底；鞋跟外侧设置卡扣开关作为联动扣持机构，便于高跟鞋在平跟鞋之间相互转换，本实用新型适合爱穿高跟鞋的女性，根据不同场合使用需求，上下触动卡扣开关即可完成鞋子互换，有效提高鞋靴的适用性，经济实用，使用广泛和方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鞋类，更具体地说，它涉及一种带有可互换后跟掌的中空金属鞋跟。
背景技术
公知的一般女性除工作场所外，逛街体闲时也常常高跟鞋不离脚,特别是年轻的女性爱美。目前，市场上销售各式各样的高跟鞋，例如，鞋底形状呈半圆形细跟的高跟鞋，它是由鞋帮、前跟掌、后跟掌、鞋跟和带鞋钉的鞋底构成，其中前跟掌3cm，鞋后跟高度随着前跟掌长高到10cm，鞋面为黑色圆点的白色牛皮材料。这种牛皮高跟鞋透气漂亮，虽然前跟掌抬高了能缓解一部分累的感觉，但是鞋跟底太高、太细，与地面接触面小、易磨损，造成受力面不均，承重力不稳，外出长时间穿着行走易发生意外风险，比如，地面缝隙或井盖孔洞；不利身体健康，特别是后鞋跟净高度达到9cm，超过前脚掌支撑人体极限的高跟鞋。到目前为止，在市场上尚未见到既美观、又可以随时互换平底的高跟鞋。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、易于加工制造、互换方便、美观的平底互换高跟鞋，外出场合，平底鞋与高跟鞋之间相互转换，仅需触动一下卡扣开关。
本实用新型的一种平底互换高跟鞋, 包括鞋帮、前跟掌、后跟掌、鞋跟和鞋底，所述后跟掌下方或鞋底上方设置空腔，在两端内置有支座滑块的空腔中放置跟轴和压簧；该压簧与跟轴的两端金属粘结在上下两块支座滑块上，这种改性塑料支座高润滑是固体材料中摩擦系数最低者，绝缘、防滑、耐老化和耐腐蚀；所述的跟轴是一根2~3段中空金属组成圆柱形，带轴向可调的杆状，该跟轴最上一端连接后跟掌的支座滑块，最下一端连接鞋底上方的支座滑块，跟轴的中间部分互相嵌套连接；所述的压簧位于跟轴的外围，上端最大外径固定粘结于上支座滑块、另一端最小内径与鞋底上方的支座滑块连接，压簧下端与跟轴横向间距不影响跟轴拉伸或收缩为最佳；改性塑料支座滑块和压簧外径塔型外围的改性塑料面料轴向连接，模压成型为整体鞋跟；所述鞋跟外侧设置卡扣或鞋帮正后方设置弹性带作为联动扣持机构，利用压簧的伸缩弹性调节鞋跟内的跟轴向下或向上联动，带动改性塑料面料一起伸缩；该联动扣持机构设置上下方式触动卡扣开关，便于鞋靴在高跟与平跟之间相互转换。
所述的压簧为模具压缩弹簧，优质碳钢丝2~3mm,自由高度6~9cm，最好不锈钢两磨平、加粗加强具备减震功能；依据高跟鞋后鞋跟常态设计为塔型或半圆宝塔型，上下两端水平固定于改性塑料支座滑块上，压簧上端最大外径20~50mm，下端最小内径10~20mm，压簧压缩趋于平面同心圆、半圆内嵌同心圆或同心圆柱，半圆内嵌同心圆宝塔型最佳，塔型压簧压缩后平跟效果强于圆柱形压簧。所述的压簧载荷女性体重40~75kg，压簧总圈数6~8圈，工作圈5~7圈，变形压缩强度以升起高跟鞋时承重抗压、不晃动最佳。所述压簧位于跟轴的外围，与改性塑料面料和卡扣联动扣持机构共同组成一个可以互换高度、轴向可调鞋跟轴承的局部固定的整体支撑鞋跟，从鞋子使用寿命和安全考虑，该鞋跟最好与带鞋钉的鞋底分别模压成型，再与后跟掌组装成整体鞋跟底，跟轴底端的中空金属和鞋底上方的支座滑块同时预留鞋钉的标准孔位，以备使用人更换常规鞋底。
本实用新型的有益效果：1. 可靠性高，塔型或半圆宝塔型压簧加粗加强减震，与跟轴圆柱体一起承重抗压。
2. 结构简单，易于制造，鞋帮、鞋底、前跟掌、后跟掌材质和尺寸不变，鞋跟仅在原有高跟鞋基础上略加改动即可制成。
3. 互换平跟鞋方便、舒适、经济，卡扣开关控制鞋跟压缩高度2~3cm，可与前跟掌齐平，比如，抬高前跟掌1~3cm，如同正常的平底鞋。
4. 设置纳化改性塑料支座滑块，两端粘结金属压簧和跟轴，同时粘结橡胶鞋底，绝缘、防滑、耐老化和耐腐蚀，以及设置耐磨最佳的加碳橡胶鞋底，提高鞋靴的使用寿命，安全系数提高。
5. 鞋跟外部材料设置弹性改性塑料面料，阻燃、防污和耐磨，可随高跟鞋状伸张或压缩，美观大方。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的鞋跟外形结构透视示意图。
图2是互换高跟鞋时外形结构示意图。
图3是互换平底鞋时鞋跟外形结构透视示意图。
图4是第一个实施例塔型鞋跟内部结构剖视图。
图5 是第二个实施例半圆宝塔型鞋跟内部结构剖视图 。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述： 在图1~5中，平底互换高跟鞋主要由鞋跟(1)、后跟掌(2)、前跟掌(3)、鞋帮(4)、改性塑料面料(5)、跟轴(6)、鞋底(7)、压簧(8)和卡扣(9)，支座滑块(10)，支座滑块(11)构成。
图1至图3中，所述后跟掌(2)下方横向内置支座滑块(10)或鞋底(7)上方内置支座滑块(11)，两个支座滑块之间设置有空腔，用以轴向放置跟轴(6)和压簧(8)，该空腔最好设置在后跟掌部。也就是说，所述的跟轴(6)和压簧(8)上端连接后跟掌(2)下方的支座滑块(10)，另一端连接鞋底(7)上方的支座滑块(11)，上下支座滑块最好由塑料王者之称的改性聚四氟乙烯制成，该支座滑块是用聚四氟乙烯高强度悬浮树脂，经模压成坯，烧结、定型、压眼成2种规格的支座滑块，根据鞋跟的要求，填充各种所需的材料达到不同的使用要求，同时经纳化处理后可和橡胶、金属粘结，该支座滑块电绝缘性和良好的抗老化耐力，磨擦系数最小；所述内置改性塑料支座滑块(10) 为环形、支座滑块(11) 半环形最佳，专用于粘结跟轴(6)和压簧(8)两端金属和橡胶鞋底(7)，以及连接压簧(8)外围的改性塑料面料(5) 成为整体鞋跟(1)，最好模压成型为一个局部固定的整体结构；所述的跟轴2~3段中空金属组成，带轴向可调的杆状竖立于鞋跟掌之间，跟轴的不锈钢每段1.5 ~3.3cm，扣除2~3段嵌套重叠高度约1cm，形成鞋跟承重支撑高度2 ~9 cm。所述压簧(8)上端外径固定于后跟掌(2)下方，下端最小内径与跟轴（6）相邻，连接在鞋底(7)上的改性塑料支座滑块(11)，与压簧(8)的外围改性塑料面料(5)组成整体鞋跟(1)的外观，压簧(8)围绕跟轴(6)同心圆柱两端轴向连接，轴向设置固定于后跟掌(2)和鞋底(7)之间，用于支撑脚跟，该压簧的下端与其内的跟轴的最下端熔接间距，最好不影响跟轴拉伸或收缩；所述鞋跟(1)外侧设置有卡扣(9)的开关，即后跟掌(2)和鞋底(7)通过鞋跟(1)轴向连接成高跟鞋常规形状，共同组成可以互换高度、轴向可调的鞋跟轴承支撑物。
图1~3中，所述的改性塑料面料(5)可根据鞋靴美观的需要，选择弹性饰面，阻燃、防污、耐磨性强的环保性网布，抗张力、抗撕拉，色泽亮丽的最佳，所述鞋底（7）选用带鞋钉的人工合成橡胶，耐磨、硬质或加碳橡胶，耐磨橡胶、硬质橡胶都是常用的鞋大底，加碳橡胶最优，鞋底(7)高度在0.5cm~1cm，最好带鞋钉，也就是说，跟轴(6)底端嵌套的中空金属和鞋底(7)上方的支座滑块（11）中心位置，同时预留鞋钉的标准孔位为最佳，方便更换常规高跟鞋底，以备意外发生的常规对策；前跟掌(3)高度最好在0.5cm~2cm，压簧压缩后鞋跟为平跟鞋时，鞋跟底与前跟掌的水平高度相同或1cm之内，相差0.5cm最佳。
图1~5 中，本平底互换高跟鞋的卡扣(9)与改性塑料面料(5)最好轴向连接，两者均具备弹性，设置卡扣联动扣持机构，原理是利用卡扣弹性轴向联接改性塑料面料(5)，利用压簧的弹性轴向调节鞋跟内的杆状跟轴(6)，跟轴上下联动、带动改性塑料面料(5)一起伸缩；外露的弹性卡扣(9)开关位于后跟掌(2)的下方鞋跟外侧1~2cm，位于鞋跟（1）的正后方为最佳，合金塑料或金属制造美观耐用，便于上下触动卡扣开关，使弹性支撑鞋跟互换高度；比如，卡扣朝上松开压簧的自由，向下拉伸改性塑料面料(5)，使跟轴(6) 伸长为2段或3段最高6~9cm高跟鞋状态；向下压缩压簧，使跟轴(6)收缩为一段，最低2~3cm平跟鞋；所述的卡扣(9)样式很多，金属或改性塑料制作，尼龙最佳；如选用聚四氟乙烯弹性带作为扣持机构，装饰品兼用，其开口位置可以选择鞋帮(4)的正后方，也可与卡扣开关结合使用，美观方便。卡扣是一门精深的学问，弹性非常重要，靠塑料变形来卡入，变形影响因素有：卡扣的壁厚和长度，同时注意卡扣的宽度和扣合量，保证强度、模具缩水、行位、斜顶空间，公母扣的配合，里面的止口设计规范；美观的改性塑料弹性带是用聚四氟乙烯高压分散树脂添加助剂混合成糊状，经压坯挤出后脱脂烧结而成，聚四氟乙烯挤出管最佳。
所述的压簧(8)为模具压簧中优质高碳钢丝2mm或3mm,自由高度6cm或9cm，最好加粗加强具备减震功能，不锈钢两磨平压簧最佳，至少压簧(8)和跟轴(6) 的下端磨平，将两者下端通过支座滑块（11）粘结在一起，呈平面同心圆固定在支座滑块上，使受力点变为受力面，减少对鞋底(7)的内部磨擦，提高鞋子的使用寿命，另一好处是如鞋底遭受井盖孔洞或陷阱磨损而意外丢弃，暂时不影响本实用新型鞋子的使用安全，带绝缘支座滑块的鞋跟(1)是整体，中空金属不会散架，遇水不导电；所述的压簧(6)载荷女性体重40kg或75kg，压簧(8)总圈数6圈或8圈，工作圈5圈或7圈，变形压缩强度以升起高跟鞋时承重抗压不晃动为准，压簧上端最大外径20 mm或50mm，下端最小内径10 mm 或20mm。图4中，第一个实施例所述的塔型弹簧设计生产、宝塔型弹簧设计和制造均比较复杂，压簧(8)依据高跟鞋跟常态设计为塔型，上下两端水平固定粘结，塔型压簧“平跟效果”强于圆柱形压簧，压簧(8)压缩高度一般趋于平面同心圆。
在图5所示的另一个实施例中，所述的压簧(8)的外径结构设置半圆宝塔型，改性塑料面料(5)依据鞋底(7)形状、后跟掌(2)形状大小设计为半圆形宝塔型，特别是压簧(8)半圆直径两端最好呈光滑圆弧状，2mm或3mm碳钢丝绕6~8圈成半圆宝塔型，其中半圆直径一边水平间距叠加排列，呈现高跟鞋常规形状为单侧垂直半圆宝塔型体；压簧(8)围绕跟轴(6)通过鞋底(7)上方的半环形支座滑块（11）粘结，其中心位置与跟轴(6)底端嵌套金属同时预留相同的鞋钉孔位；金属两端通过上下支座滑块粘结在一起，横向剖面呈平面半圆内嵌同心圆，也就是说，所述压簧(8)上端最大外径和跟轴(6) 的上端与支座滑块（10）粘结，压簧(8) 下端最小内径和跟轴(6)下端与支座滑块（11）粘结成半环形，改性塑料面料(5)围绕压簧(8)半圆宝塔型连接，模压成型整体鞋跟(1)半环状宝塔型；该鞋跟(1)下端与鞋底(7)连接，鞋跟(1)上端与后跟掌(2)连接，使鞋跟形状更美观。
Claims (7)
1.一种平底互换高跟鞋, 包括鞋帮、前跟掌、后跟掌、鞋跟和鞋底，其特征是：所述后跟掌下方或鞋底上方设置空腔，在内置有支座滑块的空腔中放置跟轴和压簧；该压簧与跟轴的两端金属粘结在上下支座滑块上；所述的跟轴是一根2~3段中空金属组成圆柱形，带轴向可调的杆状，该跟轴最上一端连接后跟掌的支座滑块，最下一端连接鞋底上方的支座滑块，跟轴的中间部分互相嵌套连接；所述的压簧位于跟轴的外围，上端最大外径固定粘结于上支座滑块、另一端最小内径与鞋底上方的支座滑块连接，压簧下端与跟轴横向间距不影响跟轴拉伸或收缩；两端改性塑料支座滑块和压簧外径塔型外围的改性塑料面料轴向连接，模压成型为整体鞋跟；所述鞋跟外侧设置卡扣开关或鞋帮正后方设置弹性带作为联动扣持机构，利用压簧的伸缩弹性调节鞋跟内的跟轴，向下或向上联动，带动改性塑料面料一起伸缩；该联动扣持机构通过上下方式触动卡扣开关，便于鞋靴在高跟与平跟之间相互转换。
2.根据权利要求1所述的平底互换高跟鞋，其特征是：所述的跟轴每段1.5 ~3.3cm，扣除2~3段嵌套重叠高度小于等于1cm，形成鞋跟轴承高度2 ~9 cm。
3.根据权利要求1所述的平底互换高跟鞋，其特征是：所述的压簧为模具压缩弹簧中碳钢丝2~3mm,自由高度6~9cm，减震，上下两端磨平金属粘结在改性塑料支座滑块上；所述压簧上端最大外径20~50mm，下端最小内径10~20mm，所述的压簧为塔型、半圆宝塔型或圆柱型，压簧总圈数6~8圈，工作圈5~7圈，压簧压缩趋于平面同心圆、半圆内嵌同心圆或同心圆柱。
4.根据权利要求1所述的平底互换高跟鞋，其特征是：所述的内置上下支座滑块由改性聚四氟乙烯制成，经纳化处理后与鞋底橡胶、压簧和跟轴金属粘结，鞋跟整体模压成型。
5.根据权利要求1所述的平底互换高跟鞋，其特征是：所述的压簧外径塔型外围的改性塑料面料是美观的弹性饰面，阻燃、防污、耐磨的环保性改性塑料，抗张力、抗撕拉。
6.根据权利要求1所述的平底互换高跟鞋，其特征是：所述的鞋跟外侧设置卡扣作为联动扣持机构，卡扣与鞋跟上的改性塑料面料轴向联接，卡扣合金塑料或金属耐用，卡扣外露的开关位于鞋跟上方的外侧、后跟掌的下方1~2cm。
7.根据权利要求1或6所述的平底互换高跟鞋，其特征是：所述的鞋帮正后方设置弹性带作为卡扣联动扣持机构，弹性带与鞋跟上的改性塑料面料轴向联接，弹性带可开口于鞋帮正后方，与卡扣外露的开关结合使用、方便互换和美观。
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