CN203983177U - 交流接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种交流接触器，包括基座、动触头、静触头、动铁芯、静铁芯、线圈以及控制组件,控制组件包括有触头支持架和活动件，活动件包括有相互固定设置的第一连杆和第二连杆且所述第一连杆和第二连杆之间拐臂连接，触头支持架包括有连接部和用于固定动触头的导通部，连接部与第一连杆连接且所述导通部与静触头相对应，导通部处设置有反力弹簧且反力弹簧沿触头支持架活动方向设置，静铁芯和动铁芯分别位于触头支持架两侧，静铁芯固定于线圈上且动铁芯与第二连杆连接，第一连杆和第二连杆的连接处与基座之间铰接连接，本实用新型提供一种利用动铁芯自身重力的交流接触器，节约了在交流接触器导通时所需的电能。

Description

交流接触器

技术领域

本实用新型涉及一种电器元件,更具体地说，它涉及一种交流接触器。 

背景技术

交流接触器是一种用以控制电动机的启动、运行和停止的电器零配件，交流接触器通常包括有灭弧系统、触头系统以及动力系统。 

所述的交流接触器包括有基座，所述的灭弧系统包括有灭弧盖，所述灭弧盖设置于基座上，用于快速切断电弧，所述的触头系统包括有动触头和静触头，所述的静触头通常固定于接线座，所述接线做固定于基座上，所述动触头与静触头的位置相对应，所述的动力系统包括有线圈、动铁芯和静铁芯，所述的静铁芯通常呈固定设置，所述的动触头通常设置为与动铁芯联动，当所述线圈通电后，线圈中产生磁场，所述静铁芯便会对动铁芯产生吸力，动铁芯运动带动动触头与静触头贴合导通电路。 

现有技术中，在交流接触器固定安装后，所述的动铁芯和静铁芯通常为水平放置的，在交流接触器进行接通和断开工作时，不能很好的利用动铁芯自身的重量进行接通，需要较大的电能，在实际工作中造成了电力的浪费。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种利用动铁芯自身重力的交流接触器，节约了在交流接触器导通时所需的电能。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种交流接触器，包括基座、动触头、静触头、动铁芯、静铁芯、线圈以及断开和接通电路的控制组件,所述静触头固定设置于基座上，所述线圈固定于基座上，所述控制组件包括有触头支持架和活动件，所述活动件包括有相互固定设置的第一连杆和第二连杆且所述第一连杆和第二连杆之间拐臂连接，所述触头支持架包括有连接部和用于固定动触头的导通部，所述连接部与第一连杆连接且所述导通部与静触头相对应，所述导通部处设置有反力弹簧且所述反力弹簧沿触头支持架活动方向设置，所述静铁芯和动铁芯分别位于触头支持架两侧且呈间隙设置，所述静铁芯固定于线圈上且所述动铁芯与第二连杆连接，所述第一连杆和第二连杆的连接处与基座之间铰接连接。 

通过采用上述技术方案，在交流接触器进行安装的时候，将动铁芯安装于上方，所述的静铁芯则固定于基座上，所述的动铁芯和静铁芯之间设置有触头支持架，所述触头支持架的连接部与第一连杆连接，所述第二连杆与动铁芯相连，所述第一连杆和第二连杆之间拐臂连接，所述第一连杆和第二连杆的连接处与基座之间铰接连接，在该结构下，当线圈通电，静铁芯对动铁芯产生吸力时，由于动铁芯自身的重力和吸力方向相同，所以要实现动铁芯向静铁芯运动，这样的机构比起现有技术中的机构所需要的电能要少很多，而且由于存在活动件，可以将动铁行的纵向运动转变为触头支持架的横向运动，达到动触头和静触头相互接触的目的，保证了交流接触器在正常功能实现的前提下，解决了在交流接触器在导通时所需要的电能，节约了能源的消耗。 

本实用新型进一步设置为：所述动铁芯和第二连杆之间设置有过渡块，所述过渡块上设置有用于连接动铁芯的固定通孔以及用于与第二连杆之间铰接连接的转轴，所述固定通孔沿所述触头支持架的设置方向设置。 

通过采用上述技术方案，进一步优化了动铁芯和第二连杆之间的联动关系，在动铁芯和第二连杆之间设置了过渡块，所述过渡块与动铁芯之间通过固定通孔进行连接，这样动铁芯可以绕固定通孔的轴心线可以小范围内转动，而且所述的过渡块与第二连杆之间铰接连接，这个过渡块一定程度上起到了万向的功能，在动铁芯被吸引的时候，由于磁力的不规则，通过过渡块可以适当的弥补适应不同方向的受力所带来的位移，避免了硬性接触对于动铁芯和第二连杆之间磨损。 

本实用新型进一步设置为：所述基座于静触头一侧设置有灭弧盖，对应于静触头处设置有灭弧片，所述灭弧片包括引弧部、导弧部以及连接引弧部和导弧部的连接片，所述引弧部的端部位于靠近静触头一侧，所述导弧部的端部靠近灭弧盖设置。 

通过采用上述技术方案，引弧部靠近与静触头设置而导弧部靠近灭弧盖设置，这样在动触头和静触头断开的时候，所述引弧部可以将断开时的电弧引导至导弧部处，然后利用灭弧盖灭弧，提高了灭弧效果，保证接触器可靠地断开。 

本实用新型进一步设置为：所述引弧部和导弧部均为呈直立设置的铁片，所述连接部呈水平设置，所述引弧部数量为两个且呈间隙设置，所述静触头位于两个引弧部之间。 

通过采用上述技术方案，引弧部、导弧部和连接部之间呈阶梯状设置，两个引弧部将静触头夹在中间，进一步提高了对于电弧的引导作用，而且三者之间的阶梯状排布，可以进一步将电弧顺利引导至灭弧盖处灭弧，提高了灭弧效果。 

本实用新型进一步设置为：下基座上还设置有线圈固定架，所述线圈固定绕制于线圈固定架上，所述线圈固定架上设置有用于穿设静铁芯的定位部。 

通过采用上述技术方案，静铁芯插接于线圈固定架上，线圈固定架再固定于基座上，这样使得内部结构更加的紧凑，而且可以直接对静铁芯进行定位。 

本实用新型进一步设置为：所述基座包括相互可拆卸固定连接的上基座和下基座，所述静触头、动触头位于上基座，所述静铁芯、动铁芯、线圈以及控制组件均位于下基座。 

通过采用上述技术方案，使得该交流接触器内部结构排列的更加整齐，方便装配的同时也方便了后期的维护。 

本实用新型进一步设置为：所述第一连杆与触头支持架之间铰接连接。 

通过采用上述技术方案，也避免了第一连杆和触头支持架之间的硬性连接，防止第一连杆和触头支持架之间相互作用时出现过度磨损。 

本实用新型进一步设置为：所述触头支持架上设置有三组导通部，每一组导通部上均设置有反力弹簧，所述导通部与连接部之间还设置有主反力弹簧。 

通过采用上述技术方案，提高了动触头和静触头脱开时的作用力，提高了电路断开的速度，减少意外出现的可能。 

本实用新型进一步设置为：所述线圈外封装有环氧树脂。 

通过采用上述技术方案，保护了线圈，保证了线圈的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型交流接触器实施例的除去基座结构示意图； 

图2为本实用新型交流接触器实施例的整体结构示意图；

图3为本实用新型交流接触器实施例的除去灭弧盖结构示意图；

图4为本实用新型交流接触器实施例的控制组件结构示意图一；

图5为本实用新型交流接触器实施例的控制组件结构示意图二；

图6为本实用新型交流接触器实施例的过渡块结构示意图；

图7为本实用新型交流接触器实施例的灭弧片结构示意图；

图8为本实用新型交流接触器实施例的触头支持架结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图8对本实用新型交流接触器实施例做进一步说明。 

一种交流接触器，包括基座2、动触头7、静触头6、动铁芯11、静铁芯10、线圈以及断开和接通电路的控制组件,所述静触头6固定设置于基座2上，所述线圈固定于基座2上，所述控制组件包括有触头支持架9和活动件3，所述活动件3包括有相互固定设置的第一连杆32和第二连杆31且所述第一连杆32和第二连杆31之间拐臂连接，所述触头支持架9包括有连接部92和用于固定动触头7的导通部91，所述连接部92与第一连杆32连接且所述导通部91与静触头6相对应，所述导通部91处设置有反力弹簧13且所述反力弹簧13沿触头支持架9活动方向设置，所述静铁芯10和动铁芯11分别位于触头支持架9两侧且呈间隙设置，所述静铁芯10固定于线圈上且所述动铁芯11与第二连杆31连接，所述第一连杆32和第二连杆31的连接处与基座2之间铰接连接。 

所述动铁芯11和第二连杆31之间设置有过渡块8，所述过渡块8上设置有用于连接动铁芯11的固定通孔81以及用于与第二连杆31之间铰接连接的转轴82，所述固定通孔81沿所述触头支持架9的设置方向设置，所述过渡块8大致呈立方体设置，所述第二连杆31之间设置有用于与过渡块8连接的凹槽，所述过渡块8交接与凹槽之间，所述第一连杆32与触头支持架9之间也优选的设置为铰接连接。 

所述上基座21设置有六个静触头6，每两个静触头6为一组，共三组，每一组的静触头6之间呈间隙设置，所述静触头6采用银触头，对应与每一组静触头6都对应设置有动触头7，对应的触头支撑件上设置有三个导通部91，每一个导通部91均设置用反力弹簧13，所述导通部91和连接部92设置有主反力弹簧12，以此进一步增加了电路断开的速度。 

所述的触头支持架9的导通部91位于上基座21上，所述触头支撑件的连接部92位于下基座22，连接部92将下基座22分割成两个部分，动铁芯11和静铁芯10分别位于两个部分，线圈固定绕制于线圈固定架4上且外层封装有环氧树脂层，线圈固定架4上设置有与下基座22固定的螺栓孔，而静铁芯10则直接从线圈固定架4上的定位部中穿过进行定位，然后再在竖直方向通过穿钉将静铁芯10与线圈固定架4进行固定。 

所述基座2于静触头6一侧设置有灭弧盖1，对应于静触头6处设置有灭弧片5，所述灭弧片5包括引弧部51、导弧部53以及连接引弧部51和导弧部53的连接片52，所述引弧部51和导弧部53均为呈直立设置的铁片，所述连接片52呈水平设置，所述引弧部51、导弧部53以及连接片52之间大致呈Z型设置，所述引弧部51数量为两个且呈间隙设置，所述静触头6位于两个引弧部51之间，所述导弧部53的端部靠近灭弧盖1设置。 

上基座21和下基座22之间，灭弧盖1和上基座21之间均通过螺栓进行固定。 

本实用新型具体实施过程： 

在交流接触器进行安装的时候，保证沿所述动铁芯11的运动方向，所述的动铁芯11位于静铁芯10的上方。

当线圈通电后产生磁场，静铁芯10对于动铁芯11产生吸力，辅助以动铁芯11自身的重力，动铁芯11与静铁芯10相吸合，动铁芯11的运动，使得第一连杆32纵向位移的同时，由于拐臂连接的关系，第二连杆31为横向位移，这样就可以拉动触头7支持架上的动触头7朝向静触头6运动，直至两者贴合导通电路，此时所述的反力弹簧13和主反力弹簧12均处于压缩状态。 

当失去电能后，所述的反力弹簧13和主反力弹簧12便会施放弹性势能，使得动铁芯11和静铁芯10之间分离，重新回位。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。 

Claims (9)

1.一种交流接触器，包括基座、动触头、静触头、动铁芯、静铁芯、线圈以及断开和接通电路的控制组件,所述静触头固定设置于基座上，所述线圈固定于基座上，其特征是：所述控制组件包括有触头支持架和活动件，所述活动件包括有相互固定设置的第一连杆和第二连杆且所述第一连杆和第二连杆之间拐臂连接，所述触头支持架包括有连接部和用于固定动触头的导通部，所述连接部与第一连杆连接且所述导通部与静触头相对应，所述导通部处设置有反力弹簧且所述反力弹簧沿触头支持架活动方向设置，所述静铁芯和动铁芯分别位于触头支持架两侧且呈间隙设置，所述静铁芯固定于线圈上且所述动铁芯与第二连杆连接，所述第一连杆和第二连杆的连接处与基座之间铰接连接。

2.根据权利要求1所述的交流接触器，其特征是：所述动铁芯和第二连杆之间设置有过渡块，所述过渡块上设置有用于连接动铁芯的固定通孔以及用于与第二连杆之间铰接连接的转轴，所述固定通孔沿所述触头支持架的设置方向设置。

3.根据权利要求1或2所述的交流接触器，其特征是：所述基座于静触头一侧设置有灭弧盖，对应于静触头处设置有灭弧片，所述灭弧片包括引弧部、导弧部以及连接引弧部和导弧部的连接片，所述引弧部的端部位于靠近静触头一侧，所述导弧部的端部靠近灭弧盖设置。

4.根据权利要求3所述的交流接触器，其特征是：所述引弧部和导弧部均为呈直立设置的铁片，所述连接部呈水平设置，所述引弧部数量为两个且呈间隙设置，所述静触头位于两个引弧部之间。

5.根据权利要求4所述的交流接触器，其特征是：所述基座包括相互可拆卸固定连接的上基座和下基座，所述静触头、动触头位于上基座，所述静铁芯、动铁芯、线圈以及控制组件均位于下基座。

6.根据权利要求5所述的交流接触器，其特征是：所述下基座上还设置有线圈固定架，所述线圈固定绕制于线圈固定架上，所述线圈固定架上设置有用于穿设静铁芯的定位部。

7.根据权利要求6所述的交流接触器，其特征是：所述第一连杆与触头支持架之间铰接连接。

8.根据权利要求7所述的交流接触器，其特征是：所述触头支持架上设置有三组导通部，每一组导通部上均设置有反力弹簧，所述导通部与连接部之间还设置有主反力弹簧。

9.根据权利要求8所述的交流接触器，其特征是：所述线圈外封装有环氧树脂。