CN203982910U - 一种单项盆式绝缘子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单项盆式绝缘子，包括中心导体，单项盆式绝缘子的表面设有若干个环形宽度和曲率半径相同的环形凸起，环形凸起以所述中心导体为中心分布，单项盆式绝缘子的表面包括内表面和外表面，环形凸起等间距的分布于内表面和外表面，同表面的相邻的环形凸起之间间隔一环非凸起表面，非凸起表面与环形凸起的环形宽度相同，与外表面的环形凸起的位置对应的内表面的位置为非凸起表面，与内表面的环形凸起的位置对应的外表面的位置为非凸起表面，单项盆式绝缘子的内表面设有用于监测放电的环形天线和用于连接环形天线的信号接收口。本实用新型提高了单项盆式绝缘子的机械强度和电气强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及应用于气体绝缘金属封闭开关设备的一种单项盆式绝缘子，具体涉及一种用于高电压SF6开关的单项盆式绝缘子。
背景技术
随着城市电网建设的发展，气体绝缘金属封闭开关设备(gasinsulated metal enclose switchgear,GIS)变电站的数量不断增加，GIS设备具有占地面积小、元件全部密封不受环境干扰等诸多优点。在GIS设备中，其壳体内充以一定气压的具有优异灭弧和绝缘性能的SF6(六氟化硫)气体，作为相间和对地的绝缘介质。特别在连接母线中，盆式绝缘子起着非常重要的作用，如隔离气室，支撑导体及绝缘等。
盆式绝缘子在主要用于电力系统中以SF6气体为绝缘介质的电气设备，电气设备的外部带电导体均须用绝缘子支持，并使之与大地(或接地物)或其他有电位差的导体绝缘。
然而近年来，由于结构复杂、制造质量要求高、检修工艺要求精细等问题发生了不少GIS设备损坏事故，其中主要原因是开关设备中盆式绝缘子裂纹、盆式绝缘子发生沿面闪络。因此在设计盆式绝缘子时，不仅要考虑盆式绝缘子的电场问题，而且还要考虑盆式绝缘子的机械强度问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有高机械强度和电气强度的单项盆式绝缘子。
为此目的，本实用新型提出了一种单项盆式绝缘子，包括中心导体，所述单项盆式绝缘子的表面设有若干个环形宽度和曲率半径相同的环形凸起；
所述环形凸起以所述中心导体为中心分布；
所述单项盆式绝缘子的表面包括内表面和外表面，所述环形凸起等间距的分布于所述内表面和所述外表面；
同表面的相邻的环形凸起之间间隔一环非凸起表面，所述非凸起表面与所述环形凸起的环形宽度相同。
与所述外表面的所述环形凸起的位置对应的所述内表面的位置为所述非凸起表面，与所述内表面的所述环形凸起的位置对应的所述外表面的位置为所述非凸起表面；
进一步地，所述单项盆式绝缘子内设有用于监测放电的环形天线，和联通所述单项盆式绝缘子外部与所述环形天线的信号接收口。
进一步地，所述环形凸起的表面曲率半径大于30毫米。
进一步地，所述单项盆式绝缘子的外表面设有绝缘涂层。
进一步地，所述非凸起表面为平面。
通过采用本实用新型所公开的一种单项盆式绝缘子，将环形凸起分别设置于内表面和外表面，提高了单项盆式绝缘子的电气强度；通过在内表面和外表面分别设置相对应的环形凸起和非凸起表面，使绝缘子在整体表面上，厚度均匀并基本一致，提高了单项盆式绝缘子的机械强度。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：
图1示出了本实用新型实施例提供的一种单项盆式绝缘子的剖面结构图；
图2示出了本实用新型实施例提供的一种单项盆式绝缘子的俯视结构图；
图中序号：
1、绝缘涂层，2、环形天线，3、中心导体，4、信号接收口，
5、非凸起表面，6、环形凸起。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
本实用新型实施例提出了一种单项盆式绝缘子，包括中心导体3，所述单项盆式绝缘子的表面设有若干个环形宽度和曲率半径相同的环形凸起6。
所述环形凸起6以所述中心导体3为中心分布。
参见图1，从剖面角度，中心导体3的上方的环形凸起6以中心导体3环绕至中心导体3的下方的环形凸起6，构成一圈首尾相接的环形。从俯视角度，单项盆式绝缘子的内表面和外表面分别设有若干圈以中心导体3为中心的环形凸起6。
所述单项盆式绝缘子的表面包括内表面和外表面，所述环形凸起6等间距的分布于所述内表面和所述外表面。
参见图1，区别于一般只在内表面设置凸起的单项盆式绝缘子，本实用新型实施例在单项盆式绝缘子的外表面和内表面同时等间距的设置环形凸起6，大幅度增加了单项盆式绝缘子的爬电距离，提高了单项盆式绝缘子的击穿电压。
同表面的相邻的环形凸起6之间间隔一环非凸起表面5，所述非凸起表面5与所述环形凸起6的环形宽度相同。
参见图1，在单项盆式绝缘子的外表面和内表面设置的环形凸起6中，同一表面的相邻的环形凸起6之间间隔一环非凸起表面5，由于环形凸起6呈环状分布，相邻的两个环形凸起6之间间隔的非凸起表面5为环状，为使绝缘子表面的环形凸起6分布均匀，将非凸起表面5的环形宽度与环形凸起6的环形宽度一致。
与所述外表面的所述环形凸起6的位置对应的所述内表面的位置为所述非凸起表面5，与所述内表面的所述环形凸起6的位置对应的所述外表面的位置为所述非凸起表面5；
为使单项盆式绝缘子每个局部位置厚度基本一致，单项盆式绝缘子内表面或外表面上设有环形凸起6的位置，在另一表面设为非凸起表面5(若环形凸起6在内表面，则在外表面相应的位置为非凸起表面5；若环形凸起6在外表面，则在内表面相应的位置为非凸起表面5)，例如，图1中在单项盆式绝缘子的内表面的环形凸起6与相邻非凸起表面5相接的点，至中心导体3的长度为L，外表面的非凸起平面(对应内表面凸起)与相邻环形凸起6的相接点至中心导体3的长度同样为L。其中，每组环形凸起6和非凸起表面5(与环形凸起6对应的)的厚度达到基本一致，提高了单项盆式绝缘子整体的机械强度和电气强度。
可选地，为了使单项盆式绝缘子具有在线监测功能，所述单项盆式绝缘子内设有用于监测放电的环形天线2，和联通所述单项盆式绝缘子的外部与所述环形天线2的信号接收口4。
参见图2，在单项盆式绝缘子内设置环形天线2，环形天线2固定于单项盆式绝缘子内，环形天线2在盆体内部至少环绕盆体内一圈，为增加监测范围，可设置环形天线2在单项盆式绝缘子内的位置靠近单项盆式绝缘子的外表面，如上述设置，通过环形天线2监测单项盆式绝缘子及气体绝缘金属封闭开关设备(例如：高电压SF6开关)的局部放电情况，从而使单项盆式绝缘子具有在线监测功能；为了使环形天线2能够与外界通信，在单项盆式绝缘子内设置信号接收口4，信号接收口4从单项盆式绝缘子的外部联通到环形天线2，如果设置信号连接线，则可通过信号接收口4从单项盆式绝缘子外部连接到内部的环形天线2。
可选地，为了使单项盆式绝缘子厚度更加均匀，所述环形凸起6的表面曲率半径大于30毫米。
可选地，为了增加单项盆式绝缘子的耐用性，所述单项盆式绝缘子的外表面设有绝缘涂层1。可在单项盆式绝缘子的外表面涂绝缘漆，使单项盆式绝缘子在长期的户外运行中，减少外表面老化的速度。
可选地，为了使单项盆式绝缘子的厚度更容易加工，降低加工成本，所述非凸起表面5为平面。
本实用新型实施例具有如下有益效果：
通过将相邻的环形凸起分别分布于内表面和外表面，大幅度增加了单项盆式绝缘子的爬电距离，提高了单项盆式绝缘子的击穿电压；通过在内表面和外表面分别设置相对应的环形凸起和非凸起表面，使绝缘子在整体表面上，厚度均匀并基本一致，在增加了爬电距离的基础上，避免了由于局部厚度过薄导致受力不均匀，从而产生裂纹和局部电场不均匀发生闪络放电的问题。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
Claims (5)
1.一种单项盆式绝缘子，包括中心导体，其特征在于，所述单项盆式绝缘子的表面设有若干个环形宽度和曲率半径相同的环形凸起；
所述环形凸起以所述中心导体为中心分布；
所述单项盆式绝缘子的表面包括内表面和外表面，所述环形凸起等间距的分布于所述内表面和所述外表面；
同表面的相邻的环形凸起之间间隔一环非凸起表面，所述非凸起表面与所述环形凸起的环形宽度相同。
与所述外表面的所述环形凸起的位置对应的所述内表面的位置为所述非凸起表面，与所述内表面的所述环形凸起的位置对应的所述外表面的位置为所述非凸起表面；
2.根据权利要求1所述的单项盆式绝缘子，其特征在于，所述单项盆式绝缘子内设有用于监测放电的环形天线，和联通所述单项盆式绝缘子外部与所述环形天线的信号接收口。
3.根据权利要求1所述的单项盆式绝缘子，其特征在于，所述曲率半径大于30毫米。
4.根据权利要求1所述的单项盆式绝缘子，其特征在于，所述单项盆式绝缘子的外表面设有绝缘涂层。
5.根据权利要求1所述的单项盆式绝缘子，其特征在于，所述非凸起表面为平面。
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| CN105676082A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-06-15 | 华北电力大学（保定） | 气体绝缘组合电器盆式绝缘子内部缺陷检测系统和方法 |
| CN108511138A (zh) * | 2017-02-24 | 2018-09-07 | 清华大学 | 一种高爬电间距电荷自适应消散高压直流盆式绝缘子 |
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