CN203982812U - 倒z型铜排 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种倒Z型铜排，包括铜排本体（1），其特征在于：所述铜排本体（1）由左部（1.1）和右部（1.2）组成，所述左部（1.1）为矩形截面，左部（1.1）沿其长度方向设置有第一通孔（1.3），所述右部（1.2）的左边、上边和右边均为直边，下边为多个折线型直边组成，所述右部（1.2）沿其长度方向设置有第二通孔（1.6），铜排本体（1）的一侧边的相邻二开口由弯管（1.7）密封连接。本实用新型一种倒Z型铜排，适用于特殊形状要求的场合，并通过通水降温来降低大电流时的铜排温度，使铜排在大电流中处于低温状态，以保护设备。

Description

倒Z型铜排

技术领域

本实用新型涉及一种倒Z型铜排，属于电力设施技术领域。

背景技术

铜排是一种大电流导电产品，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。

普通的铜排截面为矩形的长导体，该结构的铜排只能满足一般电器产品，对于一些有特殊形状要求的场合已不能适用，满足不了电器行业产品更新换代的需求；同时铜排随着电流的增大，温度越来越高，发热量越来越大，对设备和环境产生了不良的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种倒Z型铜排，此铜排适用于特殊形状要求的场合，并通过通水降温来降低大电流时的铜排温度，使铜排在大电流中处于低温状态，以保护设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种倒Z型铜排，包括铜排本体，其特点是：所述铜排本体呈倒Z型，由左部和右部组成，所述左部为矩形截面，左部沿其长度方向设置有第一通孔，所述右部的左边、上边和右边均为直边，下边为多个折线型直边组成，所述右部沿其长度方向设置有第二通孔，铜排本体的一侧边的相邻二开口由弯管密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型倒Z型铜排，此种结构的铜排适用于特殊形状要求的场合；同时铜排本体侧边的两个通孔的开口分别各有一为进液口和一为出液口，另一侧的两个通孔的开口通过弯管密封连接，通过通水降温来降低大电流时的铜排温度，使铜排在大电流中处于低温状态，以得到保护设备与环境，正常生产的良好效果。

附图说明

图1为本实用新型一种倒Z型铜排的结构示意图。

图2为图1中A-A向剖面图。

其中：

铜排本体1，

左部1.1，

右部1.2，

第一通孔1.3，

进液口1.4，

出液口1.5，

第二通孔1.6，

弯管1.7。

具体实施方式

参见图1，本实用新型倒Z型铜排，包括铜排本体1，所述铜排本体1呈倒Z型，由左部1.1和右部1.2组成，参见图2，所述左部1.1为矩形截面，左部1.1沿其长度方向设置有第一通孔1.3，所述右部1.2的左边、上边和右边均为直边，下边为多个折线型直边组成，所述右部1.2沿其长度方向设置有第二通孔1.6，所述第一通孔1.3在铜排本体1的一侧边的开口为进液口1.4，第二通孔1.6在铜排本体1的与进液口1.4同侧的开口为出液口1.5，铜排本体1的另一侧边的相邻二开口由弯管1.7密封连接。将过滤后的水从进液口1.3 进入第一通孔1.3并通过弯管1.7从第二通孔1.6的出液口1.5排出，形成一个循环回路。

本装置在最大电流生产时，能使铜排的温度从之前的130 ℃左右降到了现在40℃左右。降低了能耗，改善了环境，保护了设备的正常运行。

Claims (1)

1.一种倒Z型铜排，包括铜排本体（1），其特征在于：所述铜排本体（1）呈倒Z型，由左部（1.1）和右部（1.2）组成，所述左部（1.1）为矩形截面，左部（1.1）沿其长度方向设置有第一通孔（1.3），所述右部（1.2）的左边、上边和右边均为直边，下边为多个折线型直边组成，所述右部（1.2）沿其长度方向设置有第二通孔（1.6），铜排本体（1）的一侧边的相邻二开口由弯管（1.7）密封连接。