CN203982344U - 触控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种触控装置，包含有一透光基板、一边缘层以及多个感应线；该透光基板具有相对的一上表面以及一下表面，该边缘层覆设于该透光基板的上表面的边缘，该边缘层具有一绝缘材质的本体，以及多个导线，该本体具有一位于下方的第一表面贴接于该透光基板的上表面、一位于上方的第二表面平行于该第一表面，以及多个容槽由该第二表面向下凹陷而形成，该等导线填设于该等容槽中；该等感应线覆设于该透光基板的上表面，每一该感应线与该等导线其中之一电性连接。借此，本实用新型的触控装置不仅工艺简单快速、良率高且成本低廉。

Description

触控装置

技术领域

本实用新型涉及一种触控面板装置，特别关于一种触控装置，其工艺简单快速、良率高且成本低。

背景技术

现有触控装置为于一透明基板表面先以网印方式形成一用来遮光的黑框(Black Matrix)，再以溅镀方式于该基板表面黑框包围的区域以铟锡氧化物(ITO)形成一图案化透明导电层，作为感应线路，由于黑框的厚度明显大于透明导电层，因此需先以溅镀方式将黑框与基板间的落差以二氧化硅填补，才能使该透明导电层连续地覆设于黑框所围绕的区域与黑框上，接着，于黑框上涂布一银胶层，再以激光切割方式将银胶层形成预定的图案化线路，以将感应线的电性变化通过该银胶线路电性传递至一微处理器。

上述触控装置的工艺相当复杂，且溅镀工艺昂贵，需要大型的真空设备，激光切割银胶层时，不仅容易伤到下方的黑框，切割时产生的银胶渣亦容易喷附在透明导电层上形成污染，使得制造良率一直无法提升，也造成制造成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种触控装置，其工艺简单快速、良率高且成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供一种触控装置，包含有一透光基板、一边缘层以及多个感应线；该透光基板由玻璃或高分子材料所制成，具有相对的一上表面以及一下表面；该边缘层覆设于该透光基板的上表面的至少一边缘，该边缘层具有一绝缘材质的本体，以及多个导线，该本体具有一位于下方的第一表面贴接于该透光基板的上表面、一位于上方的第二表面平行于该第一表面，以及多个容槽由该第二表面向下凹陷而形成，该等导线填设于该等容槽中；该等感应线覆设于该透光基板的上表面，每一该感应线与该等导线其中之一电性连接。

其中，该边缘层的本体未被该容槽所贯穿。

其中，该边缘层的本体被该容槽所贯穿，使该导线贴接于该透光基板的上表面。

其中，各该容槽具有一窄槽部与一宽槽部，各该导线则具有一容于该窄槽部的窄线部，以及一披覆于该宽槽部周壁的接头部，各该感应线的一端容设于对应的容槽的宽槽部且与对应的导线的接头部连接。

其中，该容槽的宽槽部未贯穿该边缘层的本体，该导线的接头部披覆于该宽槽部的侧壁与底壁。

其中，该容槽的宽槽部贯穿该边缘层的本体，该导线的接头部披覆于该宽槽部的侧壁且贴接于该透光基板的上表面。

其中，该边缘层设于该透光基板的周边并围绕该多个感应线。

其中，该边缘层的本体是由不透光材质所制成的本体。

其中，该感应线是由透光材质所制成的感应线。

借此，本实用新型的触控装置利用喷墨或网印方式即可形成该边缘层与该感应线，且不会有银胶污染的问题，不仅工艺简单快速、良率高且成本低廉。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型第一较佳实施例的顶视图；

图2为图1沿2-2方向的剖视图；

图3为本实用新型第一较佳实施例的局部顶视图；

图4为图3沿4-4方向的剖视图；

图5为图3沿5-5方向的剖视图。

其中，附图标记：

10触控装置  20透光基板

21上表面    22下表面

23边缘      30边缘层

32本体        33第一表面

34第二表面    35容槽

351、352容槽  353、354容槽

36窄槽部      37宽槽部

371侧壁       372底壁

39导线        391窄线部

392接头部     40感应线

具体实施方式

请参阅图1至图2，为本实用新型第一较佳实施例所提供的触控装置10，该触控装置10具有一透光基板20、一边缘层30以及多个感应线40。

该透光基板20可由玻璃或高分子材料所制成，透光率愈高愈好，常见的高分子材料如聚乙烯对苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate,PET)、聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚乙烯(Polyethylene,PE)、聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,PVC)、聚丙烯(Polypropylene,PP)、聚苯乙烯(Polystyrene,PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,PMMA)等，该透光基板20具有相对的一上表面21以及一下表面22。

该边缘层30以喷墨或网印方式覆设于该透光基板20的上表面21的四边缘23或四周，厚度约为5μm，该边缘层30具有一绝缘材质的本体32，以及多个导线39，该本体32的材质可为环氧树脂、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等高分子，其中可添加碳粉等遮光物质，使边缘层30兼具遮光的功能，该本体32具有一位于下方的第一表面33贴接于该透光基板20的上表面21、一位于上方的第二表面34平行于该第一表面33，以及多个容槽35由该第二表面34向下凹陷而形成，该等容槽35可利用激光或其它方式蚀刻该本体32而形成，其最小线距可达10μm或更小，其中部份容槽351贯穿该本体32，部分容槽352则未贯穿该本体32。该等容槽35大致是沿着该透光基板20二边缘23平行排列，如图3所示，部分容槽353仅具有一窄槽部36，其余容槽354则具有该窄槽部36与一宽槽部37，该宽槽部37位于该边缘层30的内侧且与该窄槽部36连通，顾名思义，该宽槽部37的宽度大于该窄槽部36的宽度。需说明的是，同一容槽35的窄槽部36与宽槽部37可均贯穿该本体32，亦可均未贯穿该本体32，甚至可二者其中之一贯穿该本体32，另一则未贯穿该本体32。

本文中上方与下方的定义是以图2的视线方向为准，即图2的上方定义为上方，图2的下方则定义为下方。该等导线39填设于该等容槽35中，该等导线39的材质可为铜、铜合金、银、银合金或其它导电物质，该等导线39可将该等容槽35完全填满，亦可部分填满，对于贯穿该本体32的容槽351，该导线39可贴接于该透光基板20的上表面21。于本实施例中，该等导线39是以化学沉积或电镀的方式形成于该等容槽35的侧壁及底壁(如果有的话)，由于该等容槽35的窄槽部36宽度较小，故该导线39通常可填满该窄槽部36，相对地，该等容槽354的宽槽部37宽度较大，如该宽槽部37贯穿该本体32，该导线39通常仅形成于该宽槽部37的三侧壁371，而无法将该宽槽部37填满，如图3、图4所示，就结构而言，各该导线39具有一容于该窄槽部36的窄线部391，以及一披覆于该宽槽部37周壁的接头部392，于本实施例中，该接头部392披覆于该宽槽部37的三侧壁371且贴接于该透光基板20的上表面21，于其它实施例中，该宽槽部37具有其它形状，其周壁就不见得由三个侧壁组成。

如该宽槽部37并未贯穿该本体32，该导线39将形成于该宽槽部37的三侧壁371与一底壁372，且同样无法将该宽槽部37填满，如图3、图5所示，就结构而言，该导线39的接头部392披覆于该宽槽部37的侧壁371与底壁372，该侧壁371与底壁372即为该宽槽部37的周壁，然于其它实施例中，该宽槽部37的周壁具有其它形状如半锥形而不具有侧壁或底壁。

如图3所示，对于不具有宽槽部37的容槽353而言，导线39即无窄线部与接头部的区分。

本实施例中该边缘层30设于该透光基板20的四周形成一周框，然实际制造时并不限于此结构，只要该边缘层30覆设于该透光基板20的至少一边缘23即可。

该等感应线40是以喷墨或网印的方式覆设于该透光基板20的上表面21，且该等感应线40是位于该边缘层30所围绕的区域，各感应线40具有预定图案(如菱形、圆形或不规则形)且互相大致平行并间隔排列，该感应线40由可透光材质所制成，如铟锡氧化物(ITO)或导电高分子材料如PEDOT(PolyethyleneDihydroxythiophene，聚3，4-乙撑二氧噻吩)，每一该感应线40与该等导线39其中之一电性连接。由于该等感应线40的工艺是在该边缘层30的工艺之后，故该感应线40的一端会在水平方向伸入该容槽35的宽槽部37并与该导线39的接头部392相接，如图3至图5所示，并在垂直方向覆盖位于该宽槽部37底壁372上的导线39接头部392，如图5所示，对于不具有宽槽部37的容槽353而言，该感应线40直接以其一端与该导线39的一端相接，如图2所示。借此，于使用者触控时该等感应线40的电容等电性变化即可通过该等导线39传输出去。

本实施例中，该等感应线40沿图1的左右方向延伸，而该等导线39分布于该边缘层30的右侧与顶侧，所属技术领域技术人员可依本实用新型的精神，于另一片透光基板上形成沿图1上下方向延伸的感应线，并于边缘层的下侧、左侧与顶侧形成导线，将此二片基板叠合在一起，即可形成一完整的触控感应装置，表面再覆盖一具有黑框(Black Matrix)的保护片，黑框的位置对应于该边缘层，配合一与导线连接的微处理器即形成一触控模块成品，且若二透光基板的边缘层中容槽均未贯穿本体，且本体中含有碳粉等遮光物质，则本体更可兼具黑框的功能，而可省略上述保护片。

由于本实用新型的触控装置仅需利用喷墨、网印、激光切割、化学沉积等步骤即可制成，不仅工艺简单快速，无需昂贵的溅镀设备，也不会产生污染基板的银胶渣，可有效提升产品良率，同时大幅降低制造成本，甚至边缘层可采用现有黑框的材质，使边缘层兼具遮光的功效，更进一步简化触控模块成品的结构且降低成本，使本实用新型的触控装置具有极大的市场潜力。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种触控装置，其特征在于，包含有：

一透光基板，由玻璃或高分子材料所制成，具有相对的一上表面以及一下表面；

一边缘层，覆设于该透光基板的上表面的至少一边缘，该边缘层具有一绝缘材质的本体，以及多个导线，该本体具有一位于下方的第一表面贴接于该透光基板的上表面、一位于上方的第二表面平行于该第一表面，以及多个容槽由该第二表面向下凹陷而形成，该多个导线填设于该多个容槽中；以及

多个感应线，覆设于该透光基板的上表面，每一该感应线与该多个导线其中之一电性连接。

2.根据权利要求1所述的触控装置，其特征在于，该边缘层的本体未被该容槽所贯穿。

3.根据权利要求1所述的触控装置，其特征在于，该边缘层的本体被该容槽所贯穿，使该导线贴接于该透光基板的上表面。

4.根据权利要求1所述的触控装置，其特征在于，各该容槽具有一窄槽部与一宽槽部，各该导线则具有一容于该窄槽部的窄线部，以及一披覆于该宽槽部周壁的接头部，各该感应线的一端容设于对应的容槽的宽槽部且与对应的导线的接头部连接。

5.根据权利要求4所述的触控装置，其特征在于，该容槽的宽槽部未贯穿该边缘层的本体，该导线的接头部披覆于该宽槽部的侧壁与底壁。

6.根据权利要求4所述的触控装置，其特征在于，该容槽的宽槽部贯穿该边缘层的本体，该导线的接头部披覆于该宽槽部的侧壁且贴接于该透光基板的上表面。

7.根据权利要求1所述的触控装置，其特征在于，该边缘层设于该透光基板的周边并围绕该多个感应线。

8.根据权利要求1所述的触控装置，其特征在于，该边缘层的本体是由不透光材质所制成的本体。

9.根据权利要求1所述的触控装置，其特征在于，该感应线是由透光材质所制成的感应线。