CN203980895U - 具有进料除尘机构的ir炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有进料除尘机构的IR炉，包括进料除尘机构、若干烘烤风箱及出料机构，进料除尘机构包括进料机箱、粘尘滚轮、两粘尘滚轮气缸、上输送滚轮、下输送滚轮、调偏滚轮、调偏光电、网带及两滑台气缸，滑台气缸分别安装于进料机箱中对应下输送滚轮两端的前上方，调偏滚轮相应的一端水平连接于滑台气缸上，粘尘滚轮气缸分别安装于输送滚轮两端的下方，粘尘滚轮气缸的输出端开设有滚轮轴孔，粘尘滚轮的两端端旋转连接于滚轮轴孔内，网带穿过烘烤风箱缠绕于上输送滚轮、下输送滚轮、调偏滚轮之外及滚轮绕组上。本实用新型具有进料除尘机构的IR炉通过进料除尘机构将网带上的灰尘，从而避免膜料于网带上粘上灰尘，保证膜料的烘烤质量。

Description

具有进料除尘机构的IR炉

技术领域

本实用新型涉及机械，尤其涉及一种具有进料除尘机构的IR炉。

背景技术

膜料根据需要通常要经过IR炉烘烤，现时的IR炉的网带会粘上灰尘，膜料放网带上会粘上尘粒，影响烘烤质量。

因而，亟待一种具有进料除尘机构的IR炉，从而避免网带粘上灰尘，保证膜料的烘烤质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有进料除尘机构的IR炉，从而避免网带粘上灰尘，保证膜料的烘烤质量。

   为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种具有进料除尘机构的IR炉，包括进料除尘机构、若干烘烤风箱及出料机构，所述进料除尘机构包括进料机箱、粘尘滚轮、两粘尘滚轮气缸、上输送滚轮、下输送滚轮、调偏滚轮、调偏光电、网带及两滑台气缸，所述出料机构上设有网带滚轮绕组，所述上输送滚轮及所述下输送滚轮均水平垂直连接于所述进料机箱内，所述下输送滚轮位于所述上输送滚轮的前下方，所述滑台气缸分别安装于所述进料机箱中对应所述下输送滚轮两端的前上方，所述调偏滚轮相应的一端水平连接于所述滑台气缸上且可随所述滑台气缸左右移动，所述粘尘滚轮气缸分别安装于所述进料机箱内对应所述下输送滚轮两端的下方，所述粘尘滚轮气缸的输出端开设有滚轮轴孔，所述粘尘滚轮相应的一端旋转连接于所述滚轮轴孔内，所述网带的始端依次缠绕于所述上输送滚轮、下输送滚轮及所述调偏滚轮之外，所述网带的终端穿过所述烘烤风箱缠绕于所述网带滚轮绕组上后往回穿过所述烘烤风箱与所述网带的始端相接形成封闭回路。

所述烘烤风箱包括风箱外壳、风箱内胆、风机、风轮、输送滚轮、风机过滤器、IR灯管及不锈钢发热丝，所述风箱内胆安装于所述风箱外壳内的上部，所述风机安装于所述风箱外壳中对应所述风箱内胆的下方，所述输送滚轮横向水平旋转连接于所述风箱内胆中且与所述网带上端的内表面相接触，所述风箱内胆的下端及上端分别设有内胆进风口及内胆出风口，所述风箱内胆的底部设有风机轴孔，所述风机的输出端穿过所述风机轴孔与所述风轮相固接，所述不锈钢发热丝装设于所述风箱内胆的一内侧，所述风机过滤器安装于所述风箱内胆内对应所述输送滚轮的上方，所述风箱外壳对应所述内胆进风口及内胆出风口分别设有外壳进风口及外壳出风口，所述风箱外壳的外侧壁开设有操作面板。

与现有技术相比，本实用新型具有进料除尘机构的IR炉通过进料除尘机构将网带上的灰尘，从而避免膜料于网带上粘上灰尘，保证膜料的烘烤质量。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。 

附图说明

图1为本实用新型具有进料除尘机构的IR炉的结构图。

图2为本实用新型具有进料除尘机构的IR炉的进料除尘机构一个角度的结构图。

图3为本实用新型具有进料除尘机构的IR炉的进料除尘机构另一个角度的结构图。

图4为本实用新型具有进料除尘机构的IR炉的烘烤风箱的结构图。

图5为本实用新型具有进料除尘机构的IR炉的烘烤风箱的内部结构原理图。

具体实施方式

参考图1至图5，本实用新型具有进料除尘机构的IR炉200包括进料除尘机构210、若干烘烤风箱220及出料机构230。所述出料机构230上设有网带滚轮绕组231。

所述进料除尘机构210包括进料机箱211、粘尘滚轮212、两粘尘滚轮气缸213、上输送滚轮214、下输送滚轮215、调偏滚轮216、调偏光电217、网带218及两滑台气缸219。所述上输送滚轮214及所述下输送滚轮215均水平垂直连接于所述进料机箱211内，所述下输送滚轮215位于所述上输送滚轮214的前下方。所述滑台气缸219分别安装于所述进料机箱211中对应所述下输送滚轮215两端的前上方，所述调偏滚轮216相应的一端水平连接于所述滑台气缸219上且可随所述滑台气缸219左右移动。所述粘尘滚轮气缸213分别安装于所述进料机箱211内对应所述下输送滚轮215两端的下方。所述粘尘滚轮气缸213的输出端2131开设有滚轮轴孔（图未示），所述粘尘滚轮212相应的一端旋转连接于所述滚轮轴孔内。所述网带218的始端依次缠绕于所述上输送滚轮214、下输送滚轮215及所述调偏滚轮216之外，所述网带218的终端穿过所述烘烤风箱220缠绕于所述网带滚轮绕组231上后往回穿过所述烘烤风箱220与所述网带218的始端相接形成封闭回路。

所述烘烤风箱220包括风箱外壳221、风箱内胆222、风机223、风轮224、输送滚轮225、风机过滤器226、IR灯管227及不锈钢发热丝228。所述风箱内胆222安装于所述风箱外壳221内的上部。所述风机223安装于所述风箱外壳221中对应所述风箱内胆222的下方。所述输送滚轮225横向水平旋转连接于所述风箱内胆222中且与所述网带218上端的内表面相接触。所述风箱内胆222的下端及上端分别设有内胆进风口2221及内胆出风口2222。所述风箱内胆222的底部设有风机轴孔2223。所述风机223的输出端穿过所述风机轴孔2223与所述风轮224相固接。所述不锈钢发热丝228装设于所述风箱内胆222的一内侧。所述风机过滤器226安装于所述风箱内胆222内对应所述输送滚轮225的上方。所述风箱外壳221对应所述内胆进风口2221及内胆出风口2222分别设有外壳进风口（图未示）及外壳出风口2212。所述风箱外壳221的外侧壁开设有操作面板2213。所述内胆进风口2221处设有进风过滤箱229。

本实用新型具有进料除尘机构的IR炉100工作时，膜料自从进料除尘机构210的输入端于网带218的上端面向前传输，经过烘烤风箱220烘烤后从出料机构230输出。粘尘滚轮气缸213启动推动粘尘滚轮212上移，抵顶网带218对应所述下输送滚轮215的下端，将网带218上的尘粒粘走，从而避免膜料于网带218上粘上灰尘，保证膜料的烘烤质量。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。

Claims (2)

1.一种具有进料除尘机构的IR炉，其特征在于：包括进料除尘机构、若干烘烤风箱及出料机构，所述进料除尘机构包括进料机箱、粘尘滚轮、两粘尘滚轮气缸、上输送滚轮、下输送滚轮、调偏滚轮、调偏光电、网带及两滑台气缸，所述出料机构上设有网带滚轮绕组，所述上输送滚轮及所述下输送滚轮均水平垂直连接于所述进料机箱内，所述下输送滚轮位于所述上输送滚轮的前下方，所述滑台气缸分别安装于所述进料机箱中对应所述下输送滚轮两端的前上方，所述调偏滚轮相应的一端水平连接于所述滑台气缸上且可随所述滑台气缸左右移动，所述粘尘滚轮气缸分别安装于所述进料机箱内对应所述下输送滚轮两端的下方，所述粘尘滚轮气缸的输出端开设有滚轮轴孔，所述粘尘滚轮相应的一端旋转连接于所述滚轮轴孔内，所述网带的始端依次缠绕于所述上输送滚轮、下输送滚轮及所述调偏滚轮之外，所述网带的终端穿过所述烘烤风箱缠绕于所述网带滚轮绕组上后往回穿过所述烘烤风箱与所述网带的始端相接形成封闭回路。

2.如权利要求1所述的具有进料除尘机构的IR炉，其特征在于：所述烘烤风箱包括风箱外壳、风箱内胆、风机、风轮、输送滚轮、风机过滤器、IR灯管及不锈钢发热丝，所述风箱内胆安装于所述风箱外壳内的上部，所述风机安装于所述风箱外壳中对应所述风箱内胆的下方，所述输送滚轮横向水平旋转连接于所述风箱内胆中且与所述网带上端的内表面相接触，所述风箱内胆的下端及上端分别设有内胆进风口及内胆出风口，所述风箱内胆的底部设有风机轴孔，所述风机的输出端穿过所述风机轴孔与所述风轮相固接，所述不锈钢发热丝装设于所述风箱内胆的一内侧，所述风机过滤器安装于所述风箱内胆内对应所述输送滚轮的上方，所述风箱外壳对应所述内胆进风口及内胆出风口分别设有外壳进风口及外壳出风口，所述风箱外壳的外侧壁开设有操作面板。