CN203980719U - 一种余热回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及余热利用技术领域,特别是一种从废热水中高效回收余热,实现节能环保的余热回收利用系统。本实用新型所述余热回收利用系统,包括冷水源、热水源、主热交换器、加热器、水泵,其结构特点在于:所述系统还包括余热回收装置、辅热交换器和蒸发器。本实用新型所述的余热回收利用系统可实现从废热水中高效回收余热,且可以降低加热器加热至指定温度所需的功耗,从而实现节能保护的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热利用技术领域,特别是一种从废热水中高效回收余热,实现节能环保的余热回收利用系统。
背景技术
在日常生活中,人们经常会使用热水来实现各种清洗的目的,但是清洗后的废热水,往往都是流向了下水道,白白浪费了热水携带的大量热量。这些废热水若得不到有效的利用,不仅造成能源的浪费,也会对室外环境造成污染,增加了排污的费用。
为了减少能量的浪费,现有技术中采用了一些方法来利用这些废余热。例如,把含有热量的废热水净化处理后来养殖只有在热水中才能生长的鱼类;或者,将废水中的热量传导到游泳池的水中,节约游泳池用于加热的能源消耗。但是,目前可以直接利用废余热的技术十分有限,而且回收利用废余热的效率不高,回收利用率较低。
发明内容
本实用新型提供了一种余热回收利用系统,用以高效回收利用废热水中的余热,实现节能环保的目的。
为了实现上述目的,本实用新型所述余热回收利用系统,包括冷水源、热水源、主热交换器、加热器、水泵,所述主热交换器由换热管B和换热管A构成,所述换热管B分别与热水源和冷水源相连接,所述换热管A分别与水泵和加热器相连接,并构成一个闭合循环回路,其结构特点在于,所述系统还包括余热回收装置、辅热交换器和蒸发器,所述辅热交换器由换热管E和换热管D构成,所述余热回收装置设置于冷水源和换热管B的连接管道上,所述换热管E设置于冷水源和余热回收装置的连接管道上,所述换热管D设置于换热管A和水泵的连接管道上,所述蒸发器设置于换热管A和换热管D的连接管道上,所述余热回收装置由置于热水源下方的废热水收集池和置于废热水收集池中的余热转换器构成。
作为优选,所述蒸发器和换热管A的连接管道上设有节流阀,其设置的目的在于,控制流经蒸发器的水流流速。
作为优选,所述系统还可包括一个囊括主热交换器、辅热交换器、加热器、水泵、节流阀、蒸发器的金属外壳,其设置的目的在于,使该系统更易于安装和使用。
本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果:1、经蒸发器蒸发后的流体再流入辅热交器与冷水进行热交换,可实现降低冷水温度的目的;同时,蒸发器将热量散发至空气中,也达到了室内供暖的目的。2、经辅热交换器降温后的流体再流入余热回收装置与废热水进行热交换,这一过程极大地提高了废热水的余热回收利用率。3、经辅交换器热交换后,升温后的流体再流入加热器进行加热,降低了加热器升温至指定温度所需的功耗,达到了节能的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的余热回收利用系统结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的余热回收利用系统结构示意图;
标号说明:1、余热回收装置;2、废热水收集池;3、余热转换器;4、余热转换器进水口;5、余热转换器出水口;6、热水源;7、主热交换器;8、辅热交换器;9、加热器;10、蒸发器;11、节流阀;12、水泵;13、冷水源;14、金属外壳。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1如图1所示的余热回收利用系统,包括冷水源13、热水源6、余热回收装置1、主热交换器7、辅热交换器8、加热器9、蒸发器10、水泵12、节流阀11。其中,主热交换器7由换热管A和换热管B构成,辅热交换器8由换热管E和换热管D构成,余热回收装置1由置于热水源6下方的废热水收集池2和置于废热水收集池2中的含有进水口4和出水口5的余热转换器3构成。所述换热管B分别与热水源6和余热转换器3的出水口5相连接,所述换热管E分别与冷水源13和余热转换器3的进水口4相连接,所述换热管A分别与加热器9和水泵12相连接,并形成闭合回路,所述换热管D设置于换热管A和水泵12的连接管道上,所述蒸发器10设置于换热管A和换热管D的连接管道上,所述节流阀11设置于蒸发器10和换热管A的连接管道上。
具体地,首先冷水源13进入换热管E后与流经换热管D中的流体进行热交换。换热管E中的流体经热交换后,水温由20℃降到了12℃。换热管D中的流体温度由10℃升高到了18℃。降低温度的流体再由流入余热换热器3,与废热水收集池2中的废热水进行热交换,流体温度由12℃升至32℃。废热水收集池的水温由35℃降到了15℃。这一过程,可实现从废热水中高效回收余热,节能环保的目的。另一方面,换热管D中的流体再流经加热器9加热至60℃后,再流入换热管A与换热管B的流体进行热交换。其中,换热管B中流体经热交换后,水温可由32℃升至预设温度45℃,从而满足各种需热水清洗目的。换热管A中的流体经热交换后,水温由60℃降至40℃,并进一步通过蒸发器15降至10℃。在这一过程中,换热管D中的流体经升温后再流入加热器9进行加热,在一定程度上,降低了加热器9升温至指定温度所需的功耗,实现了节能的目的。蒸发器10将40℃的流体温度降至10℃的过程中,可将大量热量释放至空气中,因而可实现室内供暖的目的。
实施例2如图2所示的余热回收利用系统,包括冷水源13、热水源6、余热回收装置1、主热交换器7、辅热交换器8、加热器9、节流阀11、蒸发器10、水泵12、金属外壳14。金属外壳14可将主热交换器7、辅热交换器8、加热器9、节流阀11、蒸发器10、水泵12囊括其中。其设计的主要目的是,更易于安装和使用。其余各装置的组成和连接方式均与实施例1相同。具体实施原理同实施例1。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种余热回收利用系统,包括冷水源(13)、热水源(6)、主热交换器(7)、加热器(9)、水泵(12),所述主热交换器(7)由换热管B和换热管A构成,所述换热管B分别与热水源(6)和冷水源(13)相连接,所述换热管A分别与水泵(12)和加热器(9)相连接,并形成闭合回路,其特征在于,还包括余热回收装置(1)、辅热交换器(8)、蒸发器(10),所述辅热交换器(8)由换热管E和换热管D构成,所述余热回收装置(1)设置于冷水源(13)和换热管B的连接管道上,所述换热管E设置于冷水源(13)和余热回收装置(1)的连接管道上,所述换热管D设置于换热管A和水泵(12)的连接管道上,所述蒸发器(10)设置于换热管A和换热管D的连接管道上。
2.根据权利要求1所述的余热回收利用系统,其特征在于,所述的余热回收装置(1)由置于热水源(6)下方的废热水收集池(2)和置于废热水收集池(2)中的余热转换器(3)构成。
3.根据权利要求1所述的余热回收利用系统,其特征在于,所述蒸发器(10)和换热管A的连接管道上设有节流阀(11)。
4.根据权利要求1所述的余热回收利用系统,其特征在于,所述系统中包括一个囊括主热交换器(7)、辅热交换器(8)、加热器(9)、节流阀(11)、蒸发器(10)、水泵(12)的金属外壳(14)。
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