CN203980586U - 净化导风装置和具有其的分体挂壁式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净化导风装置和具有其的分体挂壁式空调器，净化导风装置包括：出风框、至少一组导风板以及高压电源，出风框上形成有出风口，每组导风板包括两个导风板，其中每个导风板的两端分别通过枢轴连接在出风框的两侧以在关闭位置和打开位置之间摆动，每组导风板中的两个导风板分别位于关闭位置时两个导风板之间具有间隙，其中至少一组导风板中的两个导风板分别与高压电源的高电位和低电位电连通。根据本实用新型的净化导风装置，由于至少一组导风板中的两个导风板位于任意位置时之间均具有间隙，从而可以时刻进行除尘，改善了由于两个导风板打开角度过小而引起除尘功能自动关闭的问题，进而有效地提高了除尘效果。

Description

净化导风装置和具有其的分体挂壁式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备制造领域，尤其是涉及一种净化导风装置和具有其的分体挂壁式空调器。

背景技术

随着工业发展、城市建设和汽车使用量的增加，室外环境中的粉尘增多，空气污染加剧，室外空气的污染引起室内空气变差。此外，装修和吸烟也是室内空气中有害颗粒物聚集的重要原因。随着生活水平的提高，人们的健康意识日益增强，对室内空气品质提出了更高的要求，为此，一些空调器增设了净化功能。

相关技术中的空调器，主要通过致密的过滤网，例如HEPA(High efficiency particulateair Filter的缩写)过滤网，以实现净化功能，气流中的颗粒物在通过这种致密的过滤网时，被阻挡从而被吸附。但这种过滤网的网眼容易堵塞，需要经常更换，且阻力损失较大，与之配套使用的电机负载较大，导致耗电量增加，噪音较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种净化导风装置，所述净化导风装置可以时刻进行除尘、除尘效果好、除尘效率高。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述净化导风装置的分体挂壁式空调器。

根据本实用新型第一方面的净化导风装置，包括：出风框，所述出风框上形成有出风口；至少一组导风板，每组导风板包括两个导风板，其中每个所述导风板的两端分别通过枢轴连接在所述出风框的两侧以在关闭位置和打开位置之间摆动，每组所述导风板中的两个所述导风板分别位于关闭位置时所述两个导风板之间具有间隙；以及高压电源，其中所述至少一组导风板中的两个所述导风板分别与所述高压电源的高电位和低电位电连通。

根据本实用新型的净化导风装置，由于至少一组导风板中的两个导风板位于任意位置时均具有间隙，从而可以时刻进行除尘，改善了由于两个导风板打开角度过小而引起除尘功能自动关闭的问题，进而有效地提高了除尘效果。

可选地，所述间隙的宽度大于等于4mm。

具体地，与所述高压电源相连的每组所述导风板中的两个所述导风板分别为：第一导风板，所述第一导风板的两端分别设有第一枢轴，所述第一枢轴上设有第一电接口，所述第一导风板通过穿过所述第一电接口的高压导线与所述高电位电连接；和第二导风板，所述第二导风板的两端分别设有第二枢轴，所述第二枢轴上设有第二电接口，所述第二导风板通过穿过所述第二电接口的低压导线与所述低电位电连接。

可选地，所述出风框包括第一连杆和第二连杆，所述第一导风板和所述第二导风板均沿左右方向水平定向且在竖直方向上彼此间隔开，所述第一导风板的左端和所述第二导风板的左端分别与所述第一连杆可枢转地相连，所述第一导风板的右端和所述第二导风板的右端分别与所述第二连杆可枢转地相连。由此，可以调整在上下方向上的送风角度。

可选地，所述出风框包括第三连杆和第四连杆，所述第一导风板和所述第二导风板均沿上下方向竖直定向且在水平方向上彼此间隔开，所述第一导风板的上端和所述第二导风板的上端分别与所述第三连杆可枢转地相连，所述第一导风板的下端和所述第二导风板的下端分别与所述第四连杆可枢转地相连。由此，可以调整在左右方向上的送风角度。

进一步地，所述净化导风装置还包括支撑条，所述支撑条设在所述出风框上，每个所述导风板的中部可枢转地设在所述支撑条上。由此，可以提高每个导风板的稳定性。

可选地，每个所述导风板均为表面电阻率为10⁶欧姆·米～10¹²欧姆·米的高内阻件。由此，可以保证用户安全。

具体地，所述导风板为一组。

进一步地，所述净化导风装置还包括负离子发射电离装置，所述负离子发射电离装置设在所述出风口处且与所述高压电源电连接。由此，可以提高除尘效果。

根据本实用新型第二方面的分体挂壁式空调器，包括根据本实用新型第一方面的净化导风装置。

根据本实用新型的分体挂壁式空调器，通过设置上述第一方面的净化导风装置，从而提高了分体挂壁式空调器的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的分体挂壁式空调器的示意图；

图2是图1中所示的净化导风装置的示意图；

图3是图1中所示的第一导风板位于关闭位置时的示意图；

图4是图1中所示的第一导风板位于打开位置时的一个示意图；

图5是图1中所示的第一导风板位于打开位置时的另一个示意图。

附图标记：

1000：分体挂壁式空调器；

100：净化导风装置；

11：第一连杆；12：第二连杆；13：出风口；

21：第一导风板；211：第一枢轴；21’：调整角度后的第一导风板；

22：第二导风板；221：第二枢轴；

31：高压导线；32：低压导线；

4：高压电源；

200：机壳；300：换热器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型第一方面实施例的用于分体挂壁式空调器1000的净化导风装置100。其中，分体挂壁式空调器1000可以包括：机壳200、换热器300以及风扇(图未示出)，机壳200内限定出腔室且机壳200上形成有贯穿的引风口和送风口，换热器300和风扇分别设在腔室内，换热器300用于与从引风口进入腔室内的空气进行换热，风扇用于将换热后的空气从送风口送出，净化导风装置100设在送风口处，以用于调整送风方向和净化流经净化导风装置100的空气。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于分体挂壁式空调器1000的净化导风装置100，包括：出风框、至少一组导风板以及高压电源4，其中，至少一组导风板中的两个导风板分别与高压电源4的高电位和低电位电连通。可选地，导风板为多组，且每组导风板中的两个导风板分别与高压电源4的高电位和低电位电连通，每组导风板的结构可以相同、且与出风框的连接方式也可以相同。当然，导风板还可以仅为一组，且该组的两个导风板分别与高压电源4的高电位和低电位电连通，下面仅以该组导风板为例进行说明。

具体地，出风框上设有出风口13，该组导风板中的两个导风板分别为第一导风板21和第二导风板22，第一导风板21和第二导风板22的两端分别通过枢轴(例如下文所述的第一枢轴211与第二枢轴221)连接在出风框的两侧以在关闭位置和打开位置之间摆动，从而风可以从出风框的后侧通过出风口13且沿着导风板的表面向前流出，从而第一导风板21和第二导风板22可以调节送风方向，当每组导风板中的两个导风板分别位于关闭位置时，两个导风板之间具有间隙。

其中，打开位置指的是导风板的表面与出风框的出风口13端面之间具有一定夹角，当第一导风板21和第二导风板22中的至少一个位于打开位置时，第一导风板21和第二导风板22之间具有间隙；关闭位置指的是导风板的表面平行于出风框的出风口13端面，当第一导风板21和第二导风板22分别位于关闭位置时，第一导风板21和第二导风板22的表面均平行于出风框的出风口13端面，此时第一导风板21和第二导风板22之间仍然具有间隙，且出风口13的出风面积最小。

这样，当第一导风板21和第二导风板22分别与高压电源4的高电位和低电位电连通时，第一导风板21和第二导风板22分别被施加高电位和低电位，由于第一导风板21和第二导风板22之间始终具有一定间隙，从而第一导风板21和第二导风板22之间始终形成有充电的高压电场，该高压电场形成除尘通道，可以有效吸附流经该除尘通道内气流中的尘埃颗粒物，当高压电源4一直处于通电状态时，高压电场始终存在，净化导风装置100一直具有除尘功能。

本领域的技术人员可以理解地是，根据本实用新型实施例的净化导风装置100，可以通过调节高压电源4两端的电位差、设计相邻导风板的间距、设计导风板的大小和形状来实现不同的除尘效果。另外，出风框的形状也可以根据实际要求调整。

下面举例描述根据本实用新型实施例的净化导风装置100的净化导风过程，对于具有净化导风装置100的分体挂壁式空调器1000来说，可以预先手动将导风板设置在关闭位置或打开位置，在净化功能开启的状态下，高压电源4的高电位和低电位分别与第一导风板21和第二导风板22电连通，此时第一导风板21和第二导风板22分别被施加高电位和低电位，从而第一导风板21和第二导风板22之间形成充电的高压电场(一般为至少2000V以上的直流高压电场)，该高压电场形成除尘通道，以有效吸附流经气流中的尘埃颗粒物，由于第一导风板21和第二导风板22之间始终具有一定间隙，从而分体挂壁式空调器1000可以时刻实现净化功能，起到充分的净化作用。

可选地，第一导风板21和第二导风板22均采用导电的高内阻材料制成，其中高内阻材料的表面电阻率为10⁶欧姆·米～10¹²欧姆·米，从而第一导风板21和第二导风板22之间相互绝缘、互不导通。由此，当人体触摸第一导风板21和第二导风板22后，流经人体的电流被限制在一个很低的安全值，对人体健康完全无害。由此，用户手动调节导风板的打开角度，且可以采用抹布等直接将导风板擦拭干净，清洁方便快捷。

优选地，间隙的宽度大于等于4mm。例如当第一导风板21和第二导风板22均沿水平方向延伸且竖直间隔开排列时，位于上方的导向板(例如图1中所示的第一导风板21)的下端边缘与位于下方的导向板(例如图1中所示的第二导风板22)的上端边缘之间的距离大于等于4mm。由此，可以起到有效地除尘效果。

根据本实用新型实施例的净化导风装置100，由于每组导风板中的两个导风板位于关闭位置和打开位置时、之间均具有间隙，从而通过对至少一组导风板中的两个导风板施加高电位和低电位，可以在至少一组导风板中的两个导风板之间形成高压电场，流经气流中的尘埃颗粒物在高压电场的作用下被吸附在导风板上，实现净化功能，且除尘效率高、除尘效果好。

另外，相比采用过滤网的现有相关技术，避免了过滤网容易堵塞的问题，省去了频繁更换过滤网的麻烦，使用更加方便，且净化导风装置100在导风过程中的阻力损失较小、驱动装置的负载较小，由此可以减小耗电量、降低噪音。因此，根据本实用新型实施例的净化导风装置100能够实现除尘、导风功能，具有除尘效率高、方便清洁、压力损失小、耗电量小、噪音低等优点。

在本实用新型的一个实施例中，第一导风板21的两端分别设有第一枢轴211，第一枢轴211上设有第一电接口，第一导风板21通过穿过第一电接口的高压导线31与高电位电连接，第二导风板22的两端分别设有第二枢轴221，第二枢轴221上设有第二电接口，第二导风板22通过穿过第二电接口的低压导线32与低电位电连接。由此，第一导风板21和第二导风板22分别被施加高电位和低电位，从而第一导风板21和第二导风板22之间形成充电的高压电场。当然，本实用新型不限于此，第一导风板21和第二导风板22还可以通过导电触点或滑块等与高压电源4连接。

例如在本实用新型的其中一个示例中，参照图2，出风框包括第一连杆11和第二连杆12，第一导风板21和第二导风板22均沿左右方向水平定向且在竖直方向上彼此间隔开分布，第一导风板21的左端和第二导风板22的左端分别与所述第一连杆11可枢转地相连，第一导风板21的右端和第二导风板22的右端分别与所述第二连杆12可枢转地相连。

参照图2，出风框还可以包括：上边框和下边框，其中上边框和下边框分别沿左右方向延伸，且上边框位于下边框的上方，第一连杆11竖直地连接在上边框与下边框之间的左侧，第二连杆12竖直地连接在上边框与下边框之间的右侧，第一连杆11上形成有沿左右方向贯穿的第一连接孔和第二连接孔，第二连杆12上形成有沿左右方向贯穿的第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔设在第二连接孔的上方，且左侧的第一连接孔和第二连接孔与右侧的第一连接孔和第二连接孔左右相对。

参照图2，第一导风板21大体形成为矩形板，且沿左右方向延伸，第一导风板21设在第二导风板22的上方，第一导风板21的左端和右端分别设有水平朝向两侧延伸的圆柱形的第一枢轴211，第二导风板22的左端和右端分别设有水平朝向两侧延伸的圆柱形的第二枢轴221，第一连杆11和第二连杆12分别竖直设置，且左右间隔开，左侧的第一枢轴211和左侧的第二枢轴221分别可枢转地配合在左侧的第一连接孔和第二连接孔内，右侧的第一枢轴211和右侧的第二枢轴221分别可枢转地配合在右侧的第一连接孔和第二连接孔内，从而可以实现上下摆风。

进一步地，第一枢轴211上设有第一电接口，第一导风板21通过穿过第一电接口的高压导线31与高压电源4的高电位电连接，第二枢轴221上设有第二电接口，第二导风板22通过穿过第二电接口的低压导线32与高压电源4的低电位电连接。参照图1和图2，高压电源4可以设在机壳200的内部，且位于机壳200内的左侧，左侧的第一枢轴211的左端设有第一电接口，第一电接口内穿设有高压导线31，高压导线31连接至高压电源4的高电位，第二枢轴221的右端设有第二电接口，第二电接口内穿设有低压导线32，低压导线32连接至高压电源4的低电位，从而第一导风板21可以带有高电位，第二导风板22可以具有低电位，第一导风板21与第二导风板22之间可以形成高压直流电场，进而实现除尘作用。当然，本实用新型不限于此，高压导线31和低压导线32还可以分别插设在第一导风板21和/或第二导风板22的右侧，且第一导风板21上还可以施加低压电、第二导风板22上还可以施加高压电。

另外，在本实用新型的另一个示例中，出风框还可以包括第三连杆和第四连杆，第一导风板21和第二导风板22均沿上下方向竖直定向且在水平方向上彼此间隔开分布，第一导风板21的上端和第二导风板22的上端分别与第三连杆可枢转地相连，第一导风板21的下端和第二导风板22的下端分别与第四连杆可枢转地相连(图未示出)。由此，可以实现左右摆风。

进一步地，如图1所示，净化导风装置100还包括支撑条(图未示出)，支撑条设在出风框上，支撑条沿竖直方向定向且在左右方向上位于出风框的中心处，每个导风板的中部可枢转地安装在支撑条上。由此，可以利用支撑条支撑导风板的中部，提高导风板摆动过程中的稳定性。其中，导风板与支撑条的安装结构为本领域的技术人员已知的。

为进一步提高除尘效果，可以在出风口13的内侧设置负离子发射电离装置(图未示出)，负离子发射电离装置与高压电源4通过导线电连接，气流靠近导风板前经过负离子发射电离装置进行预充负电，可使气流中大部分尘埃颗粒物带负电，带负电的尘埃颗粒物体随气流流经导风板时迅速被高压电场捕获，进一步提升了净化导风装置100的除尘效果。

在本实用新型的一些实施例中，当净化导风装置100应用于分体挂壁式空调器1000时，导风板具有上下摆风或者左右摆风的功能，开启净化功能以启动高压电源4，参照图3，当将空调器1000不工作时，可以将第一导风板21和第二导风板22均设置在关闭位置，此时第一导风板21和第二导风板22的打开角度α均为0°，(例如图3中所示的初始位置的第一导风板21和调整角度后的第一导风板21’重合)，此时，由于第一导风板21和第二导风板22之间具有间隙，从而可以实现净化除尘效果。

参照图4，当将空调器1000制冷工作时，将第一导风板21和第二导风板22分别设置在打开位置，且将第一导风板21和第二导风板22的打开角度α调整为正锐角，即0°≤α≤90°，(例如图4中所示的初始位置的第一导风板21和调整角度后的第一导风板21’之间的夹角为正锐角)，由于第一导风板21和第二导风板22之间具有间隙，从而可以实现净化除尘效果。

参照图5，当将空调器1000制热工作时，将第一导风板21和第二导风板22分别设置在打开位置，且将第一导风板21和第二导风板22的打开角度α调整为负锐角，即-90°≤α≤0°，(例如图5中所示的初始位置的第一导风板21和调整角度后的第一导风板21’之间的夹角为负锐角)，由于第一导风板21和第二导风板22之间具有间隙，从而可以实现净化除尘效果。

由此，无论导风板被设置在何位置时，只要净化功能开启，导风板之间的高压电场就存在，该高压电场形成的除尘通道就能有效吸附流经气流中的尘埃颗粒物，从而保证分体挂壁式空调器1000始终可以具有净化功能。

以实际测试为例，采用的高压电源4为1.1万伏，分别施加于第一导风板21和第二导风板22，采用中风档送风模式，第一导风板21和第二导风板22的打开角度α均为45°，此时，房间颗粒物初始浓度是13mg/m³，当房间自然沉降半小时后，房间颗粒浓度为7.4mg/m³，尘埃去除率仅为43％，而当分体挂壁式空调器1000运行半小时后，房间颗粒浓度降低到0.6mg/m³，此时尘埃去除率达到95.4％，也就是说，除尘效率提升了100％以上。

根据本实用新型第二方面实施例的分体挂壁式空调器1000，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于分体挂壁式空调器1000的净化导风装置100。

根据本实用新型实施例的分体挂壁式空调器1000，通过设置上述第一方面实施例的用于分体挂壁式空调器1000的净化导风装置100，从而提高了分体挂壁式空调器1000的整体性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

Claims (10)

1.一种用于分体挂壁式空调器的净化导风装置，其特征在于，包括：

出风框，所述出风框上形成有出风口；

至少一组导风板，每组导风板包括两个导风板，其中每个所述导风板的两端分别通过枢轴连接在所述出风框的两侧以在关闭位置和打开位置之间摆动，每组所述导风板中的两个所述导风板分别位于关闭位置时所述两个导风板之间具有间隙；以及

高压电源，其中所述至少一组导风板中的两个所述导风板分别与所述高压电源的高电位和低电位电连通。

2.根据权利要求1所述的用于分体挂壁式空调器的净化导风装置，其特征在于，所述间隙的宽度大于等于4mm。

3.根据权利要求1所述的用于分体挂壁式空调器的净化导风装置，其特征在于，与所述高压电源相连的每组所述导风板中的两个所述导风板分别为：

第一导风板，所述第一导风板的两端分别设有第一枢轴，所述第一枢轴上设有第一电接口，所述第一导风板通过穿过所述第一电接口的高压导线与所述高电位电连接；和

第二导风板，所述第二导风板的两端分别设有第二枢轴，所述第二枢轴上设有第二电接口，所述第二导风板通过穿过所述第二电接口的低压导线与所述低电位电连接。

4.根据权利要求3所述的用于分体挂壁式空调器的净化导风装置，其特征在于，所述出风框包括第一连杆和第二连杆，所述第一导风板和所述第二导风板均沿左右方向水平定向且在竖直方向上彼此间隔开分布，所述第一导风板的左端和所述第二导风板的左端分别与所述第一连杆可枢转地相连，所述第一导风板的右端和所述第二导风板的右端分别与所述第二连杆可枢转地相连。

5.根据权利要求3所述的用于分体挂壁式空调器的净化导风装置，其特征在于，所述出风框包括第三连杆和第四连杆，所述第一导风板和所述第二导风板均沿上下方向竖直定向且在水平方向上彼此间隔开分布，所述第一导风板的上端和所述第二导风板的上端分别与所述第三连杆可枢转地相连，所述第一导风板的下端和所述第二导风板的下端分别与所述第四连杆可枢转地相连。

6.根据权利要求1所述的用于分体挂壁式空调器的净化导风装置，其特征在于，还包括支撑条，所述支撑条设在所述出风框上，每个所述导风板的中部可枢转地设在所述支撑条上。

7.根据权利要求1所述的用于分体挂壁式空调器的净化导风装置，其特征在于，每个所述导风板均为表面电阻率为10⁶欧姆·米～10¹²欧姆·米的高内阻件。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于分体挂壁式空调器的净化导风装置，其特征在于，所述导风板为一组。

9.根据权利要求1所述的用于分体挂壁式空调器的净化导风装置，其特征在于，还包括负离子发射电离装置，所述负离子发射电离装置设在所述出风口处且与所述高压电源电连接。

10.一种分体挂壁式空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的用于分体挂壁式空调器的净化导风装置。