CN203980448U - 空调室内机和具有其的空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机和具有其的空调，所述空调室内机包括：蒸发器；电机盖，所述电机盖安装在所述蒸发器的一端上，所述电机盖上设有安装槽和第一装配孔；以及连接板，所述连接板固定安装在所述蒸发器的一端上，所述连接板的至少一部分卡接在所述安装槽内，所述连接板上设有与所述第一装配孔位置对应的第二装配孔。根据本实用新型实施例的空调室内机，通过设置与蒸发器固定相连的连接板并使连接板的一部分卡接在电机盖的安装槽内，连接板可与电机盖初步相连，当螺钉等固定件安装在第一装配孔与第二装配孔内时，连接板可与电机盖实现稳固连接，使蒸发器与电机盖方便且牢固地连接在一起；该装配结构简单方便，装配效率高。

Description

空调室内机和具有其的空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，更具体地，涉及一种空调室内机和具有其的空调。

背景技术

在相关技术中，空调器室内机的蒸发器一般先采用多颗螺钉固定于电机盖上，然后将电机盖与底盘固定在一起。由于蒸发器与电机盖装配时没有有效的预定位，导致螺钉孔难于对准，且采用多颗螺钉装配致使生产效率低下。因此，蒸发器与电机盖的装配结构有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调室内机，所述空调室内机的蒸发器与电机盖的装配快速、准确且牢固。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述空调室内机的空调。

根据本实用新型的空调室内机，包括：蒸发器；电机盖，所述电机盖安装在所述蒸发器的一端上，所述电机盖上设有安装槽和第一装配孔；以及连接板，所述连接板固定安装在所述蒸发器的一端上，所述连接板的至少一部分卡接在所述安装槽内，所述连接板上设有与所述第一装配孔位置对应的第二装配孔。

根据本实用新型的空调室内机，通过设置与蒸发器固定相连的连接板并使连接板的一部分卡接在电机盖的安装槽内，连接板可与电机盖初步连接在一起，当螺钉等固定件安装在第一装配孔与第二装配孔内时，连接板可与电机盖实现稳固连接，从而使蒸发器与电机盖方便且牢固地连接在一起；该装配结构简单方便，装配效率高。

另外，根据本实用新型的空调室内机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述连接板上设有定位孔，所述电机盖上设有可卡接在所述定位孔内的定位扣。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机盖与所述蒸发器相连的一端上形成有安装面，所述连接板的下端设有抵接在所述安装面上的安装板，所述安装槽形成在所述安装面的一侧，所述连接板和所述安装板的至少一部分卡接在所述安装槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装面形成为沿所述电机盖的周向延伸的弧形面，所述安装板形成为与所述安装面形状对应的弧形板。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装面上邻近所述蒸发器的一端设有位于所述蒸发器和所述连接板之间的限位板，所述定位扣和所述第一装配孔设在所述限位板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装面的另一端上设有多个突出于所述安装面向上延伸的限位筋，所述安装板的另一端止抵所述限位筋。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位筋形成为朝向所述蒸发器所在方向延伸的凸筋，所述安装板的轴向尺寸小于所述安装面的轴向尺寸。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装面的另一侧上形成有突出于所述安装面向外延伸的挡板，所述安装板上设有止抵所述挡板的限位块。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装板与所述连接板为一体形成的钣金件。

根据实用新型的空调，包括根据本实用新型的空调室内机。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空调室内机的蒸发器与电机盖的装配示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调室内机的连接板与电机盖的装配示意图；

图3是根据本实用新型实施例的空调室内机的连接板与电机盖的装配俯视图；

图4是图3中A处的放大结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的空调室内机的电机盖的结构示意图。

附图标记：

蒸发器10；

连接板20；第二装配孔21；定位孔22；安装板23；限位块24；

电机盖30；第一装配孔31；定位扣32；安装面33；安装槽34；限位板35；限位筋36；挡板37。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的空调室内机。

如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的空调室内机包括蒸发器10、电机盖30以及连接板20。

电机盖30安装在蒸发器10的一端上，连接板20固定安装在蒸发器10的一端上，例如，连接板20固定安装在蒸发器10的右端，电机盖30与蒸发器10的右端相连。电机盖30上设有安装槽34和第一装配孔31，连接板20的至少一部分卡接在安装槽34内，连接板20上设有与第一装配孔31位置对应的第二装配孔21。

根据本实用新型实施例的空调室内机，通过设置与蒸发器10固定相连的连接板20并使连接板20的一部分卡接在电机盖30的安装槽34内，连接板20可与电机盖30初步连接在一起，当螺钉等固定件安装在第一装配孔31与第二装配孔21内时，连接板20可与电机盖30实现稳固连接，从而使蒸发器10与电机盖30方便且牢固地连接在一起；该装配结构简单且牢固，装配过程方便且快速，装配效率高。

在相关技术中，空调器室内机的蒸发器一般采用多颗螺钉固定于电机盖上，再将电机盖与底盘固定。蒸发器与电机盖装配时由于没有有效的预定位，导致螺钉孔难于对准，且采用多颗螺钉装配导致生产效率低下。

而根据本实用新型实施例的空调室内机，蒸发器10上固定安装有连接板20，连接板20上设有与电机盖30上的第二装配孔21位置对应的第一装配孔31，当需要将蒸发器10与电机盖30连接时，只需将连接板20的一部分卡接到电机盖30的安装槽34内，并使第一装配孔31与第二装配孔21对准，再将螺钉等固定件插入到两个装配孔内即可使蒸发器10与电机盖30固定连接在一起。

该装配过程简单方便，当连接板20的一部分卡接到安装槽34内时，可对第一装配孔31和第二装配孔21的对准起到预定位作用，对准方便且快速，并且由于连接板20的一部分卡接到安装槽34内可使连接板20和电机盖30初步相连，因此可大大减小螺钉等固定件数量，无需再使用多个螺钉将蒸发器10与电机盖30固定连接在一起，连接更方便且牢固。

可以理解的是，连接板20起到连接蒸发器10和电机盖30的作用，当连接板20与蒸发器10固定连接在一起时，连接板10不能影响到蒸汽器10的运行。有利地，连接板20的结构可与蒸发器10的结构适配，当连接板20固定安装在蒸发器10的一端时，连接板20的结构可与蒸发器10的一端的结构适配。

如图2和图5所示，连接板20上设有定位孔22，电机盖30上设有可卡接在定位孔22内的定位扣32。当装配连接板20与电机盖30时，电机盖30上的定位扣32可卡接到定位孔22内，从而使连接板20与电机盖30之间的连接部位更多，连接更为牢固，且连接过程较简便。

同时，在安装螺钉等紧固件之前可先将定位扣32卡接到定位孔22内，以使连接板20与电机盖30之间的定位更准确，方便螺钉等固定件安装的同时，可进一步提高连接板20与电机盖30之间的连接牢固性。由此，可进一步减小螺钉等固定件的数量，使装配过程更简单。而且，当连接板20的一部分与安装槽34以及连接板20的定位孔22与电机盖30的定位扣32具有良好的卡接效果时，可仅使用一颗螺钉等固定件即可使连接板20连同蒸发器10与电机盖30实现牢固连接。

可以理解的是，定位孔22不仅限于设在连接板20上，也可设在电机盖30上。当定位孔22设在电机盖30上时，定位扣32可设在连接板20，以使连接板20与电机盖30可卡接相连。

可选地，当电机盖30的左端与时，电机盖30与蒸发器10相连的一端上可形成有安装面33，连接板20的下端可设有抵接在安装面33上的安装板23，安装槽34可形成在安装面33的一侧，连接板20和安装板23的至少一部分卡接在安装槽34内。

如图2至图4所示，当电机盖30的左端与蒸发器10的右端相连时，电机盖30的左端可形成有安装面33，连接板20的下端可设有安装板23，安装板23抵接在安装面33上，安装槽34形成在安装面33的前侧，连接板20和安装板23的前侧的下端卡接在安装槽34内。由此，连接板20可从上方安装到电机盖30上，且连接板20的前侧的下端可从上方插入到安装槽34内，并卡接在安装槽34内，从而使连接板20与电机盖30可初步相连。

安装面和安装板的形状可以有多种，例如，如图1和图2所示，安装面33可形成为沿电机盖30的周向延伸的弧形面，安装板23可形成为与安装面33形状对应的弧形板，安装板23与安装面33的结构适配，当连接板20与电机盖30装配时，弧形面可稳固地抵接在弧形面上，保证连接板20与电机盖30之间的连接牢固性。

如图2和图5所示，安装面33上邻近蒸发器10的左端可设有限位板35，限位板35可位于蒸发器10和连接板20之间，定位扣32和第一装配孔31设在限位板35上。当连接板20与电机盖30装配在一起时，限位板35上的定位扣32可从左到右卡接到连接板20的定位孔22内，螺钉等固定件可依次穿过第二装配孔21和第一装配孔31，将连接板20和电机盖30固定在一起。

为了防止连接板20沿电机盖30的轴向发生滑移，即防止蒸发器10在电机盖30上沿左右方向发生移位，有利地，安装面33的另一端上可设有多个突出于安装面33向上延伸的限位筋36，安装板23的另一端可止抵限位筋36。

如图5所示，安装面33的右端设有两个间隔开设置的限位筋36，两个限位筋36突出于安装面33向上延伸，当连接板20与电机盖30装配在一起时，安装板23的右端可抵接在限位筋36上，从而防止安装板23发生左右滑移，进而防止蒸发器10相对电机盖30发生左右移动。

如图2所示，安装板23的轴向尺寸可小于安装面33的轴向尺寸，为了使限位筋36能够抵接在安装板23上，限位筋36可形成为朝向蒸发器10所在方向延伸的凸筋。由此，当连接板20与电机盖30装配在一起时，凸筋可抵接安装板23的右端，从而使安装板23连同连接板20稳固地固定蒸发器10和电机盖30之间。

限位筋36的具体结构可以有多种，例如，如图2所示，限位筋36可形成为长条形筋，长条形筋设在安装面33的右侧边缘上，且沿安装面33的周向延伸。

为了防止连接板20沿安装面33的周向发生窜动，即防止蒸发器10沿安装面33的弧度方向发生滑移，可选地，安装面33的另一侧上可形成有挡板37，挡板37可突出于安装面33向外延伸，安装板23上设有止抵挡板37的限位块24。

如图2所示，安装面33的后侧设有水平向外延伸的挡板37，安装板23的后侧设有限位块24，限位块24可抵接在挡板37上，以限制安装板23沿安装面33的周向发生滑移，从而防止了连接板20沿电机盖30的周向发生窜动，使与连接板20固定相连的蒸发器10可稳固地与电机盖30固定在一起，而不会沿电机盖30的弧度方向发生转动。

安装板23与连接板20可为一体形成的钣金件。该一体形成的结构件，不仅成型方便，成本低廉，而且提高了连接板20与安装板23的整体结构稳定性，保证了蒸发器10与电机盖30之间的牢固连接。

在装配根据本实用新型实施例的空调室内机的蒸发器10和电机盖30时，可首先将连接板20与蒸发器10固定相连，然后将连接板20从上向下放置，使连接板20的前侧的下端可卡接到电机盖30的安装槽34内，再将连接板20的定位扣32扣合在电机盖30的定位孔22内，最后将螺钉等固定件安装在第一装配孔31和第二装配孔21内即可使蒸发器10和电机盖30稳固安装在一起。该装配过程简单方便，定位准确、装配效率高且装配牢固。

当连接板20卡接到安装槽34内时，可使连接板20与电机盖30初步相连，定位扣32与定位孔22的扣合可使连接板20与电机盖30进一步相连，螺钉等固定件的安装使连接板20与电机盖30的安装进一步加固。由于采用螺钉等固定件之前，连接板20已与电机盖30连接在一起，因此，连接板20与电机盖30可仅采用一颗螺钉进行固定连接。

同时，在采用螺钉连接前，由于连接板20的一部分已经卡接到安装槽34内且连接板20的定位扣32已经卡接到定位孔22内，该两个卡接结构可对连接板20和电机盖30起到定位作用，使第一装配孔31和第二装配孔21更易于对准，螺钉的安装快速且准确。蒸发器10与电机盖30的安装过程快速、安装牢固，装配效率高。

根据本实用新型实施例的空调包括上述实施例的空调室内机。由于根据本实用新型实施例的空调室内机具有上述有益的技术效果，因此，根据本实用新型实施例的空调具有安装定位精确、装配可靠且生产效率高的有益效果。

根据本实用新型实施例的空调的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可以理解的，在此不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括： 

蒸发器； 

电机盖，所述电机盖安装在所述蒸发器的一端上，所述电机盖上设有安装槽和第一装配孔；以及 

连接板，所述连接板固定安装在所述蒸发器的一端上，所述连接板的至少一部分卡接在所述安装槽内，所述连接板上设有与所述第一装配孔位置对应的第二装配孔。 

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述连接板上设有定位孔，所述电机盖上设有可卡接在所述定位孔内的定位扣。 

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述电机盖与所述蒸发器相连的一端上形成有安装面，所述连接板的下端设有抵接在所述安装面上的安装板，所述安装槽形成在所述安装面的一侧，所述连接板和所述安装板的至少一部分卡接在所述安装槽内。 

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述安装面形成为沿所述电机盖的周向延伸的弧形面，所述安装板形成为与所述安装面形状对应的弧形板。 

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述安装面上邻近所述蒸发器的一端设有位于所述蒸发器和所述连接板之间的限位板，所述定位扣和所述第一装配孔设在所述限位板上。 

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述安装面的另一端上设有多个突出于所述安装面向上延伸的限位筋，所述安装板的另一端止抵所述限位筋。 

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述限位筋形成为朝向所述蒸发器所在方向延伸的凸筋，所述安装板的轴向尺寸小于所述安装面的轴向尺寸。 

8.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述安装面的另一侧上形成有突出于所述安装面向外延伸的挡板，所述安装板上设有止抵所述挡板的限位块。 

9.根据权利要求3-8中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述安装板与所述连接板为一体形成的钣金件。 

10.一种空调，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的空调室内机。