CN203979661U - 天然气管路支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气管路支撑装置，包括弯折板、底板，所述弯折板和所述底板通过锁紧件连接，所述锁紧件包括固定轴及固定连接于所述固定轴端部的锁紧部，所述弯折板与所述底板形成天然气管路通过孔，所述弯折板上设有供所述固定轴滑动且能够与所述锁紧部抵接的条形孔，所述条形孔长度方向沿垂直于气体流动方向延伸。由于弯折板上设有条形孔，且条形孔长度方向沿垂直于气体流动方向延伸，固定轴在条形孔内移动，从而使得弯折板相对于底板发生移动，为天然气管路提供膨胀空间，避免由于天然气管路的膨胀导致的过度碰撞弯折板的问题，因此，本申请提供的天然气管路支撑装置的使用寿命延长。

Description

天然气管路支撑装置

技术领域

本实用新型涉及装置固定支撑技术领域，特别涉及一种天然气管路支撑装置。

背景技术

天然气作为一种多组分的混合汽态化石燃料，广泛应用于工业、家用燃气技术领域。天然气管路将开采后经压缩机压缩后的天然气输送至指定区域，其中天然气管路通过天然气管路支撑装置固定。

传统的天然气管路支撑装置包括底板及与底板固定连接的弯折板，其中弯折板与底板形成天然气管路通过孔。天然气管路在运输天然气时，天然气管路支撑装置用于固定天然气管路，实现天然气安全运输。

众所周知，气体经过压缩机压缩后，温度升高，导致气体膨胀带动天然气管路横向产生一定的位移量。然而，由于底板与弯折板固定连接，底板与弯折板无法相对移动，导致天然气管路碰撞天然气管路支撑装置时的作用力较大，弯折板和底板在使用过程中容易变形损坏，天然气管路支撑装置的使用寿命较短。

因此，如何延长天然气管路支撑装置的使用寿命，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种天然气管路支撑装置，该天然气管路支撑装置的使用寿命延长。

为实现上述目的，本实用新型提供一种天然气管路支撑装置，包括弯折板、底板，所述弯折板和所述底板通过锁紧件连接，所述锁紧件包括固定轴及固定连接于所述固定轴端部的锁紧部，所述弯折板与所述底板形成天然气管路通过孔，所述弯折板上设有供所述固定轴滑动且能够与所述锁紧部抵接的条形孔，所述条形孔长度方向沿垂直于气体流动方向延伸。

优选地，所述锁紧件为螺纹紧固件。

优选地，所述螺纹紧固件包括螺柱及与所述螺柱螺纹连接的螺母，所述螺柱为所述固定轴，所述螺母为锁紧部。

优选地，还包括两端分别能够与所述弯折板和螺母抵接的弹性限位件。

优选地，所述弹性限位件套设于所述螺柱上。

优选地，所述弹性限位件为碟簧。

优选地，还包括套设于所述螺柱上，且两端分别与所述弯折板和所述弹性限位件抵接的平垫。

优选地，还包括安装在所述弯折板上部内表面上的加强板。

优选地，还包括安装在所述弯折板外表面上的筋板。

优选地，所述筋板对称分布于所述弯折板两侧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的天然气管路支撑装置包括弯折板、底板，弯折板和底板通过锁紧件连接，锁紧件包括固定轴及固定连接于固定轴端部的锁紧部，弯折板与底板形成天然气管路通过孔，弯折板上设有供固定轴滑动且能够与锁紧部抵接条形孔，条形孔长度方向沿垂直于气体流动方向延伸。当天然气管路在输送气体时，气体膨胀带动天然气管路运动，固定轴在条形孔内移动，从而使得弯折板相对于底板发生移动，为天然气管路提供膨胀空间。

通过上述描述可知，在本实用新型提供的天然气管路支撑装置中，由于弯折板上设有条形孔，且条形孔长度方向沿垂直于气体流动方向延伸，固定轴在条形孔内移动，从而使得弯折板相对于底板发生移动，为天然气管路提供膨胀空间，避免由于天然气管路的膨胀导致的过度碰撞弯折板的问题，因此，本申请提供的天然气管路支撑装置的使用寿命延长。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的天然气管路支撑装置的结构示意图；

图2为图1所示天然气管路支撑装置沿A-A方向的结构示意图；

图3为图1所示天然气管路支撑装置的仰视图；

图4为图1所示天然气管路支撑装置的左视图；

图5为图1所示天然气管路支撑装置的右视图；

图6为本实用新型实施例所提供的天然气管路支撑装置的三维立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例所提供的天然气管路支撑装置与天然气管路的连接结构示意图。

其中图1-7中：1-弯折板、2-底板、3-锁紧件、31-螺柱、32-螺母、4-筋板、5-加强板、6-弹性限位件、7-平垫、8-条形孔、9-天然气管路。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种天然气管路支撑装置，该天然气管路支撑装置的使用寿命延长。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图7，在一种具体实施方式中，本实用新型提供的天然气管路支撑装置包括弯折板1、底板2，弯折板1和底板2通过锁紧件3连接，具体的，弯折板1两侧均设有两个锁紧件3。锁紧件3包括固定轴及固定连接于固定轴端部的锁紧部，固定轴和锁紧部可以为不可拆卸连接。弯折板1与底板2形成天然气管路通过孔，弯折板1上设有供固定轴滑动且能够与锁紧部抵接的条形孔8。具体的，该条形孔8可以为腰形孔。为了避免条形孔8两端与固定轴碰撞时变形的情况，本申请优选，条形孔8两端为弧形，条形孔8长度方向沿垂直于气体流动方向延伸，即当天然气管路支撑装置水平放置时，弯折板1能够沿垂直于天然气管路9长度延伸方向运动。

当天然气管路9在输送气体时，气体膨胀带动天然气管路9运动时，固定轴在条形孔内8移动，从而使得弯折板1相对于底板2发生移动，为天然气管路提供膨胀空间。

通过上述描述可知，在本实用新型提供的天然气管路支撑装置中，由于弯折板1上设有条形孔8，且条形孔8长度方向沿垂直于气体流动方向延伸，固定轴在条形孔8内移动，从而使得弯折板1相对于底板2发生移动，为天然气管路提供膨胀空间，避免由于天然气管路的膨胀导致的过度碰撞弯折板1的问题，因此，本申请提供的天然气管路支撑装置的使用寿命延长。

优选地，锁紧件3为螺纹紧固件，具体的，螺纹紧固件可以为螺钉结构。由于锁紧件3为螺纹紧固件，便于工作人员拆装及更换弯折板1和底板2，避免弯折板1或底板2一者损坏时，需要更换天然气管路支撑装置的情况，降低了天然气管路支撑装置的使用成本。

更为优选地，螺纹紧固件包括螺柱31及与螺柱31螺纹连接的螺母32，其中螺柱31为固定轴，螺母32为锁紧部。由于螺柱31和螺母32为标准件，避免了工作人员单独加工锁紧件3的情况，降低了工作人员加工天然气管路支撑装置的劳动强度。同时通过螺母32实行实现弯折板1与底板2的锁紧，使得锁紧件3锁紧更加牢固。

考虑到天然气管路9在使用过程中，天然气管路9和弯折板1会出现晃动，为了避免螺母32与螺柱31连接处松动的情况，本申请还包括两端分别能够与弯折板1和螺母32抵接的弹性限位件6。具体的，弹性限位件6可以为弹簧或碟簧等，弹性限位件6可以安装于螺柱31外侧。弯折板1可以一侧的锁紧件3为双螺母32固定，另一侧采用单螺母32加弹性限位件6的形式固定。弹性限位件6一端在紧固螺母32时施加比双螺母32侧小的预紧力，保证天然输送管路9能够移动，同时利用弹性限位件6保证螺母32不会松脱。通过设置弹性限位件6，提高了天然气管路支撑装置的使用安全性，同时缓冲天然气管路9对弯折板1固定轴周线方向的作用力。

为了进一步提高天然气管路支撑装置的使用安全性，本申请优选，弹性限位件6套设于螺柱31上。由于弹性限位件6套设于螺柱31上，避免弯折板1运动时，导致弹性限位件6弯曲变形的情况，同时延长了弹性限位件6的使用寿命。

进一步，该天然气管路支撑装置还包括套设于螺柱31上，且两端分别与弯折板1和弹性限位件6抵接的平垫7。通过设置平垫7，避免弹性限位件6直接与弯折板1连接的情况，避免弹性限位件6磨损弯折板1，有效地延长了弯折板1的使用寿命。

进一步，该天然气管路支撑装置还包括安装在弯折板1上部内表面上的加强板5，具体的，加强板5为耐磨板，优选为金属板。具体，加强板5可以沿天然气管路9长度方向延伸至弯折板1的两端。通过设置加强板5，避免弯折板1使用过程中较快变形的情况，延长了弯折板1的使用寿命。

在上述各方案的基础上，该天然气管路支撑装置还包括安装在弯折板1外表面上的筋板4。通过设置筋板4，避免了固定轴在条形孔8内移动时弯折板1受力变形的情况，进一步延长了弯折板1的使用寿命。

优选地，筋板4对称分布于弯折板1两侧。通过在弯折板1的对称两侧均设于筋板4，使得弯折板1两侧受力均匀，避免弯折板1一侧首先变形损坏导致弯折板1无法使用的情况。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种天然气管路支撑装置，包括弯折板(1)、底板(2)，所述弯折板(1)和所述底板(2)通过锁紧件(3)连接，所述锁紧件(3)包括固定轴及固定连接于所述固定轴端部的锁紧部，所述弯折板(1)与所述底板(2)形成天然气管路通过孔，其特征在于，所述弯折板(1)上设有供所述固定轴滑动且能够与所述锁紧部抵接的条形孔(8)，所述条形孔(8)长度方向沿垂直于气体流动方向延伸。

2.根据权利要求1所述的天然气管路支撑装置，其特征在于，所述锁紧件(3)为螺纹紧固件。

3.根据权利要求2所述的天然气管路支撑装置，其特征在于，所述螺纹紧固件包括螺柱(31)及与所述螺柱(31)螺纹连接的螺母(32)，所述螺柱(31)为所述固定轴，所述螺母(32)为锁紧部。

4.根据权利要求3所述的天然气管路支撑装置，其特征在于，还包括两端分别能够与所述弯折板(1)和螺母(32)抵接的弹性限位件(6)。

5.根据权利要求4所述的天然气管路支撑装置，其特征在于，所述弹性限位件(6)套设于所述螺柱(31)上。

6.根据权利要求4所述的天然气管路支撑装置，其特征在于，所述弹性限位件(6)为碟簧。

7.根据权利要求4所述的天然气管路支撑装置，其特征在于，还包括套设于所述螺柱(31)上，且两端分别与所述弯折板(1)和所述弹性限位件(6)抵接的平垫(7)。

8.根据权利要求1所述的天然气管路支撑装置，其特征在于，还包括安装在所述弯折板(1)上部内表面上的加强板(5)。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的天然气管路支撑装置，其特征在于，还包括安装在所述弯折板(1)外表面上的筋板(4)。

10.根据权利要求9所述的天然气管路支撑装置，其特征在于，所述筋板(4)对称分布于所述弯折板(1)两侧。