CN203979165U - 轴向大载荷旋转承载座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型轴向大载荷旋转承载座包括承载外板、承载过渡板、承载中间板、圆锥滚子和推力球轴承；承载外板的凹槽与承载中间板的凸台采用间隙配合，承载外板与承载中间板可以相对转动；承载外板的内孔处设置有推力球轴承，承载外板的内孔与推力球轴承的外圈采用过渡配合；承载外板与承载中间板之间设置承载过渡板；承载外板与承载过渡板承之间设置有圆锥滚子，承载过渡板与承载中间板之间也设置有圆锥滚子；承载外板与承载过渡板承之间、承载过渡板与承载中间板之间的圆锥滚子设置有三圈；承载过渡板的内孔与承载中间板的内孔孔径大小相同。本实用新型轴向承载能力强，旋转平稳，可用在港口机械、工程机械和矿山机械中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种承载座，尤其涉及轴向大载荷旋转承载座。
背景技术
在国家标准中，用于旋转承载的标准件有很多，特别是各种轴承的标准化使用，大大方便了机械设计和制造加工等。但是，除了国家标准中的各种型号的轴承外，用于旋转承载的部件很少，特别是在轴向大载荷旋转承载座这一领域。在港口机械、矿山机械和工程机械行业领域，它们实际的工况复杂，载荷大，寿命要求长等特点，所以，现有标准化的轴承承载结构满足不了许多特殊机械结构场合的要求。
发明内容
本实用新型为了克服现有的不足，提出了轴向大载荷旋转承载座的技术方案。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
本实用新型轴向大载荷旋转承载座包括承载外板、承载过渡板、承载中间板、圆锥滚子和推力球轴承；所述承载外板的凹槽与承载中间板的凸台采用间隙配合，承载外板与承载中间板可以相对转动；承载外板的内孔处设置有推力球轴承，承载外板的内孔与推力球轴承的外圈采用过渡配合；所述承载外板与承载中间板之间设置承载过渡板；所述承载外板与承载过渡板承之间设置有圆锥滚子，承载过渡板与承载中间板之间也设置有圆锥滚子。所述承载外板与承载过渡板承之间、承载过渡板与承载中间板之间的圆锥滚子设置有三圈；所述承载过渡板的内孔与所述的承载中间板的内孔孔径大小相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、轴向的尺寸增大，这样可以满足特殊的应用场合，特别是在港口机械、矿山机械和工程机械行业领域；
2、轴向可以承载的载荷增大，也就是承载能力增强，由于设置有四排圆锥滚子，而且每排的圆锥滚子有三圈，数目如此多的圆锥滚子在一起可以承载的轴向载荷明显增大；
3、承载座的旋转时更加稳定，由于圆锥滚子设置的倾斜方向相反，承载座在旋转时，圆锥滚子受到的力的径向分力可以相互抵消。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、承载外板；2、圆锥滚子；3、推力球轴承；4、承载过渡板；5、承载中间板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1所示，它表示出了本实用新型轴向大载荷旋转承载座的结构，包括承载外板（1）、承载过渡板（4）、承载中间板（5）、圆锥滚子（2）和推力球轴承（3）。该实用新型的承载外板（1）的凹槽与承载中间板（5）的凸台采用间隙配合，承载外板（1）与承载中间板（5）可以相对转动；承载外板（1）的内孔处设置有推力球轴承（3），承载外板（1）的内孔与推力球轴承（3）的外圈采用过渡配合；承载外板（1）与承载中间板（5）之间设置承载过渡板（4）；承载外板（1）与承载过渡板承（4）之间设置有圆锥滚子（2），承载过渡板（4）与承载中间板之间（5）也设置有圆锥滚子（2）。
承载外板（1）与承载过渡板（4）之间、承载过渡板（4）与承载中间板（5）之间的圆锥滚子（2）设置有三圈；承载过渡板（4）的内孔与承载中间板（5）的内孔孔径大小相同。
本实用新型轴向大载荷旋转承载座的承载过渡板（4）的内孔与承载中间板（5）的内孔孔径大小相同，当旋转轴的外圆柱面与推力球轴承（3）的内圈采
用过渡配合后，旋转轴的转动带动推力球轴承（3）转动。当旋转轴有轴向载荷时，旋转轴通过推力球轴承（3）将轴向载荷传递到承载外板（1）与承载过渡板（4）上，承载外板（1）又会通过圆锥滚子（2）将轴向载荷传递到承载过渡板（4）上，这样，承载过渡板（4）受到的轴向载荷又会依次将轴向载荷传递到圆锥滚子（2）、承载中间板（5）、承载过渡板（4）、承载外板（1）上，当承载外板（1）与机械设备本身的机身接触时，这样就将轴向载荷顺利地传递到指定的安全位置。由于轴向大载荷旋转承载座设置有四排圆锥滚子（2），而且每排的圆锥滚子（2）有三圈，数目如此多的圆锥滚子（2）在一起可以承载的轴向载荷明显增大；而且圆锥滚子（2）设置的倾斜方向相反，轴向大载荷旋转承载座旋转时，圆锥滚子（2）受到的力的径向分力相互抵消，旋转时更加稳定可靠。
Claims (1)
1.一种轴向大载荷旋转承载座，其特征在于：包括承载外板、承载过渡板、承载中间板、圆锥滚子和推力球轴承；
所述承载外板的凹槽与承载中间板的凸台采用间隙配合，承载外板与承载中间板可以相对转动；承载外板的内孔处设置有推力球轴承，承载外板的内孔与推力球轴承的外圈采用过渡配合；
所述承载外板与承载中间板之间设置承载过渡板；
所述承载外板与承载过渡板之间设置有圆锥滚子，承载过渡板与承载中间板之间也设置有圆锥滚子。
2.根据权利要求1所述的轴向大载荷旋转承载座，其特征在于：所述的承载外板与承载过渡板承之间、承载过渡板与承载中间板之间的圆锥滚子设置有三圈。
3.根据权利要求1所述的轴向大载荷旋转承载座，其特征在于：所述的承载过渡板的内孔与所述的承载中间板的内孔孔径大小相同。
Priority Applications (1)
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| CN201420409874.8U CN203979165U (zh) | 2014-07-23 | 2014-07-23 | 轴向大载荷旋转承载座 |
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| CN201420409874.8U CN203979165U (zh) | 2014-07-23 | 2014-07-23 | 轴向大载荷旋转承载座 |
Publications (1)
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| CN203979165U true CN203979165U (zh) | 2014-12-03 |
Family
ID=51976615
Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203979165U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107165946A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-09-15 | 张多艳 | 一种轴向承载座 |
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2014
- 2014-07-23 CN CN201420409874.8U patent/CN203979165U/zh not_active Expired - Fee Related
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20141203 Termination date: 20150723 |
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