CN2039759U

CN2039759U - 气压式提油(液)泵

Info

Publication number: CN2039759U
Application number: CN 88214111
Authority: CN
Inventors: 张兴有
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-09-17
Filing date: 1988-09-17
Publication date: 1989-06-21

Abstract

气压式提油(液)泵，是一种通过气压和配合虹吸作用从储油(液)罐中储提油(液)的装置，由装在一个基座上的手动式气压泵和一个带开关阀的输油(液)管组成，工作时，被抽油(液)不经过运动部件，省力高效少污染，而且结构紧凑体积小。广泛适用于各种油(液)，包括比较粘稠的或酸碱度较高，有一定腐蚀性的液体的抽提。

Description

本实用新型属油（液）的手动抽提装置，涉及从桶或罐状容器中抽提流体物质，特别是油（液）的装置。

现行的手动式提油泵，有齿轮式与活塞式两类，其共同特点为油（液）必须经过运动件（齿轮或活塞）输送，这种抽提油（液）的装置因运动件要受油（液）作用，容易给油（液）引入杂质，同时也有机械结构庞大，操作较为费力之嫌，而且难以把油（液）抽提到较高的高度。

本实用新型的目的是提出一种使油（液）不流经运动件的气压式抽提油（液）的新装置，通过气压或配合虹吸作用实现对油（液）的抽提。

本实用新型的设计方案包括具有一个可产生压缩空气的手动式气压泵和一条带开关阀的输油（液）管道，气压泵和输油（液）管道同装在一个基座上，输油（液）管道与气压泵系统不连通，在基座的下部设有一个对储油（液）罐的封口机构。工作时，将装在基座上的输油（液）管道的吸油（液）管和气压泵的出气端伸入储油（液）罐的罐口，然后通过封口机构将储油（液）罐口密封起来，让气压泵向储油（液）罐打入压缩空气，当罐里达到一定气压，油（液）就会通过输油（液）管被压出罐外，提往高处，如油（液）出罐后是要分装到位置比罐里油（液）面低的容器里时，则油（液）一旦顺输油（液）管流出后，就不必再向罐里泵气，通过虹吸原理油（液）将会源源流出。

本实用新型利用气压或配合虹吸作用实现对储油（液）罐油（液）的抽提，油（液）不需经过运动件，因而减少污染省力高效。用本提油（液）装置把储油（液）罐中的油（液）提到数米高的地方去是轻而易举的，本装置对抽提比较粘稠的油（液）同样有效，也可以抽提酸碱度较高，有一定腐蚀性的液体。在结构上，本装置还具有结构紧凑、体积小、操作方便等优点，有重大的实用推广价值。

本实用新型的具体结构可通过以下实施例加以详述：

图1为折合摇杆式气压提油（液）泵的结构简图；

图2为手柄直驱式气压提油（液）泵的结构简图；

图3为小型增氧泵结构简图。

本实施例的气压泵为手动式，根据手操机构的形式具有折合摇杆式（如图1）和手柄直驱式（如图2），所说的气压泵除手操机构外，还包括缸筒〔1〕、带启闭阀结构的活塞〔2〕、弹珠单向阀〔9〕和出气口〔10〕。活塞启闭阀的结构包括在活塞的外圆柱面设置一条环形沟槽〔4〕，并在沟槽底面，沿圆周均布开一排斜孔〔5〕通向缸筒的下腔〔7〕，在环形沟槽中装有一个密封环〔3〕，该密封环与斜孔结合形成一个阀门结构，构成气压泵的上阀门，在活塞往复运动中，当活塞上行时，密封环在环形沟槽中下移，启封斜孔，使阀门开启，空气从缸筒上腔〔6〕通过斜孔进入下腔〔7〕，这时弹珠单向阀〔9〕（该阀作为气压泵的下阀门）封住缸筒下腔出气口。当活塞下行时，密封环〔3〕在环形沟槽中上移堵住斜孔，关闭上阀门，这时活塞压缩下腔气体，当达到一定压力时，气体推开弹珠阀〔9〕，压缩空气从出气口〔10〕流出。

气压泵的弹珠单向阀〔9〕和出气口〔10〕设在基座〔16〕上，在出气端部位还设有气塞〔11〕，该气塞具有一个中心气孔〔11a〕并包括一个密封圈〔11b〕和旋扭〔11c〕，气塞与基座以螺旋配合，其气孔伸到弹珠阀的一侧，与气压泵出气端相通。提油（液）泵工作时，应先旋紧气塞，油（液）抽提完毕，旋松气塞，可以对储油（液）罐放气。

本提油（液）泵的输油（液）管穿过基座〔16〕，输油（液）管包括吸油（液）管〔13〕和排油（液）管〔15〕，吸油（液）管与排油（液）管在基座〔16〕交接，其交接处装有个旋转空心圆筒截止开关阀〔14〕，该开关阀以空心圆筒壁的一个侧孔与圆筒的端口构成双通，双通口分别与吸、排油（液）管口相接，开关阀有一条手柄伸到基座外，通过它可旋转开关阀，控制输油（液）管的开闭。

为便于提油（液）泵能抽到储油（液）罐低洼部位的油（液），在吸油（液）管的下端装有一个沉滤重块（12）。

本提油（液）泵在基座〔16〕的下部设有一个固定的螺塞〔17〕，其上具有与一般储油（液）罐口内螺纹相匹配的凸螺纹，形成对储油（液）罐的封口机构。

本提油（液）泵的手操机构，对于手柄直驱式来说，手柄〔24〕是直接与活塞轴连接。对于折合摇杆式，其摇杆〔19〕与活动连杆〔18〕相连，连杆还通过一个活动关节〔20〕接一根手柄〔21〕，操作时，拉起手柄以驳长摇杆，就可以上下板动手柄，实现活塞在缸筒中往复运动，操作完毕，可把手柄折合到气压泵的泵壁〔8〕。

将折合摇杆式提油（液）泵稍加改装，还可以充当小型水产养殖户运输鱼虾苗的小型增氧泵（如图3），这时只需在气压泵的出气口〔10〕加装一个气泡器（气石）〔25〕，并除去吸、排油（液）管就行了。在设计中手操机构部件装有一个挂钩〔22〕，不但可悬挂该泵当用作鱼、虾苗的增氧泵时，该挂钩〔22〕与螺丝〔23〕配合可把泵体固定在装鱼、虾苗的运输容器上。

Claims

1、一种提油(液)泵，其特征在于具有一个可产生压缩空气的气压泵和一条带开关阀的输油(液)管道，气压泵和输油(液)管道同装在一个基座上，两者不连通，在上述基座上还设有一个对储油(液)罐的封口机构。

2、按权利要求1所述的提油（液）泵，其特征在于所说的气压泵为手动式的，包括手操机构、缸筒〔1〕、带启闭阀结构的活塞〔2〕、弹珠单向阀〔9〕和出气口〔10〕，活塞的启闭阀结构起气压泵的上阀门作用，弹珠单向阀起气压泵的下阀门作用。

3、按权利要求1或2所述的提油（液）泵，其特征在于所说的活塞启闭阀结构包括在活塞〔2〕的外圆柱面设置一条环形沟槽〔4〕，并在沟槽底面，沿圆周均布开一排斜孔〔5〕通向缸筒的下腔〔7〕，在环形沟槽中装有一个密封环〔3〕，该密封环与斜孔结合形成一个阀门结构。

4、按权利要求1或2所述的提油（液）泵，其特征是所说的气压泵的出气端还设有一个气塞〔11〕。

5、按权利要求1所述的提油（液）泵，其特征在于所说的输油（液）管的开关阀为一个旋转式空心圆筒截止开关阀〔14〕，安装在基座上吸油（液）管〔13〕和排油（液）管〔15〕的交接处，该旋转式空心圆筒开关阀圆筒壁有一个侧孔，与圆筒端口形成双通，双通口分别与吸、排油（液）管口相接，开关阀由伸到基座外的手柄旋转控制开闭。

6、按权利要求1所述的提油（液）泵，其特征在于吸油（液）管的下端装有一个沉滤重块〔12〕。

7、按权利要求1或2所述的提油（液）泵，其特征在于所说的气压泵的手操机构采用手柄直驱式或采用折合摇杆〔19〕通过活动连杆〔18〕间接驱动活塞运动。

8、按权利要求1所述的提油（液）泵，其特征在于所说的对储油（液）罐的封口机构，为设置在基座上的与油（液）罐口螺旋配合的固定式螺塞。

9、按权利要求1或2所述的提油（液）泵，其特征在于该提油（液）泵可改装成小型水产养殖增氧泵，这时只需在气压泵的出气端加装一个气泡器（气石），并取去吸油（液）管和排油（液）管。