CN203974993U - 履带行走装置 - Google Patents

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邢向明
刘玉荣
王昆
韩冰
穆忠林
郭景琦
邢济忠
李贞婷
南震
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Long world (Tianjin) equipment manufacturing Co., Ltd.
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Jiamusi Coal Mining Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种履带行走装置,它由:履带链组、张紧装置、履带架体、储油箱、水冷直流电动机、齿轮减速箱、行车制动器、连接螺栓、定位销轴构成。履带架体内设有储油箱,履带架体的前端装有张紧装置,后端装有齿轮减速箱,齿轮减速箱上分别装有水冷直流电动机和行车制动器,履带链组装配在履带架体上。该产品改变了以往以液压马达配液压减速机的驱动方式,采用了水冷直流电机配减速齿轮箱的驱动形式,水冷直流电机体积小,输出功率大,过载能力强,工作效率高,利用履带架体的结构空间存贮液压油既能满足掘进机履带行走的需求,又能满足掘进机液压存贮的要求,提高了履带行走装置的空间利用效率和增加贮油量,提高了液压油的冷却效果。

Description

履带行走装置
技术领域:本实用新型涉及一种矿用掘进机的履带行走装置。
背景技术:目前,掘进机所使用的履带行走装置中,行走驱动装置多为液压马达配液压减速机的驱动形式,该种驱动形式制造成本高,故障率多,维护困难,对控制系统要求高,对输出功率要求较大的需求难以实现,履带架体结构浪费了很多空间,液压系统的贮油箱因掘进机结构限止不能作的很大,使液压油存贮量受限,油温较易升高,影响掘进机的使用寿命和使用效率。
发明内容:本实用新型的目的在于克服上述缺点,提供一种履带行走装置,它主要解决了掘进机使用的履带行走装置中,行走驱动装置多为液压马达配液压减速机的驱动形式,制造成本高,维护困难,控制系统要求高,对输出功率要求较大的需求难以实现,履带架体结构浪费空间,液压系统的贮油箱因掘进机结构限止不能作的很大,液压油存贮量受限等问题。本实用新型的目的是这样实现的,履带行走装置由:履带链组、张紧装置、履带架体、储油箱、水冷直流电动机、齿轮减速箱、行车制动器、连接螺栓、定位销轴构成。履带架体内设有储油箱,履带架体的前端装有张紧装置,后端装有齿轮减速箱,齿轮减速箱上分别装有水冷直流电动机和行车制动器,履带链组装配在履带架体上,连接螺栓、定位销轴安装在履带架体上。该产品结构简单,设计合理,它改变了以往以液压马达配液压减速机的驱动方式,采用了水冷直流电机配减速齿轮箱的驱动形式,水冷直流电机体积小,输出功率大,过载能力强,工作效率高,利用履带架体的结构空间存贮液压油既能满足掘进机履带行走的需求,又能满足掘进机液压存贮的要求,提高了履带行走装置的空间利用效率和增加贮油量,提高了液压油的冷却效果,延长了加换油的间隔时间,提高了掘进机的工作效率,故障率少,制造成本低,维护方便。    
附图说明:
附图1是本实用新型履带行走装置的主视图。
附图2是本实用新型履带行走装置的俯视图。
1—履带链组   2—张紧装置   3—履带架体   4—储油箱
5—水冷直流电动机  6—齿轮减速箱   7—行车制动器
8—连接螺栓   9—定位销轴
具体实施方式:下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例,履带行走装置由:履带链组1、张紧装置2、履带架体3、储油箱4、水冷直流电动机5、齿轮减速箱6、行车制动器7、连接螺栓8、定位销轴9构成。履带架体3内设有储油箱4,履带架体3的前端装有张紧装置2,后端装有齿轮减速箱6,齿轮减速箱6上分别装有水冷直流电动机5和行车制动器7,履带链组1装配在履带架体3上,连接螺栓8、定位销轴9安装在履带架体3上,使用时,与掘进机机体相连接。

Claims (1)

1.一种履带行走装置,它由:履带链组(1)、张紧装置(2)、履带架体(3)、储油箱(4)、水冷直流电动机(5)、齿轮减速箱(6)、行车制动器(7)、连接螺栓(8)、定位销轴(9)构成,其特征在于:履带架体(3)内设有储油箱(4),履带架体(3)的前端装有张紧装置(2),后端装有齿轮减速箱(6),齿轮减速箱(6)上分别装有水冷直流电动机(5)和行车制动器(7),履带链组(1)装配在履带架体(3)上,连接螺栓(8)、定位销轴(9)安装在履带架体(3)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104875803A (zh) * 2015-06-17 2015-09-02 长沙矿山研究院有限责任公司 一种深海多金属结核矿区行走履带底盘

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Patentee after: Long access universal (Jiamusi) mining equipment Co., Ltd.

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Patentee before: Jiamusi Coal Mining Machinery Co., Ltd.

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