CN203973917U - 一种注塑机的悬挂式机门导轨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料注塑成型技术领域，尤其涉及一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，包括上支架、下支架以及上支架与下支架之间设置的机门，所述上支架的端部固定连接有纵向横梁，机门的顶端安装有线性滑轨，线性滑轨与纵向横梁连接；下支架安装有滚动轴承，机门的底端设置有滑槽，滚动轴承位于滑槽内并与滑槽滚动连接。本实用新型的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，其整体结构简单，维修方便，外形美观，摩擦阻力小，使用效果良好，在大型注塑机领域具有很高的性价比和竞争优势。

Description

一种注塑机的悬挂式机门导轨结构

技术领域

本实用新型涉及塑料注塑成型技术领域，尤其涉及一种注塑机的悬挂式机门导轨结构。

背景技术

现有技术中，注塑机的机门导轨结构的类型主要包括有两种：其中一种为上导轨与下导轨均为滚轮式导轨的导轨结构；另外一种为悬挂式机门导轨结构。

通常，上导轨与下导轨均为滚轮式导轨的导轨结构，在滚轮与导轨的装配中，由于将上导轨的所有滚轮装配后，存在装配误差，该装配误差通常在1mm以上，往往装配后的所有滚轮不能保证在同一平面上，下导轨的所有滚轮装配后也不能保证在同一平面，由此产生的装配误差会累加，当进行开合机门时会非常吃力，如果用力过大，则可能会造成滚轮与导轨脱落；另外，在机门长期开合动作后，也容易使得滚轮与导轨自然脱落，且滚轮本身的使用寿命亦比较短，需要经常更换滚轮，从而增加了维修成本；而悬挂式机门导轨结构，其结构较为复杂，同时加工及装配也比较复杂，成本相对而言也比较高，而且整套注塑机的机门比较重，整体外形不美观，除此之外，也不便于维修；当然，当机门较重时，悬挂式机门导轨结构相比上下滚轮式结构的摩擦阻力会小很多。

因此，在大型注塑机领域悬挂式机门导轨结构有其固有优势，为扬长避短，亟需对现有的悬挂式机门导轨结构进行改进，以使其结构更加简单，维修更加方便，使用效果更好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单，维修方便，使用效果良好的注塑机的悬挂式机门导轨结构。

为实现上述目的，本实用新型的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，包括上支架、下支架以及上支架与下支架之间设置的机门，所述上支架的端部固定连接有纵向横梁，机门的顶端安装有线性滑轨，线性滑轨与纵向横梁连接；下支架安装有滚动轴承，机门的底端设置有滑槽，滚动轴承位于滑槽内并与滑槽滚动连接。

其中，所述线性滑轨包括相互滑动连接的滑块和导轨，滑块通过滑块安装板与机门的顶端连接，导轨通过螺钉与纵向横梁固定连接。

其中，所述下支架安装有轴承支架，滚动轴承安装于该轴承支架。

其中，所述滑槽的横截面呈倒置的“U”形。

其中，所述机门包括位于内侧的门框和位于外侧的门板，线性滑轨安装于门框的顶端，滑槽设置于门框的底端。

其中，所述纵向横梁与上支架通过螺钉固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，由于在机门与纵向横梁之间采用了线性导轨连接，线性滑轨可以起到悬挂、导向和滑动的多重作用，一物多用，安装方便，外形美观；同时，因其具有低摩擦阻力及可直线相对运动的特性，可以使机门非常轻松的前后移动；机门前后移动时，滑槽受滚动轴承的限制，防止机门左右摆动。本实用新型的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，其整体结构简单，维修方便，外形美观，摩擦阻力小，使用效果良好，在大型注塑机领域具有很高的性价比和竞争优势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中 A处的局部放大示意图。

图3为图1中 B处的局部放大示意图。

附图标记包括：

10—上支架     20—下支架        30—机门         31—门框

32—门板       40—纵向横梁      50—线性滑轨     51—滑块

52—导轨       60—滚动轴承      61—轴承支架     70—滑槽

80—螺钉       90—滑块安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，包括上支架10、下支架20以及上支架10与下支架20之间设置的机门30，所述上支架10的端部固定连接有纵向横梁40，机门30的顶端安装有线性滑轨50，线性滑轨50与纵向横梁40连接；下支架20安装有滚动轴承60，机门30的底端设置有滑槽70，滚动轴承60位于滑槽70内并与滑槽70滚动连接。具体的，由于在机门30与纵向横梁40之间采用了线性导轨52连接，线性滑轨50可以起到悬挂、导向和滑动的多重作用，一物多用，安装方便，外形美观；同时，因其具有低摩擦阻力及可直线相对运动的特性，拉动机门30时，可以使机门30非常轻松的前后移动；机门30前后移动时，滑槽70受滚动轴承60的限制，防止了机门30左右摆动。本实用新型的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，其整体结构简单，维修方便，外形美观，摩擦阻力小，使用效果良好，在大型注塑机领域具有很高的性价比和竞争优势。

本实施例中，所述线性滑轨50包括相互滑动连接的滑块51和导轨52，滑块51通过滑块安装板90与机门30的顶端连接，导轨52通过螺钉80与纵向横梁40固定连接。具体地，机门30移动过程中沿着导轨52直线移动，防止机门30出现偏移；同时，滑块51与导轨52连接其摩擦阻力小，安装方便，设计合理。

本实施例中，所述下支架20安装有轴承支架61，滚动轴承60安装于该轴承支架61，确保滚动轴承60更好地与滑槽70滚动连接，而且轴承支架61还可对滚动轴承60起到一个支撑固定作用，保证轴承可正常工作。

本实施例中，所述滑槽70的横截面呈倒置的“U”形，滚动轴承60位于该倒置的“U”形滑槽70内，当机门30前后移动时，滑槽70不会脱出与滚动轴承60的连接，进而保证整个机门30沿着既定的轨道正常移动。

本实施例中，所述机门30包括位于内侧的门框31和位于外侧的门板32，线性滑轨50安装于门框31的顶端，滑槽70设置于门框31的底端，即机门30移动的时候以内侧的门框31作为连接件进行移动，移动效果更佳。

本实施例中，所述纵向横梁40与上支架10通过螺钉80固定连接，纵向横梁40起到悬挂机门30的作用，螺钉80连接方便装拆，从而方便维修。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在制造组装以及使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的新型产品结构。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，包括上支架（10）、下支架（20）以及上支架（10）与下支架（20）之间设置的机门（30），其特征在于：所述上支架（10）的端部固定连接有纵向横梁（40），机门（30）的顶端安装有线性滑轨（50），线性滑轨（50）与纵向横梁（40）连接；下支架（20）安装有滚动轴承（60），机门（30）的底端设置有滑槽（70），滚动轴承（60）位于滑槽（70）内并与滑槽（70）滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，其特征在于：所述线性滑轨（50）包括相互滑动连接的滑块（51）和导轨（52），滑块（51）通过滑块安装板（90）与机门（30）的顶端连接，导轨（52）通过螺钉（80）与纵向横梁（40）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，其特征在于：所述下支架（20）安装有轴承支架（61），滚动轴承（60）安装于该轴承支架（61）。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，其特征在于：所述滑槽（70）的横截面呈倒置的“U”形。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，其特征在于：所述机门（30）包括位于内侧的门框（31）和位于外侧的门板（32），线性滑轨（50）安装于门框（31）的顶端，滑槽（70）设置于门框（31）的底端。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机的悬挂式机门导轨结构，其特征在于：所述纵向横梁（40）与上支架（10）通过螺钉（80）固定连接。