CN203972806U - 一种离心铸造机 - Google Patents

一种离心铸造机 Download PDF

Info

Publication number
CN203972806U
CN203972806U CN201420378625.7U CN201420378625U CN203972806U CN 203972806 U CN203972806 U CN 203972806U CN 201420378625 U CN201420378625 U CN 201420378625U CN 203972806 U CN203972806 U CN 203972806U
Authority
CN
China
Prior art keywords
centrifugal casting
molten cup
mould
smelting furnace
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420378625.7U
Other languages
English (en)
Inventor
朱有忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201420378625.7U priority Critical patent/CN203972806U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203972806U publication Critical patent/CN203972806U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种离心铸造机,属于饰品加工设备技术领域。它由模具推进机构、离心铸造机构、模具推出机构、设在离心铸造机构上方的下料机构和控制系统组成,其特征在于所述的下料机构由熔炉、设在熔炉底部的加热管、设在熔炉底部且贯穿熔炉底部的熔杯、设在熔杯内的活塞、与活塞连接控制活塞上下运动的气缸和设在熔杯底部与离心铸造机构套接的出料管组成。本实用新型熔杯、进料口和出料管的设计不但有效的解决了原有下料口和顶杆之间因为摩擦损耗而导致漏料的问题,也使的液态金属进入模具中的流量具有可控性,可通过控制活塞在熔杯中的运动行程来控制进入模具内液态金属的多少,从而减少了对原材料的损耗,也提大大高了产品的生产效率和质量。

Description

一种离心铸造机
技术领域
本实用新型属于饰品加工设备技术领域,具涉及一种离心铸造机。 
背景技术
离心铸造是一种特殊的铸造方法,饰品加工领域中常见的铅锡合金、锌合金等材料的产品多是通过离心铸造机成型,通过离心铸造成型的产品内在质量较好。现有的离心铸造机一般由模具推进机构、离心铸造机构、模具推出机构、设在离心铸造机构上方的下料机构和控制系统组成,其下料机构是由熔炉、设在熔炉底部的加热管、设在熔炉底部的漏斗状下料口、用于配合漏斗状下料口开启和关闭的锥形顶杆和控制锥形顶杆上下运动的气缸组成,其下料过程是通过,气缸控制锥形顶杆往上运动,在锥形顶杆离开下料口的瞬间,液态金属从下料口进入离心铸造机构中的模具内,气缸再往下运动,关闭下料口,从而完成整个下料过程,在锥形顶杆和漏斗状下料口反复运动过程中,锥形顶杆和漏斗状下料口会不断磨损,从而发生漏料的问题,导致产品质量不稳定,生产效率低下。 
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种离心铸造机,它能克服现有离心铸造机的上述弊病,使离心铸造机在生产金属饰品过程中质量更好、效率更高更稳定。 
上述的发明目的是通过以下技术方案实现的,一种离心铸造机,它由模具推进机构、离心铸造机构、模具推出机构、设在离心铸造机构上方的下料机构和控制系统组成,其要点在于所述的下料机构由熔炉、设在熔炉底部的加热管、设在熔炉底部且贯穿熔炉底部的熔杯、设在熔杯内的活塞、与活塞连接控制活塞上下运动的气缸和设在熔杯底部与离心铸造机构套接的出料管组成。 
作为优选所述的熔杯侧壁上设有进料口。 
作为优选所述的进料口,设在加热管上方熔杯的侧壁上。 
作为优选所述的出料管穿过熔炉底部,呈U型再从熔炉底部穿出与离心铸造机构配合套接。 
作为优选所述熔杯底部侧壁上设有加热管。 
作为优选所述气缸与熔炉之间设有隔热板。 
本实用新型的有益效果是:气缸往上运动液态金属从熔杯侧壁上的进料口进入,气缸往下运动将进入熔杯内的金属液体通过出料管压入离心铸造机构中的模具内,熔杯、进料口和出料管的设计不但有效的解决了原有下料口和顶杆之间因为摩擦损耗而导致漏料的问题,也使的液态金属进入模具中的流量具有可控性,可通过控制活塞在熔杯中的运动行程来控制进入模具内液态金属的多少,从而减少了对原材料的损耗,也提高了产品的生产效率和质量,熔杯壁上进料口的设计也有效的防止了因原料不足时发热管干烧的问题,同时出料管穿过熔炉底部,呈U型再从熔炉底部穿出的设计,使出料管内的液态金属得到二次加热,有效的减少了因出料管过长热量流失的情况。 
附图说明
图1:本实用新型去掉隔热板后的结构示意图 
图2:本实用新型的局部剖开后的结构示意图 
图1-2中,1-模具推进机构,2-离心铸造机构,3-模具推出机构,4-下料机构,5-控制系统,6-熔炉,7-加热管,8-熔杯,9-活塞,10-气缸,11-出料管,12-进料口,13-加热管,14-隔热板 
具体实施方式
以下就图1-2所表示的实施例对本实用新型作进一步描述,它由模具推进机构1、离心铸造机构2、模具推出机构3、设在离心铸造机构2上方的下料机构4和控制系统5组成,所述的下料机构4由熔炉6、设在熔炉6底部的加热管7、设在熔炉6底部且贯穿熔炉6底部的熔杯8、设在熔杯8内的活塞9、与活塞9连接控制活塞9上下运动的气缸10和设在熔杯8底部与离心铸造机构2套 接的出料管11组成,所述的出料管11穿过熔炉6底部,呈U型再从熔炉6底部穿出与离心铸造机构2配合套接,在加热管7上方熔杯8的侧壁上设有进料口12,在熔杯8底部侧壁上设有加热管13,在气缸10与熔炉6之间设有隔热板14。 

Claims (6)

1.一种离心铸造机,它由模具推进机构(1)、离心铸造机构(2)、模具推出机构(3)、设在离心铸造机构(2)上方的下料机构(4)和控制系统(5)组成,其特征在于所述的下料机构(4)由熔炉(6)、设在熔炉(6)底部的加热管(7)、设在熔炉(6)底部且贯穿熔炉(6)底部的熔杯(8)、设在熔杯(8)内的活塞(9)、与活塞(9)连接控制活塞(9)上下运动的气缸(10)和设在熔杯(8)底部与离心铸造机构(2)套接的出料管(11)组成。 
2.根据权利要求1所述的一种离心铸造机,其特征在于所述的熔杯(8)侧壁上设有进料口(12)。 
3.根据权利要求2所述的一种离心铸造机,其特征在于所述的进料口(12),设在加热管(7)上方熔杯(8)的侧壁上。 
4.根据权利要求1所述的一种离心铸造机,其特征在于所述的出料管(11)穿过熔炉(6)底部,呈U型再从熔炉(6)底部穿出与离心铸造机构(2)配合套接。 
5.根据权利要求1或2所述的一种离心铸造机,其特征在于所述熔杯(8)底部侧壁上设有加热管(13)。 
6.根据权利要求1所述的一种离心铸造机,其特征在于所述气缸(10)与熔炉(6)之间设有隔热板(14)。 
CN201420378625.7U 2014-07-03 2014-07-03 一种离心铸造机 Expired - Fee Related CN203972806U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420378625.7U CN203972806U (zh) 2014-07-03 2014-07-03 一种离心铸造机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420378625.7U CN203972806U (zh) 2014-07-03 2014-07-03 一种离心铸造机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203972806U true CN203972806U (zh) 2014-12-03

Family

ID=51970292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420378625.7U Expired - Fee Related CN203972806U (zh) 2014-07-03 2014-07-03 一种离心铸造机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203972806U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104493124A (zh) * 2014-12-30 2015-04-08 河南宝天机电科技有限公司 电机转子自动离心铸造系统
CN113400542A (zh) * 2021-07-20 2021-09-17 南通天木绝缘复合材料有限公司 一种方便原料快速混合的玻璃钢格栅生产用离心浇注装置
WO2022222304A1 (zh) * 2021-04-20 2022-10-27 东莞宜安科技股份有限公司 一种用于生物医用镁金属批量化表面处理装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104493124A (zh) * 2014-12-30 2015-04-08 河南宝天机电科技有限公司 电机转子自动离心铸造系统
WO2022222304A1 (zh) * 2021-04-20 2022-10-27 东莞宜安科技股份有限公司 一种用于生物医用镁金属批量化表面处理装置
CN113400542A (zh) * 2021-07-20 2021-09-17 南通天木绝缘复合材料有限公司 一种方便原料快速混合的玻璃钢格栅生产用离心浇注装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203972806U (zh) 一种离心铸造机
CN203956048U (zh) 一种轻合金或轻金属半固态浆料的制备装置
CN102198689A (zh) 玻化微珠保温耐火板生产装置
CN202921873U (zh) 一种周期式非晶母合金真空感应熔铸炉
CN204525925U (zh) Epp成型件的真空冷却模具
CN204109255U (zh) 一种阶梯温差的注塑模具
CN205414339U (zh) 一种提高模具钢板材成材率的钢锭模
CN202527690U (zh) 用于制备镁合金铸锭的凝固系统
CN207509360U (zh) 一种多孔冲床
CN209326332U (zh) 一种工业硅用半连续真空感应熔铸炉
CN209322486U (zh) 换热式氧化锌制备装置
CN103290237A (zh) 用于高纯砷生产的砷铅合金合成升华一体炉
CN204346177U (zh) 推板窑的自动送料装置
CN208995146U (zh) 一种新型高效电石锅
CN204325470U (zh) 一种靶材等离子喷涂的送粉装置
CN109458839A (zh) 一种工业硅用半连续真空感应熔铸炉
CN206185110U (zh) 一种一体化熔融快速成型装置
CN101293406A (zh) 矿粉成型机
CN204321201U (zh) 一种水雾法生产金属粉用熔融金属液中转过流装置
CN204676110U (zh) 一种熔融还原冶炼设备
CN104608310A (zh) Epp成型件真空冷却模具及epp成型件真空冷却工艺
CN204847084U (zh) 一种铝材传送带
CN204035510U (zh) 真空熔炉压射装置
CN202635451U (zh) 智能蛋糕成型装置
CN203184639U (zh) 一种连铸中间包下水口烘烤的吸风装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141203

Termination date: 20150703

EXPY Termination of patent right or utility model