CN203971656U - 中频电炉烟尘净化装置 - Google Patents
中频电炉烟尘净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203971656U CN203971656U CN201420426325.1U CN201420426325U CN203971656U CN 203971656 U CN203971656 U CN 203971656U CN 201420426325 U CN201420426325 U CN 201420426325U CN 203971656 U CN203971656 U CN 203971656U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- knockout drum
- dirt gas
- gas knockout
- cistern
- admission line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种中频电炉烟尘净化装置，其包括蓄水池、尘气分离罐、循环水泵和高压吸风机；尘气分离罐一侧自上而下依次设有排气管道、进水喷雾管和出水管，底部设有排渣管，自顶部向内还穿设有进气管道；进水喷雾管一端伸入蓄水池内部的液面以下；出水管一端连接至蓄水池；排渣管上设有开关阀；进气管道一端伸入尘气分离罐内部，另一端伸出尘气分离罐外部；循环水泵安装于进水喷雾管伸入蓄水池内部液面以下的一端；高压吸风机安装于进气管道向尘气分离罐外部伸出的一端，其一端通过还进气管道装设有风罩。本实用新型结构设计简单、合理，制造成本低，净化效率高，不影响电炉熔炼操作，粉尘清理难度小，水可循环利用、节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境保护领域，尤其涉及一种中频电炉烟尘净化装置。
背景技术
目前在铸造行业的产品生产过程中，中频电炉熔炼产生大量的烟尘及废气，此类烟尘及废气中含有大量对人体有害的粉尘和化学气体，若不经处理直接排放，不仅会危害人体身心健康而且会造成环境污染。目前现有技术中，此类烟尘及废气直接进入净化池，通过喷雾达到烟尘净化的目的，粉尘清理难度大，电炉熔炼操作不方便，耗水量大，节能效果差。
发明内容
为了解决以上问题，本实用新型提供了一种结构设计简单、合理，制造成本低，净化效率高，不影响电炉熔炼操作，粉尘清理难度小，水可循环利用、节能环保的中频电炉烟尘净化装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
上述的中频电炉烟尘净化装置，包括蓄水池、尘气分离罐、循环水泵和高压吸风机；所述尘气分离罐设置于所述蓄水池一侧，其一侧自上而下依次设有排气管道、进水喷雾管和出水管，底部设有排渣管，自顶部向内还穿设有进气管道；所述进水喷雾管一端伸入所述蓄水池内部的液面以下；所述出水管一端连接于所述蓄水池一侧顶端并与所述蓄水池内部相通；所述排气管道向所述尘气分离罐的上端伸出；所述排渣管上装设有开关阀；所述进气管道一端伸入所述尘气分离罐内部，另一端向所述尘气分离罐外部伸出；所述循环水泵位于所述蓄水池内，具体安装于所述进水喷雾管伸入所述蓄水池内部液面以下的一端；所述高压吸风机安装于所述进气管道向所述尘气分离罐外部伸出的一端，其一端连接有进气管道且所述进气管道一端装设有风罩。
所述中频电炉烟尘净化装置，其中：所述进水喷雾管设于所述尘气分离罐中段一侧，其由所述尘气分离罐的外壁先水平延伸后再往下弯折形成，其向下弯折的一端伸入所述蓄水池内部的液面以下。
所述中频电炉烟尘净化装置，其中：所述出水管位于所述进水喷雾管下侧，其自所述尘气分离罐的外壁先水平延伸后连接于所述蓄水池一侧顶端外壁。
所述中频电炉烟尘净化装置，其中：所述排气管道位于所述进水喷雾管上侧，其是自所述尘气分离罐的外壁先水平延伸后向上弯折形成。
所述中频电炉烟尘净化装置，其中：所述进气管道向所述尘气分离罐外部伸出的一端呈水平弯折。
所述中频电炉烟尘净化装置，其中：所述风罩呈喇叭状结构。
有益效果：
本实用新型中频电炉烟尘净化装置结构设计简单、合理，制造成本低，净化效率高，不影响电炉熔炼操作，其中，当中频电炉烟尘通过高压吸风机进入进气管道后，由循环水泵对蓄水池中经过沉淀的水进行抽水并进入进水喷雾管进行喷雾，通过喷雾处理后的气体由排气管道排放，粉尘则进入尘气分离罐中，当尘气分离罐中的废水达到排放高度，废水自动从出水管中排放进入蓄水池，对沉于尘气分离罐底部的粉尘进行定期清理，这种清理方式粉尘清理难度小、效率高，不会危害人体身心健康和造成环境污染，水可循环利用且节能环保。
附图说明
图1为本实用新型中频电炉烟尘净化装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型中涉及的“上”、“中”、“下”以及“顶”、“底”、“内”、“外”方位词均与附图1的朝向一致。
如图1所示，本实用新型中频电炉烟尘净化装置，包括蓄水池1、尘气分离罐2、循环水泵3和高压吸风机4。
该蓄水池1呈方形结构，其内部装有水。
该尘气分离罐2匹配设置于该蓄水池一侧，其整体呈圆柱形容器结构,中段一侧设有进水喷雾管21，底端位于该进水喷雾管21下侧的位置设有出水管22，中部位于进水喷雾管21上侧的位置设有排气管道23，底部中央设有排渣管24，同时，该尘气分离罐2自顶部向尘气分离罐2内还穿设有进气管道25；其中，该进水喷雾管21是由该尘气分离罐2的外壁先水平延伸后再往下弯折形成，其向下弯折的一端伸入该蓄水池1内部的液面以下；该出水管22自该尘气分离罐2的外壁先水平延伸后连接于蓄水池1一侧顶端外壁并与蓄水池1的内部相通；该排气管道23是自该尘气分离罐2的外壁先水平延伸后再往上弯折形成；该排渣管24上装设有开关阀241；该进气管道25一端伸入尘气分离罐2内部，另一端向尘气分离罐2外部伸出且呈水平弯折。
该循环水泵3位于蓄水池1内，具体安装于该尘气分离罐2的进水喷雾管21伸入蓄水池1内部液面以下的一端。
该高压吸风机4安装于该进气管道25向尘气分离罐2外部伸出的一端，其一端连接有进气管道41，其中，该进气管道41的一端装设有呈喇叭状的风罩42。
本实用新型的工作原理：
当中频电炉烟尘通过高压吸风机4进入进气管道41后，由循环水泵3对蓄水池1中经过沉淀的水进行抽水并进入进水喷雾管21进行喷雾，通过喷雾处理后的气体由排气管道23排放，粉尘则进入尘气分离罐2中，当尘气分离罐2中的废水达到排放高度，废水自动从出水管22中排放进入蓄水池1，对沉于尘气分离罐2底部的粉尘进行定期清理。
本实用新型结构设计简单、合理，制造成本低，净化效率高，不影响电炉熔炼操作，粉尘清理难度小、效率高，水可循环利用且节能环保。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种中频电炉烟尘净化装置，其特征在于：所述装置包括蓄水池、尘气分离罐、循环水泵和高压吸风机；
所述尘气分离罐设置于所述蓄水池一侧，其一侧自上而下依次设有排气管道、进水喷雾管和出水管，底部设有排渣管，自顶部向内还穿设有进气管道；所述进水喷雾管一端伸入所述蓄水池内部的液面以下；所述出水管一端连接于所述蓄水池一侧顶端并与所述蓄水池内部相通；所述排气管道向所述尘气分离罐的上端伸出；所述排渣管上装设有开关阀；所述进气管道一端伸入所述尘气分离罐内部，另一端向所述尘气分离罐外部伸出；
所述循环水泵位于所述蓄水池内，具体安装于所述进水喷雾管伸入所述蓄水池内部液面以下的一端；
所述高压吸风机安装于所述进气管道向所述尘气分离罐外部伸出的一端，其一端连接有进气管道且所述进气管道一端装设有风罩。
2.如权利要求1所述的中频电炉烟尘净化装置，其特征在于：所述进水喷雾管设于所述尘气分离罐中段一侧，其由所述尘气分离罐的外壁先水平延伸后再往下弯折形成，其向下弯折的一端伸入所述蓄水池内部的液面以下。
3.如权利要求2所述的中频电炉烟尘净化装置，其特征在于：所述出水管位于所述进水喷雾管下侧，其自所述尘气分离罐的外壁先水平延伸后连接于所述蓄水池一侧顶端外壁。
4.如权利要求2所述的中频电炉烟尘净化装置，其特征在于：所述排气管道位于所述进水喷雾管上侧，其是自所述尘气分离罐的外壁先水平延伸后向上弯折形成。
5.如权利要求1所述的中频电炉烟尘净化装置，其特征在于：所述进气管道向所述尘气分离罐外部伸出的一端呈水平弯折。
6.如权利要求1所述的中频电炉烟尘净化装置，其特征在于：所述风罩呈喇叭状结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420426325.1U CN203971656U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 中频电炉烟尘净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420426325.1U CN203971656U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 中频电炉烟尘净化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203971656U true CN203971656U (zh) | 2014-12-03 |
Family
ID=51969129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420426325.1U Expired - Fee Related CN203971656U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 中频电炉烟尘净化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203971656U (zh) |
-
2014
- 2014-07-30 CN CN201420426325.1U patent/CN203971656U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104606986A (zh) | 除尘率较高的洗涤式烟气除尘器 | |
| CN203829896U (zh) | 一种污泥风干尾气净化除臭装置 | |
| CN203971656U (zh) | 中频电炉烟尘净化装置 | |
| CN204294087U (zh) | 废气处理器 | |
| CN203790785U (zh) | 一种组合式除尘器 | |
| CN203777867U (zh) | 一种废气净化装置 | |
| CN206500027U (zh) | 一种洗涤塔除臭装置 | |
| CN204034502U (zh) | 水膜脱硫除尘装置 | |
| CN204369667U (zh) | 曝气装置 | |
| CN204147736U (zh) | 尾气的喷淋回收系统 | |
| CN204051360U (zh) | 中水喷淋净化废气装置 | |
| CN209393017U (zh) | 一种处理含汞烟气的喷淋装置 | |
| CN203724946U (zh) | 一种自干燥式水幕喷淋尾气处理装置 | |
| CN205435388U (zh) | 小型净烟设备 | |
| CN113413748A (zh) | 一种废气处理装置 | |
| CN201783281U (zh) | 一种喷淋塔三级除尘室 | |
| CN202028336U (zh) | 一种新型化学洗涤塔 | |
| CN204247035U (zh) | 反应尾气吸收实用装置 | |
| CN204319999U (zh) | 除尘率较高的洗涤式烟气除尘器 | |
| CN204275740U (zh) | 组合式脱硫除尘器 | |
| CN205288067U (zh) | 一种工业废气脱硫塔 | |
| CN204352696U (zh) | 一种自动化空气净化装置 | |
| CN204275714U (zh) | 涡流喷淋脱硫除尘器 | |
| CN205627483U (zh) | 油烟环保净化装置 | |
| CN204816077U (zh) | 喷淋式气体净化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141203 Termination date: 20200730 |