CN203971440U - 饱和调味液的冷凝结晶釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饱和调味液的冷凝结晶釜，所述壳体的下方设有冷却液进口，所述壳体的上方设有冷却液溢流口，所述的壳体上部设有调味液输入管连接在结晶釜中部，所述的壳体中设有圆环型的柱式冷凝罐，所述的冷凝罐的上端设有圆锥形的喷淋头活动连接在调味液输入管上，所述的冷凝罐的下方设有排液口，所述的排液口上设有出液管连接在壳体外侧；本实用新型通过活动安装在结晶釜壳体内的圆环型柱式冷凝罐结构，方便冷凝罐中调味品溶液与壳体内冷却液的充分接触，冷却效果好，提高结晶釜的反应效率；冷凝罐安装和取出方便，方便收集冷凝罐中析出的固体产品；在结晶反应过程中，可以持续向冷凝罐中通入调味品溶液，方便进行连续生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及调味粉末的生产和提纯领域，尤其涉及一种针对饱和的调味溶液的循环冷凝结晶釜。
背景技术
重结晶是利用混合物中各组分在某种溶剂中溶解度不同或在同一溶剂中不同温度时的溶解度不同而使它们相互分离，以达到去除产品中可溶性杂质的目的；溶液的重结晶是生产和提纯调味品粉末如：味精，花椒粉等产品的必要的生产工艺之一。
目前普通的重结晶方法采用冷却水进行冷却，通过低温将溶液中的产品析出以达到提出产品的目的，但是由于普通的结晶釜中，存在着冷却液与溶液的接触面积小，冷却完成后的析出的在结晶釜中的固体产品收集困难等问题，给企业的正常生产带来了很大的困扰。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种冷却液与调味液接触充分，方便循环生产和收集的饱和调味液的冷凝结晶釜。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种饱和调味液的冷凝结晶釜，所述的冷凝结晶釜为圆柱形的壳体，所述的壳体顶部设有釜盖，所述壳体的下方设有冷却液进口，所述壳体的上方设有冷却液溢流口，所述的壳体上部设有调味液输入管连接在结晶釜中部，所述的壳体中设有圆环型的柱式冷凝罐，所述的冷凝罐的上端设有圆锥形的喷淋头活动连接在调味液输入管上，所述的冷凝罐的下方设有排液口，所述的排液口上设有出液管连接在壳体外侧。
作为本实用新型的一种改进，所述的壳体底部设有T型固定支架，所的冷凝罐固定安放在T型固定支架的上部；通过T型固定支架用于冷凝罐稳定连接，同时可提高冷凝罐下方的冷却液的流通，提高整体装置的冷却效率。
作为本实用新型的一种改进，所述的壳体下方设有人工操作孔，所述的出液管通过活动操作孔活动连接在排液口上；所述的人工操作孔的内侧设有防漏密封层；通过人工操作孔可以在反应前，人工将出液管固定连接在排液口上，安装方便；当反应完成后，通过人工操作孔将排液口上的出液管拆卸下来，方便柱形冷凝罐从壳体内的取出操作。
作为本实用新型的一种改进，所述的调味液输入管为伸缩式管路，所述的调味液输入管活动连接在壳体上方的侧壁上；通过调味液输入管输入需要结晶的溶液，当反应完成后，通过拆卸活动安装在调味液输入管上的喷淋头结构，缩短调味液输入管的长度，方便将柱形冷凝罐从壳体内的取出操作。
作为本实用新型的一种改进，所述的喷淋头的下方与冷凝罐的连接位置上均匀分布有多个圆弧型喷淋口；通过圆弧型的喷淋口分散喷出调味品溶液，均匀分布的喷淋口保证了调味品溶液与圆环状的柱形冷凝罐侧壁的充分接触，进而提高冷却液与调味品溶液的接触面积。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过活动安装在结晶釜壳体内的圆环型的柱式冷凝罐结构，方便冷凝罐中调味品溶液与壳体内冷却液的充分接触，冷却效果好，提高结晶釜的反应效率；同时冷凝罐安装和取出方便，可以将冷凝罐整体从壳体内取出，方便收集冷凝罐中析出的固体产品；在结晶反应过程中，可以持续向冷凝罐中通入调味品溶液，方便进行连续生产，实用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的截面结构简图；
图2为本实用新型喷淋头安装结构简图；
其中，1 壳体，2 釜盖，3 冷却液进口，4 冷却液溢流口，5 调味液输入管，6 喷淋头，7 冷凝罐，8 排液口，9 出液管，10 人工操作孔，11 防漏密封层，12 T型固定支架，13 圆弧型喷淋口。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例1：如图1所示一种饱和调味液的冷凝结晶釜，所述的冷凝结晶釜为圆柱形的壳体1，所述壳体1的顶部设有釜盖2，所述壳体1的下方设有冷却液进口3，所述壳体1的上方设有冷却液溢流口4，所述的壳体1的上部设有调味液输入管5连接在结晶釜中部，所述的壳体1中设有圆环型的柱式冷凝罐7，所述的冷凝罐7的上端设有圆锥形的喷淋头6活动连接在调味液输入管5上，所述的冷凝罐7的下方设有排液口8，所述的排液口8上设有出液管9连接在壳体1的外侧。
实施例2：如图1所示，所述的壳体1底部设有T型固定支架12，所的冷凝罐7固定安放在T型固定支架12的上部；通过T型固定支架12用于冷凝罐7稳定连接，同时可提高冷凝罐7下方的冷却液的流通，提高整体装置的冷却效率。
实施例3：如图1所示，所述的壳体1下方设有人工操作孔10，所述的出液管9通过活动操作孔10活动连接在排液口8上；所述的人工操作孔10的内侧设有防漏密封层11；通过人工操作孔10可以在反应前，人工将出液管9固定连接在排液口8上，安装方便；当反应完成后，通过人工操作孔10将排液口8上的出液管9拆卸下来，方便柱形冷凝罐7从壳体1内的取出操作。
实施例4：如图1所示，所述的调味液输入管5为伸缩式管路，所述的调味液输入管5活动连接在壳体1上方的侧壁上；通过调味液输入管5输入需要结晶的溶液，当反应完成后，通过拆卸活动安装在调味液输入管5上的喷淋头结构6，缩短调味液输入管5的长度，方便将柱形冷凝罐7从壳体1内的取出操作。
实施例5：如图1和2所示，所述的喷淋头6的下方与冷凝罐7的连接位置上均匀分布有多个圆弧型喷淋口13；通过圆弧型的喷淋口13分散喷出调味品溶液，均匀分布的喷淋口13保证了调味品溶液与圆环状的柱形冷凝罐7的侧壁的充分接触，进而提高冷却液与调味品溶液的接触面积。
需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种饱和调味液的冷凝结晶釜，所述的冷凝结晶釜为圆柱形的壳体，所述的壳体顶部设有釜盖，所述壳体的下方设有冷却液进口，所述壳体的上方设有冷却液溢流口，其特征在于，所述的壳体上部设有调味液输入管连接在结晶釜中部，所述的壳体中设有圆环型的柱式冷凝罐，所述的冷凝罐的上端设有圆锥形的喷淋头活动连接在调味液输入管上，所述的冷凝罐的下方设有排液口，所述的排液口上设有出液管连接在壳体外侧。
2.根据权利要求1所述的饱和调味液的冷凝结晶釜，其特征在于，所述的壳体底部设有T型固定支架，所的冷凝罐固定安放在T型固定支架的上部。
3.根据权利要求1所述的饱和调味液的冷凝结晶釜，其特征在于，所述的壳体下方设有人工操作孔，所述的出液管通过活动操作孔活动连接在排液口上。
4.根据权利要求3所述的饱和调味液的冷凝结晶釜，其特征在于，所述的人工操作孔的内侧设有防漏密封层。
5.根据权利要求1所述的饱和调味液的冷凝结晶釜，其特征在于，所述的调味液输入管为伸缩式管路，所述的调味液输入管活动连接在壳体上方的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的饱和调味液的冷凝结晶釜，其特征在于，所述的喷淋头的下方与冷凝罐的连接位置上均匀分布有多个圆弧型喷淋口。
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