CN203970395U - 指纹粉末自动旋转刷显器 - Google Patents

Abstract

一种指纹粉末自动旋转刷显器，包括四个模块，分别为手持式电动刷显控制模块，磁性粉旋转刷显模块，金银粉旋转刷显模块和大范围自动旋转刷显控制模块，所有模块均可装入专用铝合金箱内以方便携带，使用时根据需要现场组装，本实用新型解决了长期以来指纹粉末刷显技术一直停留在手工阶段，指纹粉末浪费严重，金银粉指纹刷显供粉方式原始和现场勘查人员患职业病风险大的问题，具有自动刷显功能、节粉功能、自动化供粉功能和职业病防护功能。本实用新型在实践中可大大弱化人为因素对指纹刷显效果的影响、简化物证提取复杂度，加快物证处理速度，节省大量体力，使得现场勘查人员可以把更多的精力从具体的物证提取方式方法上转移到物证搜索这一立体式、全方位的现场勘查主方向上来，从而提高现场勘查的效率。

Description

指纹粉末自动旋转刷显器

技术领域

本实用新型涉及一种公安机关刑事科学技术部门在对于各类刑事案件现场的现场勘查中所必备的一种使用专用粉末显现指纹的自动旋转刷显器。

背景技术

在现场勘查实践中，绝大多数各类刑事案件现场都离不开指纹粉末刷显。几十年来，指纹粉末刷显一直是最有效、最实用和使用率最高的指纹显现手段。

指纹粉末刷显一般用于较新鲜的汗潜指纹，其原理是针对不同光滑客体（木制桌面、玻璃和铁质表面等）的不同特点，利用人体的新鲜汗液具有电负性和黏性，对粉末有一定的物理亲和力的特点，选用相应的粉末进行刷显，将无色指纹变成加层的有色指纹。

当前，各警用装备供应商所生产的现场勘查箱内一般均包括磁性粉、银粉、金粉、磁性粉刷和毛刷。

传统上使用指纹粉末刷显的操作方法为：现场勘查人员先将粉盒盖打开，随后用磁性粉刷（或毛刷）吸附（或蘸取）部分粉末，并使粉末均匀地散落在指纹可能存留的客体上，然后再用磁性粉刷（或毛刷）轻刷特定光滑客体，无色指纹便可变成有色手纹。

长期以来，指纹粉末刷显技术一直停留在手工阶段，行话俗称“一把刷子刷天下”。指纹粉末刷显提取手段的现状无法顺应日益严峻的社会治安新形势的的迫切要求。

传统手工指纹粉末刷显一般所使用的粉末包括两类，即为磁性粉和金（银）粉。

   （一）磁性粉（较细的磁性金属粉），颗粒相对金粉或银粉粗大，适合墙面瓷片和柜门等光滑客体，其在现场勘查实践中的缺点如下：

1、每个现场勘查人员的个人业务素质残差不齐，这直接影响指纹显现的效果，这一点在长时间或大面积的刷显时表现尤为突出。长时间保持良好的工作状态依赖于个人水平和责任心高低等因素。

2、对于铁质客体或有磁性的客体，由于磁性粉和客体相互吸引，磁性粉刷显力道的轻重很难把握，稍不留神，过多的磁性粉就会很容易吸附在客体上，而这些过多的磁性粉却很难被有效去除，最终使得显现效果遭到破坏。

3、对于大范围的竖直墙面或柜门等客体，现场勘查人员进行刷显需要长时间保持歪头、弯腰等特定姿势，体力消耗巨大，长期以往会很容易引发腰椎和颈椎等疾病。

4、由于人为操作或重力等原因，昂贵的磁性粉每次刷显均会有不同程度的脱落，长期以往引起的浪费是很严重的。

5、在日常工作中，很多时候，现场勘查人员会把已经沾染少许泥土等杂质的磁性粉回收到粉盒里重复利用，长期以往，磁性粉的吸附性就会逐渐降低，最终造成在以后的工作中该显现的指纹没有被刷显出来，遗漏了战机。

   （二）、银粉（极细、极轻的重金属粉末）或金粉（超细、超轻的重金属粉末）刷显：颗粒小，附着力强，适合玻璃等光滑客体，其在现场勘查实践中的缺点如下：

1、金粉或银粉由于附着力强，在刷显中难以控制刷粉的厚薄，刷粉少了显现效果不好，刷粉多了会破坏效果。指纹显现效果全凭现场勘查人员个人技术的熟练程度。

2、对于大范围的玻璃门等客体，现场勘查人员进行刷显需要长时间保持歪头、弯腰等特定姿势，体力消耗巨大，长期以往容易引发腰椎和颈椎等疾病。

3、由于金粉和银粉均为细且轻的重金属粉末，在进行刷显时客体周围会形成庞大的“尘埃云”，其在空气中会长时间漂浮。漂浮在空气中的重金属粉尘如果被现场勘查人员和附近群众吸入肺部，就会很难通过代谢被排出体外。目前市场上的医用口罩均无法有效过滤像金粉或银粉这样如此细微的粉尘。在刑事案件现场高发的今天，现场勘查人员时时刻刻都暴露在特种粉尘环境中，冒着患上“尘肺病”这样职业病的风险进行工作。

4、很多时候，在刷显操作结束后，现场勘查人员的头面部和衣服上经常会沾染大量难以清除的金粉粉末或银粉粉末。这样就造成了二次污染，有害健康。

5、由于人为操作或风力等原因，昂贵的金粉或银粉每次刷显均会有不同程度的脱落，从而引起的浪费是很严重的。

6、传统毛刷必须不断手动“蘸粉”才能刷完整个客体，在对大面积的客体进行刷显时，其工作效率十分低下。

7、由于金粉和银粉有害健康，在现场勘查中，很多现场勘查人员习惯首选使用磁性粉进行刷显，能用磁性粉的就不用金粉或银粉，然而对于某些客体，金粉或银粉刷显的效果可能会更好。长期以往，现场勘查中指纹提取的质量就会受到影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是旨在提供一种具有电动旋转刷显功能、节粉功能、自动化供粉功能和职业病防护功能的组合式指纹粉末自动刷显机械装置，力求做到方便、实用，并且突出人性化。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种指纹粉末自动旋转刷显器，它包括固定轴，所述的固定轴连接有手柄，手柄的末端连接吊绳，在固定轴的下部设置固定壳体，在固定壳体内设置电机以及与电机相连接的电源，在固定壳体的底部中心设置螺纹轴槽，且在固定壳体的底部中心设置以螺纹轴槽为中心呈对称关系的固定轴槽和固定轴槽，电机输出轴通过螺纹轴槽连接旋转刷显模块，旋转刷显模块中设置转轴，转轴上端轴头旋入螺纹轴槽中，且在转轴下部设置吸粉刷粉装置；所述的电机带动转轴旋转，转轴带动吸粉刷粉装置旋转，吸粉刷粉装置将指纹粉末吸附后，在客体上旋转刷出。配套的大范围自动旋转刷显控制附加装置可接固定轴上端，在旋转中可快速刷完可变半径的圆面客体。

所述的指纹粉末为磁性粉；所述的吸粉刷粉装置是指：在外壳I内设置两个分隔板，上层为磁性分隔板，下层为非磁性分隔板，转轴I穿过磁性分隔板中心孔和非磁性分隔板中心点固定在一起，且在磁性分隔板和非磁性分隔板之间的转轴I上套有短弹簧。所述的外壳I为圆柱形铝合金外壳，磁性分隔板为磁性铁质圆形分隔板，非磁性分隔板为非磁性铁质圆形分隔板。在外壳的底部设有防尘盖。

所述的指纹粉末为银粉或金粉；所述的吸粉刷粉装置是指：在外壳II上表面固定有和固定轴槽和固定轴槽相对应的固定轴和固定轴，在外壳II内设置滑片式压缩机，滑片式压缩机由转轴II带动运行，外壳II被固定，不随转轴II旋转，且在滑片式压缩机上部的外壳II内设置储粉装置，在滑片式压缩机下部的外壳II内设置扁状毛刷，滑片式压缩机在运行中将储粉装置内的金粉或银粉从进气口吸入后，经排气口排至客体表面。在外壳II的上部设置储粉盒，储粉盒的上方为加粉口盖，加粉口盖内下方设有细微粉尘滤芯。在外壳II的侧方设置手动抽气泵，手动抽气泵内设置加压手柄和小型滑片式压缩机装置，手动抽气泵进气口通向外壳内，手动抽气泵进气口设置有细微粉尘滤芯，手动抽气泵排气口通向手动抽气泵外，手动抽气泵排气口内设置有细微粉尘滤芯，在外壳II的底部设置致密纤维粉尘隔离罩，在致密纤维粉尘隔离罩的外围设置防尘盖。

所述的大范围自动旋转刷显控制附加装置是指：在外壳III内从上到下依次安装的是转轴III、电机及电机开关、可充电电池和吸盘，其转轴III段壳体和电机段壳体呈分离状，其转轴III段壳体顶部中心点和转轴III上端固定在一起，其转轴III下端和电机转轴固定在一起；在转轴III的周围固定设置锥形齿轮，所述的锥形齿轮与非固定锥形齿轮啮合；在转轴III上设置主固定梁，主固定梁通过滚轴控制非固定锥形齿轮和马耳他十字机芯装置传动输入端的联动；副固定梁被安装在主固定梁上，其通过滚轴控制近端皮带滚轮和远端皮带滚轮同向滚动；所述的副固定梁上与近端皮带滚轮相对的另一端滚轴头部为六边形卡榫，马耳他十字机芯装置传动输出端中心位置设有与六边形卡榫相配合的六边形卡槽。

本实用新型具有以下优点：

1、相对于现有技术，指纹粉末自动旋转刷显器各个模块在非使用状态时为分离状，使用时可按照需要现场组装。

2、在“手持式电动刷显控制模块+磁性粉旋转刷显模块（或金银粉旋转刷显模块）”的模式下，我们可以直接通过固定手柄对刷显进行操控。因为旋转刷显的力道是均匀的，现场勘查人员只需要调整刷显模块头部和客体之间的距离，就能在很大程度上解决刷粉不均匀的问题。

3、在“大范围自动旋转刷显控制模块+手持式电动刷显控制模块+磁性粉旋转刷显模块（或金银粉旋转刷显模块）”的模式下，现场勘查人员可以在短时间内就刷显完可变半径内的大面积客体。

4、金银粉旋转刷显模块下部安装有致密纤维粉尘隔离罩，该隔离罩可以在不破坏指纹的同时，使得粉尘漂浮的范围受到限制，这样不但降低了细且轻的粉尘被现场勘查人员和附近群众所吸入的几率，在一定程度上防止了“尘肺病”的发生，而且使得未被附着在客体上的粉末可以被扁平状毛刷再次刷显使用，减少了昂贵的金粉或银粉的浪费。

5、金银粉旋转刷显模块下部外壳上固定有小型手动抽气泵一个，在每次刷显结束移开该刷显装置之前，使用该抽气泵对装置内下部空间内空气进行过滤，大部分呈漂浮状的金粉或银粉就能够被该抽气泵进气口和排气口中内置的细微粉尘滤芯有效过滤。这样更加有效地降低了细且轻的粉尘被现场勘查人员所吸入的几率，杜绝了“尘肺病”的发生，真正实现了现场勘查人员身体健康的“双重保护”。

6、金银粉旋转刷显模块内安装有滑片式压缩机装置、储粉盒和扁平状毛刷。三者的相互配合完成了自动供粉和刷粉的协调运作。从而解决了传统毛刷必须不断“蘸粉”的问题。

7、在使用磁性粉旋转刷显模块对水平客体和竖直客体的刷显中，由于磁力和向心力的因素，大部分粉末会在旋转中自动凝聚在一起呈锥状或漏斗状，均匀且易操控，这样就大大降低了昂贵的磁性粉脱落的几率。

8、在使用磁性粉旋转刷显模块对竖直客体的刷显中，因为刷显模块外部有圆柱形铝合金外壳，由于重力和离心力的因素而脱离旋转的一部分磁性粉就会落入该外壳内，并在磁性粉刷不断的旋转中被重新吸附利用，这样就尽可能地提高了昂贵的磁性粉的利用率。

9、磁性粉旋转刷显模块配套有铝合金防尘盖，这样我们就可以在某种程度上把该防尘盖当做粉盒使用，而不必在每次使用时都重新为该模块手动添加磁性粉。

10、在“大范围自动旋转刷显控制模块+手持式电动刷显控制模块+磁性粉旋转刷显模块（或金银粉旋转刷显模块）”的模式下，我们可用吸盘将整个机械装置吸在大范围的水平客体或竖直客体上进行自动刷显并离开，这样不但能防止腰椎和颈椎发生病变，而且能使得现场勘查人员进一步远离空气中残留的细微重金属粉尘，防止“尘肺病”。

本实用新型主要部分为机械装置，加工工艺简单、制造成本低廉，特别适合于广大基层刑事科学技术部门规模化推广使用。

附图说明

图1是指纹粉末自动旋转刷显器总装图；

图2是手持式电动刷显控制模块剖面图；     图3是手持式电动刷显控制模块底部截面透视图；     图4是磁性粉旋转刷显模块剖面图；     图5是磁性粉旋转刷显模块底部截面透视图；     图6是金银粉旋转刷显模块剖面图；

图7是金银粉旋转刷显模块手动抽气泵部分局部剖面放大图

图8是金银粉旋转刷显模块底部截面透视图；

图9是大范围自动旋转刷显控制模块正面剖面图；

图10是大范围自动旋转刷显控制模块侧面剖面图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3所述，一种指纹粉末自动旋转刷显器，它包括固定轴2，固定轴2上端为螺纹轴头1，固定轴2连接有手柄3，手柄3的末端连接吊绳4，这里的螺纹轴头1、固定轴2、手柄3和吊绳4共同构成手持式电动刷显控制模块。

在固定轴2的下部设置固定壳体5，在固定壳体5内设置电机以及与电机相连接的电源6，在固定壳体5外设置电机开关I10，且在固定壳体5的底部中心设置螺纹轴槽8，且在固定壳体5的底部中心设置以螺纹轴槽8为中心呈对称关系的固定轴槽7和固定轴槽9，电机输出轴通过螺纹轴槽连接旋转刷显模块，旋转刷显模块中设置转轴，转轴上端螺纹轴头11旋入螺纹轴槽8中，且在转轴下部设置吸粉刷粉装置；所述的电机带动转轴旋转，转轴带动吸粉刷粉装置旋转，吸附有指纹粉末的吸粉刷粉装置在客体上旋转刷出。

如图4、图5所示，指纹粉末为磁性粉；吸粉刷粉装置为磁性粉旋转刷显模块，它包括：在外壳I13内设置两个分隔板，上层为磁性分隔板15，下层为非磁性分隔板18，转轴I12一端通过螺纹轴头11连接到螺纹轴槽8上，另一端通过外壳I13的中心孔Ⅰ14穿过磁性分隔板15的中心孔Ⅱ16和非磁性分隔板18中心点固定在一起，且在磁性分隔板15和非磁性分隔板18之间的转轴I12上套有短弹簧17。

所述的外壳I13为圆柱形铝合金外壳，磁性分隔板15为磁性铁质圆形分隔板，非磁性分隔板18为非磁性铁质圆形分隔板。在外壳13的底部设有防尘盖20。

本实施例针对抽屉面或铁盒外侧等小范围的客体，可以使用“手持式电动刷显控制模块+磁性粉旋转刷显模块”的模式。第一步，现场勘查人员将磁性粉旋转刷显模块上端螺纹轴头11旋入手持式电动刷显控制模块下部螺纹轴槽8内。第二步，现场勘查人员甲取下磁性粉旋转刷显模块底部的配套铝合金防尘盖20，一手手持固定手柄3，一手按下电机开关I10使该电机开始旋转。第三步，现场勘查人员甲将磁性粉旋转刷显模块底部和客体保持适当距离，并开始对该客体表面进行电动旋转刷显。在刷显过程中，暴露在该刷显模块铝合金外壳底部下方的锥状或漏斗状磁性粉团19与客体适当接触。接触程度由客体性质、条件决定，并可在实践中通过旋转螺纹轴头1和11不断调整。如磁性粉旋转刷显模块底部吸附的磁性粉19过多，现场勘查人员甲可一手手持该刷显头铝合金外壳I13，另一手用力将其转轴I12推向该外壳底部，使大量磁性粉19在非磁性铁质圆形分隔板18的阻挡下，和反方向的磁性铁质圆形分隔板15之间逐渐失去磁性吸引而脱落。当磁性粉19脱落达一定量时，现场勘查人员可放开转轴I12。如磁性粉旋转刷显模块底部吸附的磁性粉19过少，现场勘查人员甲可一手手持该刷显头铝合金外壳I13，另一手用力将其转轴I12推向该外壳底部，用该转轴I12下端吸附磁性粉19，当被吸附的磁性粉19达一定量时，现场勘查人员可放开转轴I12。配套的铝合金防尘盖20在闭合状态可防止磁性粉19脱落，同时还可作为储粉容器用以供粉。第四步，当刷显结束后，现场勘查人员甲按下手持式电动刷显控制模块电机开关I10使该电机停止旋转，并将此两个模块拆卸装入铝合金箱。

实施例2

如图1、图2、图3所述，一种指纹粉末自动旋转刷显器，它包括固定轴2，固定轴2上端为螺纹轴头1，固定轴2连接有手柄3，手柄3的末端连接吊绳4，这里的螺纹轴头1、固定轴2、手柄3和吊绳4共同构成手持式电动刷显控制模块。

在固定轴2的下部设置固定壳体5，在固定壳体5内设置电机以及与电机相连接的电源，在固定壳体5外设置电机开关I10，且在固定壳体5的底部中心设置螺纹轴槽8，且在固定壳体5的底部中心设置以螺纹轴槽8为中心呈对称关系的固定轴槽7和固定轴槽9，电机输出轴通过螺纹轴槽连接旋转刷显模块，旋转刷显模块中设置转轴，转轴上端螺纹轴头11旋入螺纹轴槽8中，且在转轴下部设置吸粉刷粉装置，所述的电机带动转轴旋转，转轴带动吸粉刷粉装置旋转，吸附有指纹粉末的吸粉刷粉装置在客体上旋转刷出。

如图6、图7、图8所示，指纹粉末为银粉或金粉；所述的吸粉刷粉装置为金银粉旋转刷显模块，它包括：在外壳II25上表面固定有和固定轴槽7和固定轴槽9相对应的固定轴24和固定轴21，在外壳II25内设置滑片式压缩机34，滑片式压缩机34由转轴II23带动运行，转轴II23通过中心孔Ⅲ26设置在外壳II25内，外壳II25被固定，不随转轴II23旋转，且在滑片式压缩机34上部的外壳II25内设置储粉装置，在滑片式压缩机34下部的外壳II25内设置扁状毛刷46。

在外壳II25的上部设置储粉盒29，储粉盒29的上方为加粉口盖27，加粉口盖27的下方设有细微粉尘滤芯28。

在外壳II25的侧方设置手动抽气泵38，手动抽气泵38内设置加压手柄39和小型滑片式压缩机装置42，手动抽气泵进气口43通向外壳25内，手动抽气泵进气口43设置有细微粉尘滤芯44，手动抽气泵排气口40通向手动抽气泵38外，手动抽气泵排气口40内设置有细微粉尘滤芯41，在外壳II25的底部设置致密纤维粉尘隔离罩45，在致密纤维粉尘隔离罩45的外围设置防尘盖47。

转轴II23在外壳II25内穿过铝合金圆形分隔板Ⅰ31上的中心孔Ⅳ32和铝合金圆形分隔板Ⅱ36上的中心孔Ⅴ37与毛刷46连接。

针对车窗玻璃等小范围的客体，可以使用“手持式电动刷显控制模块+金银粉旋转刷显模块”的模式。第一步，现场勘查人员甲将金银粉旋转刷显模块上端的螺纹轴头22和固定轴21、24旋入（插入）手持式电动刷显控制模块下部相应槽8、9、7内。第二步，现场勘查人员甲取下金银粉旋转刷显模块底部的配套铝合金防尘盖47，一手手持固定手柄3，一手按下电机开关10使该电机开始旋转。第三步，现场勘查人员甲将金银粉旋转刷显模块底部下方的扁平状毛刷46及其外部致密纤维粉尘隔离罩45均与客体适当接触。由于金银粉旋转刷显模块铝合金外壳25被通过固定轴21、24和手持式电动刷显控制模块固定在了一起，其在刷显中始终保持稳定不动。在刷显中，手持式电动刷显控制模块为转轴23提供旋转动力，转轴23一方面直接控制扁平状毛刷46的旋转刷显，另一方面将动力直接传送给滑片式压缩机装置34。在扁平状毛刷46旋转的同时，滑片式压缩机装置34就会将储粉盒29内的金粉或银粉30通过进气口33吸入，再通过排气口35排出至客体表面，供扁平状毛刷46刷显使用。在刷显中，致密纤维粉尘隔离罩45将呈漂浮状的金银粉30限制在罩内。第四步，当刷显结束后，现场勘查人员甲按下手持式电动刷显控制模块电机开关10使其停止旋转。在移开金银粉旋转刷显模块之前，现场勘查人员甲应当一手手持手持式电动刷显控制模块固定手柄3，一手使用加压手柄39驱动手动抽气泵38内小型划片式压缩机装置42通过细微粉尘滤芯41、44对圆柱形铝合金外壳内下部空气进行过滤后排入壳外。最后将此两个模块拆卸并装入铝合金箱。

实施例3

如图1、图2、图3所述，一种指纹粉末自动旋转刷显器，它包括固定轴2，固定轴2上端为螺纹轴头1，固定轴2连接有手柄3，手柄3的末端连接吊绳4，这里的螺纹轴头1、固定轴2、手柄3和吊绳4共同构成手持式电动刷显控制模块。

在固定轴2的下部设置固定壳体5，在固定壳体5内设置电机以及与电机相连接的电源，在固定壳体5外设置电机开关I10，且在固定壳体5的底部中心设置螺纹轴槽8，且在固定壳体5的底部中心设置以螺纹轴槽8为中心呈对称关系的固定轴槽7和固定轴槽9，电机输出轴通过螺纹轴槽连接旋转刷显模块，旋转刷显模块中设置转轴，转轴上端螺纹轴头11旋入螺纹轴槽8中，且在转轴下部设置吸粉刷粉装置；所述的电机带动转轴旋转，转轴带动吸粉刷粉装置旋转，吸附有指纹粉末的吸粉刷粉装置在客体上旋转刷出。

如图9、图10所示，吸粉刷粉装置为大范围自动旋转刷显控制模块，它包括：在外壳III48内从上到下依次安装的是转轴III49、电机66及电机开关II67、可充电电池68和吸盘69，其转轴III段壳体和电机段壳体呈分离状，其转轴III段壳体顶部中心点和转轴III上端固定在一起，其转轴III49下端和电机66转轴固定在一起；在转轴III49的周围固定设置锥形齿轮50，所述的锥形齿轮50与非固定锥形齿轮52啮合；在转轴III49上设置主固定梁51，主固定梁51通过滚轴Ⅰ53控制非固定锥形齿轮52和马耳他十字机芯装置传动输入端55的联动，滚轴Ⅰ53通过轴承54连接主固定梁51；副固定梁58被安装在主固定梁51上，其通过滚轴Ⅱ59控制近端皮带滚轮62和远端皮带滚轮63同向滚动，滚轴Ⅱ59通过轴承60连接副固定梁；所述的副固定梁58上与近端皮带滚轮62相对的另一端滚轴Ⅱ59头部为六边形卡榫61，马耳他十字机芯装置传动输出端56中心位置设有与六边形卡榫61相配合的六边形卡槽57。

针对大范围的桌面和竖直的墙壁瓷片等客体，可以使用“大范围自动旋转刷显控制模块+手持式电动刷显控制模块+磁性粉旋转刷显模块”的模式。第一步，现场勘查人员甲将手持式电动刷显控制模块和磁性粉旋转刷显模块通过螺纹轴头11和对应的螺纹轴槽8的结合固定在一起，并在取下刷显模块的配套铝合金防尘盖20后直接对重点刷显区域中央部位（大小和吸盘面积相符）刷显并提取可疑指纹。第二步，现场勘查人员甲先将大范围自动旋转刷显控制模块副固定梁58上的六边形卡榫61插入主固定梁51上六边形卡槽57中，后将手持式电动刷显控制模块上端螺纹轴头1旋入安装好的大范围自动旋转刷显控制模块带齿皮带（或链条）64远端下方适合距离（即可变半径）的螺纹轴槽65中。第三步，现场勘查人员甲将该机械装置通过大范围自动旋转刷显控制模块下方的吸盘69吸附在客体上事先刷显过的部位，并可以通过旋转螺纹轴头1和11来根据情况来调整磁性粉旋转刷显模块和客体间的距离，后依次按下手持式电动刷显控制模块电机开关10和大范围自动旋转刷显控制模块电机开关67后离开。该机械装置开始运行后，大范围自动旋转刷显控制模块上方的转轴49自动以匀速做圆周运动。每当转轴49完成一次360度旋转时，大范围自动旋转刷显控制模块中的马耳他十字机芯装置传动输入端55和传动输出端56就会带动副固定梁横梁的近端皮带滚轮62转动一个螺纹轴槽65所具有的弧线距离，同时近端皮带滚轮62每转动一次就会和远端皮带滚轮63一起带动带齿皮带（或链条）64向近端移动一个螺纹轴槽65所具有的弧线距离。最终，磁性粉旋转刷显模块将在抵达大范围自动旋转刷显控制模块圆柱形铝合金外壳48时自动停止旋转。此时，以大范围自动旋转刷显控制模块圆柱形铝合金外壳48为中心的、以该模块副固定梁58横梁上可变距离为半径的圆面被刷显完毕。第四步，当刷显结束后，现场勘查人员甲按下两个模块电机开关10、67使其停止转动，最后将此两个模块拆卸并装入铝合金箱。

实施例4

如图1、图2、图3所述，一种指纹粉末自动旋转刷显器，它包括固定轴2，固定轴2上端为螺纹轴头1，固定轴2连接有手柄3，手柄3的末端连接吊绳4，这里的螺纹轴头1、固定轴2、手柄3和吊绳4共同构成手持式电动刷显控制模块。

在固定轴2的下部设置固定壳体5，在固定壳体5内设置电机以及与电机相连接的电源，在固定壳体5外设置电机开关I10，且在固定壳体5的底部中心设置螺纹轴槽8，且在固定壳体5的底部中心设置以螺纹轴槽8为中心呈对称关系的固定轴槽7和固定轴槽9，电机输出轴通过螺纹轴槽连接旋转刷显模块，旋转刷显模块中设置转轴，转轴上端螺纹轴头11旋入螺纹轴槽8中，且在转轴下部设置吸粉刷粉装置。所述的电机带动转轴旋转，转轴带动吸粉刷粉装置旋转，吸附有指纹粉末的吸粉刷粉装置在客体上旋转刷出。

如图6、图7、图8所示，指纹粉末为银粉或金粉；所述的吸粉刷粉装置为金银粉旋转刷显模块，它包括：在外壳II25上表面固定有和固定轴槽7和固定轴槽9相对应的固定轴24和固定轴21，在外壳II25内设置滑片式压缩机34，滑片式压缩机34由转轴II23带动运行，外壳II25被固定，不随转轴II23旋转，且在滑片式压缩机34上部的外壳II25内设置储粉装置，在滑片式压缩机34下部的外壳II25内设置扁状毛刷46。

在外壳II25的上部设置储粉盒29，储粉盒29的上方为加粉口盖27，加粉口盖27的下方设有细微粉尘滤芯28。

在外壳II25的侧方设置手动抽气泵38，手动抽气泵38内设置加压手柄39和小型滑片式压缩机装置42，手动抽气泵进气口43通向外壳25内，手动抽气泵进气口43设置有细微粉尘滤芯44，手动抽气泵排气口40通向手动抽气泵38外，手动抽气泵排气口40内设置有细微粉尘滤芯41，在外壳II25的底部设置致密纤维粉尘隔离罩45，在致密纤维粉尘隔离罩45的外围设置防尘盖47。

转轴II23在外壳II25内穿过铝合金圆形分隔板Ⅰ31上的中心孔Ⅳ32和铝合金圆形分隔板Ⅱ36上的中心孔Ⅴ37与毛刷46连接。

如图9、图10所示，吸粉刷粉装置为大范围自动旋转刷显控制模块，它包括：在外壳III48内从上到下依次安装的是转轴III49、电机66及电机开关II67、可充电电池68和吸盘69，其转轴III段壳体和电机段壳体呈分离状，其转轴III段壳体顶部中心点和转轴III上端固定在一起，其转轴III49下端和电机66转轴固定在一起；在转轴III49的周围固定设置锥形齿轮50，所述的锥形齿轮50与非固定锥形齿轮52啮合；在转轴III49上设置主固定梁51，主固定梁51通过滚轴Ⅰ53控制非固定锥形齿轮52和马耳他十字机芯装置传动输入端55的联动，滚轴Ⅰ53通过轴承54连接主固定梁51；副固定梁58被安装在主固定梁51上，其通过滚轴Ⅱ59控制近端皮带滚轮62和远端皮带滚轮63同向滚动，滚轴Ⅱ59通过轴承60连接副固定梁；所述的副固定梁上与近端皮带滚轮62相对的另一端滚轴Ⅱ59头部为六边形卡榫61，马耳他十字机芯装置传动输出端56中心位置设有与六边形卡榫61相配合的六边形卡槽57。

针对大范围的玻璃柜台面、竖直的玻璃门窗等客体，可以使用“大范围自动旋转刷显控制模块+手持式电动刷显控制模块+金银粉旋转刷显模块”的模式。第一步，现场勘查人员甲将手持式电动刷显控制模块和金银粉旋转刷显模块通过固定轴21、螺纹轴头22、固定轴24和各自对应槽（9、8、7）的结合固定在一起，并在取下刷显模块的配套铝合金防尘盖47后直接对重点刷显区域中央部位（大小和吸盘面积相符）刷显并提取可疑指纹。第二步，现场勘查人员甲先将大范围自动旋转刷显控制模块副固定梁58上的六边形卡榫61插入主固定梁51上六边形卡槽57中，后将手持式电动刷显控制模块上端螺纹轴头1旋入安装好的大范围自动旋转刷显控制模块带齿皮带（或链条）64远端下方适合距离（即可变半径）的螺纹轴槽65中。第三步，现场勘查人员甲将该机械装置通过大范围自动旋转刷显控制模块下方的吸盘69吸附在客体上事先刷显过的部位，并可以通过旋转螺纹轴头1和22来根据情况来调整金银粉旋转刷显模块和客体间的距离，后依次按下手持式电动刷显控制模块电机开关10和大范围自动旋转刷显控制模块电机开关67后离开。该机械装置开始运行后，大范围自动旋转刷显控制模块上方的转轴49自动以匀速做圆周运动。每当转轴49完成一次360度旋转时，大范围自动旋转刷显控制模块中的马耳他十字机芯装置传动输入端55和传动输出端56就会带动副固定梁横梁的近端皮带滚轮62转动一个螺纹轴槽65所具有的弧线距离，同时近端皮带滚轮62每转动一次就会和远端皮带滚轮63一起带动带齿皮带（或链条）64向近端移动一个螺纹轴槽65所具有的弧线距离。最终，金银粉旋转刷显模块将在抵达大范围自动旋转刷显控制模块圆柱形铝合金外壳48时自动停止旋转。此时，以大范围自动旋转刷显控制模块圆柱形铝合金外壳48为中心的、以该模块副固定梁58横梁上可变距离为半径的圆面被刷显完毕。第四步，当刷显结束后，现场勘查人员甲按下两个模块电机开关10、67使其停止转动，在将金银粉旋转刷显模块移开之前，现场勘查人员甲应当一手手持手持式电动刷显控制模块固定手柄3，一手使用加压手柄39驱动手动抽气泵38内小型滑片式压缩机装置42通过细微粉尘滤芯41、44对圆柱形铝合金外壳内下部空气进行过滤后排入壳外。最后将此两个模块拆卸并装入铝合金箱。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。 

Claims (10)

1.一种指纹粉末自动旋转刷显器，其特征在于：它包括固定轴（2），在固定轴（2）的下部设置固定壳体（5），在固定壳体（5）内设置电机以及与电机相连接的电源（6），在固定壳体（5）的底部中心设置螺纹轴槽（8），电机输出轴通过螺纹轴槽连接旋转刷显模块，旋转刷显模块中设置转轴，转轴上端轴头旋入螺纹轴槽（8）中，且在转轴下部设置吸粉刷粉装置；所述的电机带动转轴旋转，转轴带动吸粉刷粉装置旋转，吸粉刷粉装置将指纹粉末吸附后，在客体上旋转刷出。

2.根据权利要求1所述的指纹粉末自动旋转刷显器，其特征在于：在所述固定壳体（5）的底部中心设置以螺纹轴槽（8）为中心呈对称关系的固定轴槽（7）和固定轴槽（9）。

3.根据权利要求1所述的指纹粉末自动旋转刷显器，其特征在于：所述的指纹粉末为磁性粉；所述的吸粉刷粉装置是指：在外壳I（13）内设置两个分隔板，上层为磁性分隔板（15），下层为非磁性分隔板（18），转轴I（12）穿过磁性分隔板（15）中心孔和非磁性分隔板（18）中心点固定在一起，且在磁性分隔板（15）和非磁性分隔板（18）之间的转轴I（12）上套有短弹簧（17）。

4.根据权利要求3所述的指纹粉末自动旋转刷显器，其特征在于：所述的外壳I（13）为圆柱形铝合金外壳，磁性分隔板（15）为磁性铁质圆形分隔板，非磁性分隔板（18）为非磁性铁质圆形分隔板。

5.根据权利要求3所述的指纹粉末自动旋转刷显器，其特征在于：在外壳（13）的底部设有防尘盖（20）。

6.根据权利要求1所述的指纹粉末自动旋转刷显器，其特征在于：所述的指纹粉末为银粉或金粉；所述的吸粉刷粉装置是指：在外壳II（25）上表面固定有和固定轴槽（7）和固定轴槽（9）相对应的固定轴（24）和固定轴（21），在外壳II（25）内设置滑片式压缩机（34），滑片式压缩机（34）由转轴II（23）带动运行，外壳II（25）被固定，不随转轴II（23）旋转，且在滑片式压缩机（34）上部的外壳II（25）内设置储粉装置，在滑片式压缩机（34）下部的外壳II（25）内设置扁状毛刷（46），滑片式压缩机（34）在运行中将储粉装置内的金粉或银粉从进气口（33）吸入后，经排气口（35）排至客体表面。

7.根据权利要求6所述的指纹粉末自动旋转刷显器，其特征在于：在外壳II（25）的上部设置储粉盒（29），储粉盒（29）的上方为加粉口盖（27），加粉口盖（27）内下方设有细微粉尘滤芯（28）。

8.根据权利要求6所述的指纹粉末自动旋转刷显器，其特征在于：在外壳II（25）的侧方设置手动抽气泵（38），手动抽气泵（38）内设置加压手柄（39）和小型滑片式压缩机装置（42），手动抽气泵进气口（43）通向外壳II（25）内，手动抽气泵进气口（43）设置有细微粉尘滤芯（44），手动抽气泵排气口（40）通向手动抽气泵（38）外，手动抽气泵排气口（40）内设置有细微粉尘滤芯（41），在外壳II（25）的底部设置致密纤维粉尘隔离罩（45），在致密纤维粉尘隔离罩（45）的外围设置防尘盖（47）。

9.根据权利要求1或3或6所述的指纹粉末自动旋转刷显器，其特征在于：所述的吸粉刷粉装置包括大范围自动旋转刷显控制附加装置：在外壳III（48）内从上到下依次安装的是转轴III（49）、电机（66）及电机开关（67）、可充电电池（68）和吸盘（69），其转轴III段壳体和电机段壳体呈分离状，其转轴III段壳体顶部中心点和转轴III上端固定在一起，其转轴III（49）下端和电机（66）转轴固定在一起；在转轴III（49）的周围固定设置锥形齿轮（50），所述的锥形齿轮（50）与非固定锥形齿轮（52）啮合；在转轴III（49）上设置主固定梁（51），主固定梁（51）通过滚轴Ⅰ（53）控制非固定锥形齿轮（52）和马耳他十字机芯装置传动输入端（55）的联动；副固定梁（58）被安装在主固定梁（51）上，其通过滚轴Ⅱ（59）控制近端皮带滚轮（62）和远端皮带滚轮（63）同向滚动；所述的副固定梁（58）上与近端皮带滚轮（62）相对的另一端滚轴Ⅱ（59）头部为六边形卡榫（61），马耳他十字机芯装置传动输出端（56）中心位置设有与六边形卡榫（61）相配合的六边形卡槽（57）。

10.根据权利要求1所述的指纹粉末自动旋转刷显器，其特征在于：所述的固定轴（2）连接有手柄（3），手柄（3）的末端连接吊绳（4）。