CN203965045U - 工业窑炉红外测温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业窑炉测温技术领域，特别涉及一种工业窑炉红外测温装置，包括气缸及红外测温仪，气缸包括缸体及活塞，活塞滑动式设置在缸体内，活塞将缸体分割成两个腔室，两腔室分别与气源连通，活塞上设置有活塞杆，活塞杆与活塞的滑动方向平行，活塞杆自缸体的两端伸出，活塞杆的前端设置有清堵块，清堵块上设置有与活塞杆同轴布设的窥孔，活塞杆的后端与红外测温仪固定连接，活塞驱动活塞杆与红外测温仪同步联动，因而可避免活塞杆动作对红外测温仪接收红外光线的干涉，该伸缩装置不仅可以通过清堵块清除结渣，还可以避免因活塞杆的清堵动作对红外测温仪采集红外辐射能量的影响。

Description

工业窑炉红外测温装置

技术领域

本实用新型涉及工业窑炉测温技术领域，特别涉及一种工业窑炉红外测温装置。

背景技术

在电力、建材、石化和冶金等各相关工业领域中,各类燃烧过程往往是整个生产工艺流程中最为重要的环节。实现对燃烧过程的实时监视，对防止事故发生、提高安全生产率和产品质量，实现生产工艺装备的高效经济运行，具有重要的价值。通常的做法是在工业窑炉上设置红外测温装置，利用红外测温装置深入工业窑炉内部，来测量工业窑炉内部的燃烧温度，工业窑炉往往存在高温、粉尘、腐蚀、有毒、易燃易爆的工况环境，因此若实现探头准确测量工业窑炉内的温度，应该避免工业窑炉内的粉尘、飞沙等堵塞探头的红外光通道的现象。

现有技术中，存在带有清渣功能的红外线测温装置，在专利号为：201120389691.0的专利申请中，利用管状探头与气缸活塞固连，探头伸出气缸缸体的两端，探头的前端固连一清堵块，利用活塞驱动探头的移动连动清堵块的移动，来实现一次清堵作业。然而，探头2的后端与红外测温仪1间断式连接，也就是红外测温仪1不与探头2一起动作，由于探头2直径固定，红外测温仪1具有距离系数的特性(被测物远则被测目标直径越大)，结合图1所示，当气缸杆向窑炉体内伸入时，探头2内壁会影响被测目标直径，进而影响红外测温仪1测量的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业窑炉红外测温装置，可以准确测得被测物的温度。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种工业窑炉红外测温装置，包括气缸及红外测温仪，所述气缸包括缸体及活塞，所述活塞滑动式设置在缸体内，活塞将缸体分割成两个腔室，两腔室分别与气源连通，所述活塞上设置有活塞杆，所述活塞杆呈通管状且外壁与活塞固定连接，活塞杆的管长方向与活塞的滑动方向平行，活塞杆自缸体端盖的两端伸出，活塞杆的前端设置有清堵块，清堵块上设置有与活塞杆同轴布设的窥孔，所述活塞杆的后端与红外测温仪固定连接。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：将气缸的活塞杆的外壁固定在活塞上，活塞杆的呈通管状，活塞杆的前端固定设置带有窥孔的清堵块、后端与红外测温仪紧固连接，通过对缸体通入高压气来驱动活塞的移动，使得活塞杆与红外测温仪同步联动，因而可避免活塞杆内壁对红外测温仪接收红外光线的干涉，保证红外测温仪检测时的准确性。

附图说明

图1是现有技术中红外测温仪采集目标时的两个位置状态图；

图2至图4是本实用新型的3中位置状态图。

具体实施方式

结合图1至图4对本实用新型作进一步的说明：

一种工业窑炉红外测温装置，包括气缸30及红外测温仪20，所述气缸30包括缸体31及活塞32，所述活塞32滑动式设置在缸体31内，活塞32将缸体31分割成两个腔室，两腔室分别与气源连通，所述活塞32上设置有活塞杆10，所述活塞杆10呈通管状且外壁与活塞32固定连接，活塞杆10的管长方向与活塞32的滑动方向平行，活塞杆10自缸体31的两端的端盖伸出，活塞杆10的前端设置有清堵块40，清堵块40上设置有与活塞杆10同轴布设的窥孔41，所述活塞杆10的后端与红外测温仪20固定连接。

结合图2至4，本实用新型气缸30为双作用气缸，将双所用气缸的活塞杆10设计成通管状，充当供红外测温仪接收红外线穿过的通道，并深入工业窑炉内，将活塞杆10的后端直接与红外测温仪20固定连接，通管状的活塞杆10的外壁与活塞32固定，在活塞杆10的前端固定设置带有窥孔41的清堵块40，在保证工业窑炉内的粉尘、飞沙不会吸附、粘连堵塞红外光通道的同时，通管状活塞杆10内壁不会对红外测温仪20接收的红外通路产生干涉，避免对红外测温仪20接收的红外线能量产生影响，进而可保证红外测温仪20检测温度的准确性。

进一步地，所述红外测温仪20套设有壳体80，所述壳体80上设置有进气孔81，所述活塞杆10后端与壳体80连通，清堵块40伸入工业窑炉内，一方面完成对探头结渣的清理，另一方面向进气孔81通入高压气体，可在清堵块40的窥孔41内形成大于炉压的正压吹出，避免清堵块40的窥孔41内积灰、结渣现象。

进一步地，靠近活塞杆10前端的外壁上套设有预埋件50，所述预埋件50与活塞杆10间隙设置且二者间隙之间形成供气流通过的通道，所述通道沿活塞杆10的长度方向贯穿，预埋件50后端所在的通道设置成进气口、前端所在的通道设置成出气口，预埋件50穿置在工业窑炉炉壁上设置的通孔内，通过向预埋件50与活塞杆10之间间隙形成的通道通入冷却气体，一方面起到对活塞杆10及清堵块40的降温作用，另一方面冷却气体可将清堵块40窥孔41附近的飞沙、粉尘吹散开来，可进一步确保探头内的红外线光路的畅通，保证红外线测温仪20检测时的准确性。

具体的，所述预埋件50呈管筒状且与活塞杆10同轴间隙设置，预埋件50的后端与法兰盘60固连，所述法兰盘60固定在缸体31的前端盖上，法兰60上设置有与气源相连的进气孔61，所述进气孔61与通道连通，通过向进气孔61通入冷却气体，达到对活塞杆10及清堵块40的冷却以及将飞沙、粉尘吹散至远离活塞杆10前端部的作用。

所述清堵块40整体呈管状，其与活塞杆10的连接位置外壁处设置成锥面过渡段42，所述预埋件50的前端设置有端盖51，所述端盖51上设置有供清堵块40穿过的孔511，位于预埋件50内的端面上开设有与锥面过渡段42轮廓相符的腔部512，在活塞杆10伸入工业窑炉内进行清渣时，清堵块40上的锥面过渡段42与端盖51上设置的腔部512配合，使得气流通道的出气口整体呈收口状布置，冷却气流向清堵块40的外壁聚拢，气流强度增强，在提高对清堵块40冷却的同时，还提高了对粉尘、飞沙的吹散的效果。

最后，所述预埋件50外套设有预焊件70，所述预焊件70呈管筒状，其前端与工业窑炉外壁焊接固定，另一端通过螺栓固定在预埋件50上，将预焊件70焊接在工业窑炉的外壁上，可将整个装置固定在工业窑炉上。

Claims (6)

1.一种工业窑炉红外测温装置，包括气缸(30)及红外测温仪(20)，所述气缸(30)包括缸体(31)及活塞(32)，所述活塞(32)滑动式设置在缸体(31)内，活塞(32)将缸体(31)分割成两个腔室，两腔室分别与气源连通，其特征在于：所述活塞(32)上设置有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)呈通管状且外壁与活塞(32)固定连接，活塞杆(10)的管长方向与活塞(32)的滑动方向平行，活塞杆(10)自缸体(31)的两端端盖伸出，活塞杆(10)的前端设置有清堵块(40)，清堵块(40)上设置有与活塞杆(10)同轴布设的窥孔(41)，所述活塞杆(10)的后端与红外测温仪(20)固定连接。

2.根据权利要求1所述的工业窑炉红外测温装置，其特征在于：所述红外测温仪(20)套设有壳体(80)，所述壳体(80)上设置有进气孔(81)，所述活塞杆(10)后端与壳体(80)连通。

3.根据权利要求2所述的工业窑炉红外测温装置，其特征在于：靠近活塞杆(10)前端的外壁上套设有预埋件(50)，所述预埋件(50)与活塞杆(10)间隙设置且二者间隙之间形成供气流通过的通道，所述通道沿活塞杆(10)的长度方向贯穿，预埋件(50)后端所在的通道设置成进气口、前端所在的通道设置成出气口。

4.根据权利要求3所述的工业窑炉红外测温装置，其特征在于：所述预埋件(50)呈管筒状且与活塞杆(10)同轴间隙设置，预埋件(50)的后端与法兰盘(60)固连，所述法兰盘(60)固定在缸体(31)的前端盖上，法兰(60)上设置有与气源相连的进气孔(61)，所述进气孔(61)与通道连通。

5.根据权利要求4所述的工业窑炉红外测温装置，其特征在于：所述清堵块(40)整体呈管状，其与活塞杆(10)的连接位置外壁处设置成锥面过渡段(42)，所述预埋件(50)的前端设置有端盖(51)，所述端盖(51)上设置有供清堵块(40)穿过的孔(511)，位于预埋件(50)内的端面上开设有与锥面过渡段(42)轮廓相符的腔部(512)。

6.根据权利要求5所述的工业窑炉红外测温装置，其特征在于：所述预埋件(50)外套设有预焊件(70)，所述预焊件(70)呈管筒状，其前端与工业窑炉外壁焊接固定，另一端通过螺栓固定在预埋件(50)上。