CN203964579U - 一种隧道式锡球烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型记载了一种隧道式锡球烘干机，包括输送系统、第一烘烤区、震动区、第二烘烤区、冷却区以及输送系统；其中，第一烘烤区和第二烘烤区的顶部均设置有防爆窗、防爆电机、进风口以及出风口，且内部均设置有发热管；震动区设置有振动台；冷却区包括气体过滤层、紧急按钮、出料口、吸风箱、吸风电机以及吸风管；输送系统包括输送带、滚动轴、烤盘以及输送带电机。即本实用新型利用二段式烘干结构，先使锡球的液体得以迅速挥发，再进一步确保锡球的烘干，且通过红外线检测的方式来避免烤盘之间相互挤兑；同时以震动的方式来避免锡球结块问题的发生，最终达到了缩短烘干时间，提高烘干效果，避免锡球结块，以及防止烤盘相互挤兑等目的。

Description

一种隧道式锡球烘干机

技术领域

 本实用新型涉及锡球生产领域，尤其涉及一种隧道式锡球烘干机。

背景技术

BGA/CSP是指芯片的一种封装工艺，这与芯片封装技术革命相关，且与当前高科技终端产品小、薄、轻、高可靠性等特点相关。换而言之，目前所有的数码相机、摄像机、笔记本电脑、手机、汽车电子、汽车卫星导航仪等都离不开BGA工艺。

目前，世界最多的芯片引脚最多可达到2600个，而根据电气学原理金属引脚的间距必须有一个合适的间距，因为过小的间距会导致短路，因此按传统工艺过多的引脚要求势必会造成终端产品的大、重、厚等影响；而BGA/CSP工艺是目前解决此项工艺的唯一方法，且BGA锡球（或称焊锡球）是运用于BGA/CSP工艺的封装主要材料之一。

生产出的锡球表面会附着有液体，需要进行一定的烘干工艺，然而，目前的锡球筛选工艺普遍存在烘干效果不理想以及锡球结块等问题，从而导致锡球的成本提高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种隧道式锡球烘干机，具备烘干效果好，不易结块以及防爆等优点。

上述的一种隧道式锡球烘干机，包括输送系统、第一烘烤区、震动区、第二烘烤区、冷却区以及输送系统，所述第一烘烤区、震动区、第二烘烤区以及冷却区依次设置于输送系统的上方；所述第一烘烤区和第二烘烤区的顶部均设置有防爆窗、防爆电机、进风口以及出风口，所述第一烘烤区和第二烘烤区的内部均设置有发热管；所述震动区设置有振动台；所述冷却区包括气体过滤层、紧急按钮、出料口以及吸风箱，所述吸风箱的下方设置有吸风电机，所述吸风电机通过吸风管与外界连通；所述输送系统包括输送带、滚动轴、烤盘以及输送带电机。

上述设备中，所述第一烘烤区还设置有指示灯、控制开关以及进料口。

上述设备中，所述滚动轴位于输送带的一端，且所述烤盘均位于输送带的内部。

上述设备中，所述输送带电机位于输送带的下方。

上述设备中，所述隧道式锡球烘干机还包括视窗和控制面板。

上述设备中，所述发热管的发热功率为1000~7000W。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供了一种隧道式锡球烘干机，利用二段式烘干结构，使锡球在第一阶段得到较高安全温度，使液体得以迅速挥发，第二阶段能够进一步确保锡球的烘干，且输送过程中通过红外线检测的方式来避免烤盘之间相互挤兑的问题；同时以震动的方式来避免锡球结块问题的发生，最终达到了缩短烘干时间，提高烘干效果，避免锡球结块，以及防止烤盘相互挤兑等目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中隧道式锡球烘干机的侧视结构示意图；

图2是本实用新型中隧道式锡球烘干机的正视结构示意图。

具体实施方式  

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

图1是本实用新型中隧道式锡球烘干机的侧视结构示意图；如图1所示，本实用新型记载了一种隧道式锡球烘干机，包括输送系统5、第一烘烤区1、震动区2、第二烘烤区3、冷却区4以及输送系统5，且第一烘烤区1、震动区2、第二烘烤区3以及冷却区4依次设置于输送系统5的上方；

优选的，本实用新型中的隧道式锡球烘干机还设置有视窗11和控制面板12，该控制面板12主要是对第一烘烤区1和第二烘烤区3的温度可以分别予以设置。

其中，第一烘烤区1和第二烘烤区3的顶部均设置有防爆窗9、防爆电机6、进风口7以及出风口8，且第一烘烤区1和第二烘烤区3的内部均设置有发热管10；该防爆电机6通过旋转叶片，使气体自进风口7进入并做定向运动，按照风气流重，热气流轻的定理，使气体从出风口8排出，排出后的气体再经过管道、废弃过滤塔（水过滤），最后高空排放，以此避免对环境造成污染；同时，当进风口7获得空气后，通过发热管10的加热，形成循环热风并施加于被烘烤物，使其表面温度可达到100℃～130℃，确保产品的烘干且不会烘烤过度导致氧化；且在整个系统在烘烤过程中，第一烘烤区1和第二烘烤区3均处于密闭状态，避免因烘烤而形成的液体蒸发外泄。

优选的，上述第一烘烤区1还设置有指示灯11、控制开关12以及进料口13，该指示灯11通过不同的颜色来反映设备的工作状况，具体为红色表示停止、黄色表示故障、绿色表示正常。

进一步的，上述震动区2设置有振动台（未在图中标出），通过该振动台产生振动效果，使得结块的锡球得到松散，从而有效的避免了烘干过程中锡球结构问题的发生。

同时，冷却区4包括气体过滤层41、紧急按钮42、出料口43以及吸风箱44，且在吸风箱44的下方设置有吸风电机45，再利用吸风管46使得吸风电机45与外界连通。即利用该冷却区4，并通过吸风电机45，从而抽取热源，使锡球的温度可以冷却至50℃～70℃。

更进一步的，上述输送系统5包括输送带51、滚动轴52、烤盘53以及输送带电机54。

优选的，上述滚动轴52位于输送带51的一端，烤盘53均位于输送带51的内部，且通过红外线检测的方式来避免不同的烤盘53之间相互挤兑的问题。同时，上述输送带电机54位于输送带51的下方，从而使得设备整体结构紧凑且美观。

本实用新型中隧道式锡球烘干机的工作流程为：

1、将经过抗氧化剂处理的锡球平摊后放置在烤盘53内，并放置于进料口13处，同时输送带51开始传送工作；

2、启动控制开关12，设置第一烘烤区1和第二烘烤区3的烘烤温度和时间，具体为第一烘烤区1的温度大于或等于第二烘烤区3的温度，且烘烤时间也大于或等于第二烘烤区3的时间；

3、从视窗11观察各个烤盘53的传送情况，以不出现相互挤兑为正常；

4、载有锡球的烤盘53经过第一烘烤区1后，进入振动区2；

5、利用震动区2内的振动台使得烤盘53进行微量振动，从而使烤盘53内结块的锡球松散；

6、经过震动区2后，载有锡球的烤盘53到达第二烘烤区3，并再度进行烘烤；

7、完成二度烘烤后，烤盘53进入冷却区4进行冷却处理，最终完成锡球的烘干工艺。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隧道式锡球烘干机，其特征在于，包括输送系统、第一烘烤区、震动区、第二烘烤区、冷却区以及输送系统，所述第一烘烤区、震动区、第二烘烤区以及冷却区依次设置于输送系统的上方；所述第一烘烤区和第二烘烤区的顶部均设置有防爆窗、防爆电机、进风口以及出风口，所述第一烘烤区和第二烘烤区的内部均设置有发热管；所述震动区设置有振动台；所述冷却区包括气体过滤层、紧急按钮、出料口以及吸风箱，所述吸风箱的下方设置有吸风电机，所述吸风电机通过吸风管与外界连通；所述输送系统包括输送带、滚动轴、烤盘以及输送带电机。

2.如权利要求1所述的一种隧道式锡球烘干机，其特征在于，所述第一烘烤区还设置有指示灯、控制开关以及进料口。

3.如权利要求1所述的一种隧道式锡球烘干机，其特征在于，所述滚动轴位于输送带的一端，所述烤盘均位于输送带的内部。

4.如权利要求1所述的一种隧道式锡球烘干机，其特征在于，所述输送带电机位于输送带的下方。

5.如权利要求1所述的一种隧道式锡球烘干机，其特征在于，所述隧道式锡球烘干机还包括视窗和控制面板。

6.如权利要求1所述的一种隧道式锡球烘干机，其特征在于，所述发热管的发热功率为1000~7000W。