CN203964566U - 冶金保护渣烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金保护渣烘干机，该烘干机包括支架，所述支架上水平设置有滚筒，所述滚筒上设置有舱门，所述滚筒正下方的支架上设置有若干火焰喷嘴，所述火焰喷嘴连接有燃料容器，所述支架一侧设置有电机，所述电机的转动轴连接有减速器，所述减速器的输出端与滚筒连接。本实用新型冶金保护渣烘干机使用时，只需将保护渣倒入滚筒，开启机器即可，滚筒在电机的带动下，不停的翻动保护渣直到保护渣完全烘干，整个过程中，翻动频率一致有利于水分的均匀排除，烘干效果良好。本实用新型冶金保护渣烘干机烘干效果良好，可有效地降低工人劳动强度。

Description

冶金保护渣烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种冶金工具，特别是一种冶金保护渣烘干机。 

背景技术

保护渣是冶金行业中的常用辅料，主要用于防止钢水再氧化，减少钢液表面热损失，防止钢液表面过早凝固结壳，溶解吸收钢水表面的夹杂，控制钢坯的传热速度，减少钢坯凝固层厚度方向上的温度梯度产生的热应力等方面。保护渣的干湿程度可直接影响钢水的质量。 

传统对保护渣的除湿方法为，搭台支撑钢板或小封头烘烤。此方法需人工反复翻搅，一般烘烤过程需持续十几小时，劳动强度大，耗时长，另一方面，人工无法保证翻搅质量，易造成除湿不均匀，进而影响钢水的质量。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种烘干效果良好，可降低工人劳动强度的自动化冶金保护渣烘干机。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

一种冶金保护渣烘干机，包括支架，所述支架上水平设置有滚筒，所述滚筒上设置有舱门，所述滚筒正下方的支架上设置有若干火焰喷嘴，所述火焰喷嘴连接有燃料容器，所述支架一侧设置有电机，所述电机的转动轴连接有减速器，所述减速器的输出端与滚筒连接。

作为本实用新型的优选方案，所述滚筒内设置有多个独立的舱室。 

作为本实用新型的优选方案，所述滚筒内壁上设置有翅片。 

本实用新型冶金保护渣烘干机使用时，只需将保护渣倒入滚筒，开启机器即可，滚筒在电机的带动下，不停的翻动保护渣直到保护渣完全烘干，整个过程中，翻动频率一致有利于水分的均匀排除，烘干效果良好。本实用新型冶金保护渣烘干机烘干效果良好，可有效地降低工人劳动强度。 

附图说明

图1是本实用新型冶金保护渣烘干机的结构示意图；图2是本实用新型冶金保护渣烘干机滚筒的横截面示意图。 

图中标记：1为支架，2为滚筒，3为舱门，4为火焰喷嘴，5为燃料容器，6为电机，7为减速器，8为翅片。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。 

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1所示，本实用新型冶金保护渣烘干机，包括支架1，所述支架1上水平设置有滚筒2，所述滚筒2上设置有舱门3，所述滚筒2正下方的支架1上设置有若干火焰喷嘴4，所述火焰喷嘴4连接有燃料容器5，所述支架1一侧设置有电机6，所述电机6的转动轴连接有减速器7，所述减速器7的输出端与滚筒2连接。 

如图1和图2所示，本实用新型冶金保护渣烘干机中：考虑到保护渣的烘干时间较长，所述滚筒2内设置有多个独立的舱室，每个舱室可分不同时间批次的烘干保护渣，使作业更流畅，另一方面也可用于同时烘干保护渣、碳粉等不同种类的粉料；为提高烘干效率，所述滚筒2内壁上设计有翅片8，所述翅片8能更好的翻搅保护渣，同时也增加了热交换面积，有利于提高烘干效果。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种冶金保护渣烘干机，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）上水平设置有滚筒（2），所述滚筒（2）上设置有舱门（3），所述滚筒（2）正下方的支架（1）上设置有若干火焰喷嘴（4），所述火焰喷嘴（4）连接有燃料容器（5），所述支架（1）一侧设置有电机（6），所述电机（6）的转动轴连接有减速器（7），所述减速器（7）的输出端与滚筒（2）连接。

2.根据权利要求1所述的冶金保护渣烘干机，其特征在于：所述滚筒（2）内设置有多个独立的舱室。

3.根据权利要求1或2所述的冶金保护渣烘干机，其特征在于：所述滚筒（2）内壁上设置有翅片（8）。