CN203963510U - 一种矿浆输送泵的保护系统 - Google Patents

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潘春雷
宋云明
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Yunnan Dahongshan Pipeline Co Ltd
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Yunnan Dahongshan Pipeline Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种矿浆输送泵的保护系统,包括浓缩池,浓缩池底部连接底流泵进口管道,底流泵进口管道与浓缩池底部连接处设有出料阀与阀门;底流泵出口通过底流泵出口管路与陶瓷过滤机分矿桶连接,陶瓷过滤机分矿桶一端设置有陶瓷过滤机进料管;出料阀与阀门之间设置反冲洗管,反冲洗管上设置浓缩池反冲洗水阀;阀门与底流泵之间设置支管,反冲洗管,反冲洗管上设置底流泵反冲洗水阀;底流泵进口一侧设置气囊阀,气囊阀管道上安装三通与法兰,底流泵出口短接上设置气囊阀,气囊阀管道上设置三通与法兰,三通之间连接返流管路。本实用新型的优点在于提供了一种避免底流泵发生故障,解决对生产造成影响问题的矿浆输送泵的保护系统。

Description

一种矿浆输送泵的保护系统
技术领域
本实用新型涉及矿浆泵在工作过程中防止叶轮反转的保护装置,尤其涉及矿浆管道输送到终端脱水站进入底流系统的矿浆泵矿浆返流造成的泵叶轮反转和管道内矿浆返回泵内沉积板结的保护装置。
背景技术
精矿输送管道终点站脱水车间陶瓷过滤机脱水工艺采用底流浓缩系统对二次矿浆进行处理,浓缩的矿浆由浓缩池浓缩收集进入底流泵入口管道,通过底流泵出口管道输送到矿浆分配桶后再进入陶瓷过滤机进行脱水,底流泵输送扬程达到40米,在泵运行过程中如果因工作停泵或出现故障停泵,管道高位内的矿浆将通过泵体形成通道返流回浓缩池,这就形成底流泵叶轮反转现象导致泵叶轮脱落,再起泵发生泵损坏的故障。同时泵软填料密封部件因泵反转导致不能密封矿浆泄漏,出现上述故障,需要及时进行检修处理,导致底流泵故障处理较多,停机时间较长,同时矿浆还会在底流泵内部沉积板结,导致泵无法正常启动运行,所以需要设置一套防止底流泵故障的装置对管道进行自动返流时的保护。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种安全可靠的装置使停止后的底流泵叶轮能够因为矿浆返流不会反转,软填料密封部件不会密封失效,底流浓缩系统的最低位置底流泵内部矿浆不会沉积板结,避免底流泵发生故障,减少故障检修工作,解决对生产造成影响问题的矿浆输送泵的保护系统。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种矿浆输送泵的保护系统,其特征在于:包括浓缩池,所述浓缩池底部连接底流泵进口管道,所述底流泵进口管道两端分别连接浓缩池底部与底流泵,所述底流泵进口管道与浓缩池底部连接处设有出料阀与阀门;所述底流泵出口处设置底流泵出口管路,所述底流泵出口管路与陶瓷过滤机分矿桶连接,所述陶瓷过滤机分矿桶一端设置有陶瓷过滤机进料管;所述出料阀与阀门之间底流泵进口管道 设置反冲洗管,所述反冲洗管上设置浓缩池反冲洗水阀 ;所述阀门与底流泵之间底流泵进口管道 设置支管,所述反冲洗管,所述反冲洗管上设置底流泵反冲洗水阀;所述底流泵进口一侧设置气囊阀,所述气囊阀管道上安装三通与法兰,所述底流泵出口短接上设置气囊阀,所述气囊阀管道上设置三通与法兰,所述三通之间连接返流管路。
工作原理:
    根据现场位置在底流泵进出口管道段上量取合适的尺寸进行截断,在法兰上安装DN 150气囊阀,安装三通及法兰,制作焊接底流泵进出口段旁通返流管。气囊阀气源采用陶瓷过滤机空气压缩机提供,现场采用DN15普通钢管从陶瓷过滤机气动控制系统引至底流泵现场,为底流泵进出口管道4个气囊阀提供气源。保证密封及控制良好,管道检漏;所有情况正常后,投入使用。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
①、本实用新型消除了底流泵停机后防止底流泵反转及矿浆沉积板结在底流泵内,从而解决了现有技术中必须由人工开启反冲水冲洗底流泵管路的重复工作,同时在工作过程中,本实用新型能够使得底流泵相应出口与进口处不存在沉淀,提高工作效率,因此,本实用新型减少了底流泵的检修次数和检修停机时间。
附图说明
    为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型工艺示意图。
具体实施方式
    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。
实施例1
如图1所示的一种矿浆输送泵的保护系统,包括浓缩池1,所述浓缩池1底部连接底流泵进口管道5,所述底流泵进口管道5两端分别连接浓缩池1底部与底流泵7,所述底流泵进口管道5与浓缩池1底部连接处设有出料阀2与阀门4;所述底流泵7出口处设置底流泵出口管路8,所述底流泵出口管路8与陶瓷过滤机分矿桶9连接,所述陶瓷过滤机分矿桶9一端设置有陶瓷过滤机进料管10;所述出料阀2与阀门4之间底流泵进口管道 5设置反冲洗管,所述反冲洗管上设置浓缩池反冲洗水阀 3;所述阀门4与底流泵7之间底流泵进口管道5设置支管,所述反冲洗管,所述反冲洗管上设置底流泵反冲洗水阀6;所述底流泵7进口一侧设置气囊阀12,所述气囊阀12管道上安装三通与法兰,所述底流泵7出口短接上设置气囊阀12,所述气囊阀12管道上设置三通与法兰,所述三通之间连接返流管路11。
根据现场情况在底流泵进口侧安装DN 15O气囊阀一个,在气囊阀上方管道上安装相应法兰和DN150三通管一个,在泵出口短接上安装DN 15O气囊阀一个,在气囊阀上方管道上安装DN150三通管一个,上方连接进入陶瓷过滤机矿浆分配桶管道,另一方连接DN 15O气囊阀和管道防反转返流管,让返流矿浆不通过泵体而直接返流回浓缩池,泄压返流管道根据现场情况进行安装。
矿浆返流管道选用直径为主管道直径的百分之50-100%左右,矿浆返流的气囊阀气源根据现场情况采用陶瓷过滤机空压机气源,运用底流泵电器控制变频器的输出的运行和停止信号对矿浆返流管气囊阀的控制电磁阀进行通断控制,阀门通径和耐压等级需要与管道压力相符。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (1)

1.一种矿浆输送泵的保护系统,其特征在于:包括浓缩池(1),所述浓缩池(1)底部连接底流泵进口管道 (5),所述底流泵进口管道 (5)两端分别连接浓缩池(1)底部与底流泵(7),所述底流泵进口管道 (5)与浓缩池(1)底部连接处设有出料阀(2)与阀门(4);所述底流泵(7)出口处设置底流泵出口管路(8),所述底流泵出口管路(8)与陶瓷过滤机分矿桶(9)连接,所述陶瓷过滤机分矿桶(9)一端设置有陶瓷过滤机进料管(10);所述出料阀(2)与阀门(4)之间底流泵进口管道 (5)设置反冲洗管,所述反冲洗管上设置浓缩池反冲洗水阀 (3);所述阀门(4)与底流泵(7)之间底流泵进口管道 (5)设置支管,所述反冲洗管,所述反冲洗管上设置底流泵反冲洗水阀(6);所述底流泵(7)进口一侧设置气囊阀(12),所述气囊阀(12)管道上安装三通与法兰,所述底流泵(7)出口短接上设置气囊阀(12),所述气囊阀(12)管道上设置三通与法兰,所述三通之间连接返流管路(11)。
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