CN203962702U - 一种旋转轴体密封结构 - Google Patents
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Abstract
一种旋转轴体密封结构，它包括通过轴承（6）安装在轴套（14）中的大轴（7），其特征在于：在大轴（7）的轴端环台与轴承（6）以及轴套（14）的端面之间设置有由相对扣合在一起的截面呈阶梯形结构的锯齿挡油环板（8）和截面呈阶梯形结构的耳形挡油环板（5）组成的密封构件；所述锯齿挡油环板（8）以静配合方式与大轴（7）套装在一起，所述锯齿挡油环板（8）的外环面为齿面结构；所述耳形挡油环板5通过连接螺栓以及密封圈与轴套（14）的端面相结合；所述耳形挡油环板（5）与锯齿挡油环板（8）的扣合面为环槽形结构，且在所述的环槽内加工有与轴套（14）上设置的回油孔相连通的油孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于化纤设备的旋转轴体密封结构，具体说是涉及一种机械设备的旋转轴体密封结构。
背景技术
在机械设备中，伸出箱体外的轴体转动时，为保证轴体的旋转精度，提高轴承寿命，轴承要加入一定的油剂润滑，随着轴承的转动润滑油顺着转动的滚珠和轴体流出，如果润滑油密封不好，一会造成润滑油的损失,并降低轴承的润滑功能，二将影响设备的使用情况和外观质量，因此润滑油的密封是关键问题。
发明内容
本实用新型的目的正是为了提供的一种密封性能良好,可有效解决轴体转动过程中轴承润滑油溢出的旋转轴体密封结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型的旋转轴体密封结构包括通过轴承安装在箱体上设置的轴套内的大轴；在大轴的轴端环台与轴承以及轴套的端面之间设置有由相对扣合在一起的截面呈阶梯形结构的锯齿挡油环板和截面呈阶梯形结构的耳形挡油环板组成的密封构件；所述锯齿挡油环板以静配合方式与大轴7套装在一起，所述锯齿挡油环板的外环面为齿面结构；所述耳形挡油环板通过连接螺栓以及密封圈与轴套的端面相结合；所述耳形挡油环板与锯齿挡油环板8的扣合面为环槽形结构，且在所述的环槽内加工有与轴套上设置的回油孔相连通的油孔。
本实用新型中所述耳形挡油环板5的环槽横截面为耳蜗形结构；在耳形挡油环板外侧通过连接螺栓安装有外护圈，在耳形挡油环板与外护圈的配合面之间设置有密封圈。
耳蜗形环槽处的回油孔保持在下方，当润滑油顺着轴承溢出，首先由锯齿挡油环板的锯齿部分聚集流入耳形挡油环板的耳蜗处，其次高速旋转飞溅出的润滑油再由耳形挡油环板聚集流入耳蜗处，通过回油孔回收到箱体，并且回油孔的上下方均有O形密封圈密封，确保溢出的润滑油不流到箱体外。所有回油孔的直径的大小根据润滑油的所需量计算确定，确保轴承内有一定的油润滑情况下的溢出的油，顺利回流到箱体内。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过耳形挡油板和锯齿挡油板以及外护圈的结合，并配合多组O形密封圈，使轴承高速旋转溢出的润滑油积聚在耳形挡油板的耳涡处的回油孔，再回流到箱体内，保证轴承内有一定的油润滑情况下的溢出的油，不流在箱体外。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图。
图中序号：1是箱体，2、3、4是O形密封圈，5是耳形挡油环板，6是轴承，7是大轴，8是锯齿挡油环板，9是O形密封圈，10是外护圈 ，11、12是连接螺栓，13是O形密封圈，14是轴套 。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例（附图）做进一步描述：
如图1所示，本实用新型的旋转轴体密封结构包括通过轴承6安装在箱体1上设置的轴套14中的大轴7；在大轴7的轴端环台与轴承6以及轴套14的端面之间设置有由相对扣合在一起的截面呈阶梯形结构的锯齿挡油环板8和截面呈阶梯形结构的耳形挡油环板5组成的密封构件；所述锯齿挡油环板8以随大轴7一起旋转的静配合方式与大轴7套装在一起，所述锯齿挡油环板8的外环面为齿面结构；所述耳形挡油环板5通过连接螺栓以及密封圈与轴套14的端面相结合；所述耳形挡油环板5与锯齿挡油环板8的扣合面为环槽形结构，且在所述的环槽内加工有与轴套14上设置的回油孔相连通的油孔。
更具体说，本实用新型中所述耳形挡油环板5的环槽横截面为耳蜗形结构；在耳形挡油环板5外侧通过连接螺栓安装有外护圈10，在耳形挡油环板5与外护圈10的配合面之间设置有密封圈。
位于耳蜗处的回油孔保持在下方，当润滑油顺着轴承溢出，首先由锯齿挡油环板8的锯齿部分聚集流入耳形挡油环板5的耳蜗处，其次高速旋转飞溅出的润滑油再由耳形挡油环板5聚集流入耳蜗处，通过回油孔回收到箱体，并且回油孔的上下方均有O形密封圈2、3、4、13密封；如果溢出的润滑油比较多，再由外护圈10的耳蜗处回收，通过回油孔回收到箱体, 并有O形密封圈9再密封；所有回油孔的直径的大小根据润滑油的所需量计算确定，确保轴承内有一定的油润滑情况下的溢出的油，顺利回流到箱体内。
Claims (2)
1.一种旋转轴体密封结构，它包括通过轴承（6）安装在箱体（1）上设置的轴套（14）内的大轴（7），其特征在于：在大轴（7）的轴端环台与轴承（6）以及轴套（14）的端面之间设置有由相对扣合在一起的截面呈阶梯形结构的锯齿挡油环板（8）和截面呈阶梯形结构的耳形挡油环板（5）组成的密封构件；所述锯齿挡油环板（8）以静配合方式与大轴（7）套装在一起，所述锯齿挡油环板（8）的外环面为齿面结构；所述耳形挡油环板（5）通过连接螺栓以及密封圈与轴套（14）的端面相结合；所述耳形挡油环板（5）与锯齿挡油环板（8）的扣合面为环槽形结构，且在所述的环槽内加工有与轴套（14）上设置的回油孔相连通的油孔。
2.根据权利要求1所述的旋转轴体密封结构，其特征在于：所述耳形挡油环板（5）的环槽横截面为耳蜗形结构；在耳形挡油环板（5）外侧通过连接螺栓安装有外护圈（10），在耳形挡油环板（5）与外护圈（10）的配合面之间设置有密封圈。
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| CN108036044A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-05-15 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种箱体迷宫密封防漏油装置 |
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2014
- 2014-07-25 CN CN201420414096.1U patent/CN203962702U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN108036044A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-05-15 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种箱体迷宫密封防漏油装置 |
| CN108036044B (zh) * | 2018-01-05 | 2024-03-19 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种箱体迷宫密封防漏油装置 |
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