CN203962456U - 出口设有密封件的风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风机。一种出口设有密封件的风机，包括机壳，所述机壳设有进风口和出风口，所述机壳内设有将风从进风口输送到出风口的叶轮，所述出风口密封套设有密封环，所述密封环位于出风口的出口端所在侧的轴向端面上设有沿密封环周向延伸的环形密封槽，所述密封槽的内侧壁设有若干沿密封槽周向延伸的环形密封唇，所述密封唇沿密封环的轴向分布，所述密封唇的自由端朝远离密封槽底壁的方向倾斜。本实用新型提供了一种能够使风管方便且可靠地同出风口密封连接在一起的出口设有密封件的风机，解决了出风口不能够既方便又可靠地同风管密封连接在一起的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机，尤其涉及一种出口设有密封件的风机。
背景技术
风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称。通常所说的风机包括通风机和鼓风机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、出风口和驱动叶轮的电机等。
在中国专利申请号为2004100576987、公开日为2005年2月23日、名称为“鼓风机”的专利文献中即公开了一种风机。使用时将风管同出风口密封对接在一起而实现风的引出。现有的风管同出风口进行连接的方式有两种：一种为采用金属风管，通过焊接的方式来实现风管和出风口的密封连接，该连接方式虽然密封可靠性好，但是连接和拆卸时不便；另一种为采用软质风管（如橡胶管），将风管套设在出风口上，然后通过抱箍抱紧来实现密封连接，该连接方式虽然连接方便，但连接处容易产生漏风（即密封不良）现象。
现有的风机普遍存在以下不足：出风口和风管不能够方便且可靠地密封连接在一起；从出风口流出的风的均匀性差，而均匀性差的风机应用于风洞试验时会导致试验数据的准确性差。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的旨在提供一种能够使风管方便且可靠地同出风口密封连接在一起的出口设有密封件的风机，解决了出风口不能够既方便又可靠地同风管密封连接在一起的问题。
本实用新型的第二个目的旨在第一目的的基础上进一步提供一种流出的风的均匀性好的出口设有密封件的风机，解决了现有的风机流出的风的均匀性差的问题。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种出口设有密封件的风机，包括机壳，所述机壳设有进风口和出风口，所述机壳内设有将风从进风口输送到出风口的叶轮，所述出风口密封套设有密封环，所述密封环位于出风口的出口端所在侧的轴向端面上设有沿密封环周向延伸的环形密封槽，所述密封槽的内侧壁设有若干沿密封槽周向延伸的环形密封唇，所述密封唇沿密封环的轴向分布，所述密封唇的自由端朝远离密封槽底壁的方向倾斜。使用时，将风管套设在出风口上并使风管端部插入到密封槽中，风管插入的过程中使密封唇产生形变而使得风管同密封唇密封抵接在一起而实现风管和出风口的密封连接，然后通过现有的固定件（如抱箍或扎带）将风管同出风口固定在一起。由于密封唇的自由端朝远离密封槽底壁的方向倾斜，使得出风口中的风渗人到密封唇同风管的连接处时，风压会进一步驱动密封唇变形而更加可靠地抵接在风管上，因此风机的出风风压越高则密封效果就会越好，也即无需事先给予大的预紧力而实现高风压时的密封，使得在满足高风压的密封时也能够轻松地进行装配。
作为优选，所述密封槽的外侧壁上设有压紧凸起，所述压紧凸起远离密封槽底壁一侧的侧面为朝向密封槽底壁倾斜的斜面。能够使得装配时省力的同时且能够提高密封时的可靠性。
作为优选，所述压紧凸起为沿密封环周向延伸的环形结构。能够进一步提高密封效果。
作为优选，所述密封槽的底壁设有吸盘。能够对风管起到辅助固定的作用，防止风管移出密封槽而产生密封不良的现象。
作为优选，所述吸盘为沿密封环周向延伸的环形结构。能够进一步提高密封效果，且密封效果的提升不会导致装配时的不便或费力。
作为优选，所述出风口内设有匀流板。能够提高经本实用新型流出的风的均匀性。实现了第二个发明目的。
本实用新型还包括可拆卸连接结构，所述匀流板通过若干所述可拆卸连接结构同所述出风口可拆卸连接在一起。能够满足不同使用环境的使用需要。
作为优选，所述可拆卸连接结构包括设置于所述匀流板表面的卡接孔、以及活动连接于所述出风口的卡接块和驱动卡接块伸到所述卡接孔内的弹簧。安装拆卸匀流板时的方便性好。
作为优选，所述卡接块为球形，所述卡接块同所述出风口为球面配合，所述卡接块同所述弹簧仅抵在一起。能够进一步提高安装拆卸匀流板时的方便性。
本实用新型具有下述优点：在出风口上套设设有密封槽的密封环对风管实现密封，密封效果好，使得采用现有的方便的装配方式进行装配时也能够具有良好的密封效果；设置多道密封唇进行密封，密封效果更佳；密封唇的自由端朝远离密封槽底壁的方向倾斜，风压会进一步驱动密封唇变形而更据可靠地抵接在风管上，使得风机的出风风压越高则密封效果就会越好，能够在满足高风压的密封时也能够轻松地进行装配。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为图1的A处的局部放大示意图。
图3为图2的B处的局部放大示意图。
图4为本实用新型的使用状态示意图。
图5为图4的F处的局部放大示意图。
图中：机壳1、进风口2、出风口3、匀流板4、叶轮5、叶轮转轴51、叶轮叶片52、可拆卸连接结构6、卡接孔61、卡接块62、弹簧63、密封环7、密封槽71/密封槽的内侧壁711、密封槽底壁712、密封槽的外侧壁713、密封唇72、密封唇的自由端721、压紧凸起73、压紧凸起远离密封槽底壁一侧的侧面731、吸盘74、风管8。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见图1，一种出口设有密封件的风机，包括机壳1。机壳1设有进风口2和出风口3。机壳1内设有叶轮5。叶轮5的作用为驱动风从进风口2输送到出风口3。叶轮5包括叶轮转轴51和若干叶轮叶片52。叶轮转轴51同电机连接在一起（电机在图中被挡住看不见）。叶轮叶片52固接在叶轮转轴51上。
出风口3内设有匀流板4。出风口3密封套设有密封环7。
参见图2，匀流板4为栅格板。匀流板4通过若干个可拆卸连接结构6同出风口3可拆卸连接在一起。可拆卸连接结构6沿出风口3的周向分布。
密封环7靠近出风口的出口端的轴向端面上设有环形密封槽71。密封槽71沿密封环7周向延伸。密封槽的内侧壁711设有若干沿密封槽周向延伸的环形密封唇72（本实施例中为3片）。密封唇72沿密封环的轴向分布。密封唇的自由端721朝远离密封槽底壁712的方向倾斜。密封槽的外侧壁713上设有压紧凸起73。压紧凸起远离密封槽底壁一侧的侧面731为朝向密封槽底壁倾斜的斜面。压紧凸起73为沿密封环7周向延伸的环形结构。密封槽的底壁712设有吸盘74。吸盘74为沿密封环7周向延伸的环形结构。
参见图3，可拆卸连接结构6包括卡接孔61、卡接块62和弹簧63。卡接孔61设置于匀流板4表面。卡接块62为球形。卡接块62活动连接于出风口3内表面。卡接块62和出风口3之间为球面配合。弹簧63位于出风口3的壁部内。弹簧63一端同出风口3抵接在一起、另一端同卡接块62抵接在一起。卡接块62同弹簧63之间仅抵接在一起、即没有固接在一起的。卡接块62在弹簧63的作用下伸出出风口3内表面而插到卡接孔61中实现将匀流板4同出风口3连接在一起。
拆卸下匀流板的方法为：外拉匀流板4，卡接孔61的壁面挤压卡接块62而使得卡接块收缩并而失去对匀流板4的固定作用，使得匀流板4能够被取出，在卡接块62收缩的过程中弹簧63储能，匀流板4取出后弹簧63驱动卡接块复位而重新伸出出风口3的内表面。装配匀流板4时，只需要在卡接孔61和卡接块62对齐的情况下用力朝出风口内部按压匀流板4即可。
参见图4，使用时，将风管8套设在出风口3上。风管8通过抱箍（抱箍在图中没有画出）抱紧而同出风口3固定在一起。从出风口3流出的风经过匀流板4时，在匀流板的作用下变得更为均匀。
参见图5，风管8的端部插入在密封槽71中，密封唇72产生形变而密封连接在风管8的内表面上，压紧凸起73压紧在风管8的外表面上，吸盘74吸附在风管8的端面上而实现对端面的连接。
Claims (9)
1.一种出口设有密封件的风机，包括机壳，所述机壳设有进风口和出风口，所述机壳内设有将风从进风口输送到出风口的叶轮，其特征在于，所述出风口密封套设有密封环，所述密封环位于出风口的出口端所在侧的轴向端面上设有沿密封环周向延伸的环形密封槽，所述密封槽的内侧壁设有若干沿密封槽周向延伸的环形密封唇，所述密封唇沿密封环的轴向分布，所述密封唇的自由端朝远离密封槽底壁的方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的出口设有密封件的风机，其特征在于，所述密封槽的外侧壁上设有压紧凸起，所述压紧凸起远离密封槽底壁一侧的侧面为朝向密封槽底壁倾斜的斜面。
3.根据权利要求2所述的出口设有密封件的风机，其特征在于，所述压紧凸起为沿密封环周向延伸的环形结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的出口设有密封件的风机，其特征在于，所述密封槽的底壁设有吸盘。
5.根据权利要求4所述的出口设有密封件的风机，其特征在于，所述吸盘为沿密封环周向延伸的环形结构。
6.根据权利要求1或2或3所述的出口设有密封件的风机，其特征在于，所述出风口内设有匀流板。
7.根据权利要求6所述的出口设有密封件的风机，其特征在于，还包括可拆卸连接结构，所述匀流板通过若干所述可拆卸连接结构同所述出风口可拆卸连接在一起。
8.根据权利要求7所述的出口设有密封件的风机，其特征在于，所述可拆卸连接结构包括设置于所述匀流板表面的卡接孔、以及活动连接于所述出风口的卡接块和驱动卡接块伸到所述卡接孔内的弹簧。
9.根据权利要求8所述的出口设有密封件的风机，其特征在于，所述卡接块为球形，所述卡接块同所述出风口为球面配合，所述卡接块同所述弹簧仅抵在一起。
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| CN109611624A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-12 | 钱丽玉 | 一种直插式快速定位金属管变径连接装置 |
| WO2019095129A1 (zh) * | 2017-11-15 | 2019-05-23 | 湖南中车时代电动汽车股份有限公司 | 一种电机和控制器冷却系统和方法 |
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