CN203962008U - 巷道掘进工作面临时支护装置 - Google Patents

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蒋康前
年福田
柏跃杨
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Abstract

本实用新型巷道掘进工作面临时支护装置,其中包括锚杆螺母,固定连接于所述锚杆螺母外侧的吊环,后端套设在所述吊环内的前探梁,套设在所述前探梁前端的钎杆。掘进放炮完成后,安装锚杆,完成永久支护之前,先将锚杆螺母固定在掘进毛断面最前方的支护锚杆上。将钎杆插设在掘进毛断面山墙上的眼孔内。前探梁的后端从吊环中穿过,前端套设在钎杆上,接好顶板,完成顶板的临时支护。临时支护完成后,工作人员站在顶板下,施工锚杆,进行永久支护。由于工作人员站在设有临时支护的顶板下施工,不再空顶作业,提高了作业安全性。

Description

巷道掘进工作面临时支护装置
技术领域
本实用新型涉及临时支护装置技术领域,特别涉及一种巷道掘进工作面临时支护装置。
背景技术
一直以来,爆破巷道的掘进工作面多采用DWB28-30/100型液压点柱做临时支护,支护巷道的顶板。但是,放炮后施工耙矸机回头滑轮固定锚杆时,顶板没有支撑,工作人员站在顶板下方固定锚杆时,存在空顶作业问题,违反煤矿安全规程规定,存在一定的安全隐患。
因此,如何解决固定锚杆时空顶作业的问题,是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种巷道掘进工作面临时支护装置,可以提高作业安全性。
本实用新型巷道掘进工作面临时支护装置,其中包括锚杆螺母,固定连接于所述锚杆螺母外侧的吊环,后端套设在所述吊环内的前探梁,套设在所述前探梁前端的钎杆。
本实用新型巷道掘进工作面临时支护装置,其中还包括设置在所述前探梁上方,并通过半圆木或木楔固定在掘进毛断面的金属网。本实用新型掘进工作面临时支护装置,其中所述前探梁为空心梁,所述钎杆套设在所述空心梁的内侧。
本实用新型掘进工作面临时支护装置,其中所述吊环与所述螺母的连接方式为焊接。
本实用新型掘进工作面临时支护装置,其中所述前探梁的长度为2.2m至2.6m。
相对于现有技术,本实用新型提供的巷道掘进工作面临时支护装置包括锚杆螺母、吊环、前探梁以及钎杆。吊环固定连接在锚杆螺母的外侧。掘进放炮完成后,安装锚杆,完成永久支护之前,先将锚杆螺母固定在掘进毛断面最前方的支护锚杆上。将钎杆插设在掘进毛断面山墙上的眼孔内。前探梁的后端从吊环中穿过,前端套设在钎杆上,接好顶板,完成顶板的临时支护。临时支护完成后,工作人员站在顶板下,施工锚杆,进行永久支护。
由于工作人员站在设有临时支护的顶板下施工,不再空顶作业,提高了作业安全性。
下面结合附图对本实用新型巷道掘进工作面临时支护装置作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型巷道掘进工作面临时支护装置的安装示意图;
图2是本实用新型巷道掘进工作面临时支护装置的右视图;
图3是本实用新型巷道掘进工作面临时支护装置的俯视图;
图4是本实用新型中吊环的安装结构示意图。
图1-图4中:
吊环-1,前探梁-2,钎杆-3,金属网-4,半圆木-5,顶板-6,支护锚杆-7,锚杆螺母-8。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种提高作业安全性的巷道掘进工作面临时支护装置。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图4,在一种具体实施方式中,本实用新型提供的巷道掘进工作面临时支护装置包括锚杆螺母8、吊环1、前探梁2、钎杆3以及金属网5。
将厚度为16mm的钢板的两端焊接在锚杆螺母8的外侧上作为吊环1。优先选用前探梁2为空心梁,以减轻前探梁2的重量,方便施工。施工时,将钎杆3套设在空心梁的内侧。根据施工条件,选择长度为2.2m至2.6m的前探梁2,长度为2.2m的钎杆3。
金属网5位于前探梁2的上方,并且固定在掘进毛断面上,以减少浮矸活石的掉落,提高工作安全性。当临时支护完成后,施工锚杆时,金属网5也通过锚杆与顶板6固定连接,起永久支护的作用。
具体施工步骤为:
1.放炮前施工周边眼时,迎头按掘进方向在巷道轮廓线上施工比周边眼深0.5~0.8m的眼孔、眼孔内不得装药,并做好标记。
2.掘出毛断面后用专用找顶工具将浮矸活石找尽,在深孔余眼中插入长2.2m的钎杆3。
3.将锚杆螺母8安装到位于顶板6的支护锚杆7上,前探梁2后端从吊环1中穿过,前端套在钎杆3上,同时施工人员站在支护完好的顶板6下面安装金属网5,用半圆木5或木楔打上劲,护好顶板6。用8#双股铁丝将前探梁2的后端固定在支护锚杆7上。
4.在掘进毛断面上固定锚杆。施工锚杆时,金属网5也通过锚杆与顶板6固定连接。
5.施工完锚杆后,拆除巷道掘进工作面临时支护装置,依次拆除前探梁2、锚杆螺母8及钎杆3。
相对于现有技术,本实用新型优点是:结合现场施工条件,材料简单,操作方便,支护效果好;解决了空顶施工锚杆的问题,杜绝了空顶作业,保证了施工安全;施工中临时支护用时少,提高了劳动效率,增大循环作业率。
本实用新型巷道掘进工作面临时支护装置使用注意事项如下:
1.确保安装锚杆螺母8的支护锚杆7外露控制在30mm--40mm之间,在放炮前用螺母将锚杆外露部分上满,防止放炮崩坏锚杆螺纹。
2.安装锚杆螺母8前对支护锚杆7扭矩力及失锚情况进行检查。
3.安装金属网5前必须站在支护完好的顶板6下作业。
4.巷道掘进工作面临时支护装置打好后,开始由外向里逐排施工正顶锚杆,待正顶锚杆施工好后,施工肩窝锚杆,肩窝锚杆施工结束,方可将巷道掘进工作面临时支护装置拆除。
以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种巷道掘进工作面临时支护装置,其特征在于:包括锚杆螺母,固定连接于所述锚杆螺母外侧的吊环,后端套设在所述吊环内的前探梁,套设在所述前探梁前端的钎杆。
2.根据权利要求2所述的巷道掘进工作面临时支护装置,其特征在于:还包括设置在所述前探梁上方,并通过半圆木或木楔固定在掘进毛断面的金属网。
3.根据权利要求2所述的掘进工作面临时支护装置,其特征在于:所述前探梁为空心梁,所述钎杆套设在所述空心梁的内侧。
4.根据权利要求3所述的掘进工作面临时支护装置,其特征在于:所述吊环与所述螺母的连接方式为焊接。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的掘进工作面临时支护装置,其特征在于:所述前探梁的长度为2.2m至2.6m。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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