CN203960217U - 微波微生物发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微波微生物发酵装置，所述微波微生物发酵装置包括：微波加热装器，所述微波加热装器内具有微波加热腔；发酵容器，所述发酵容器内具有发酵腔，所述发酵容器设在所述微波加热腔内且所述发酵容器的外壁与所述微波加热腔的内壁之间形成储水夹层；温控器，所述温控器与所述微波加热装器相连，所述温控器通过控制所述微波加热装器以控制所述发酵腔内的温度。根据本实用新型实施例的微波微生物发酵装置1具有成本低、结构和工艺简单、能耗小等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生物发酵技术领域，具体而言，涉及一种微波微生物发酵装置。
背景技术
相关技术中的微生物发酵装置，通过在容器外添加保温材料对发酵物质进行保温，保温材料的设置会增加成本，且导致结构较和工艺较复杂。此外，采用电加热器，微生物的发酵时间往往在几个小时以上，电加热器的能量消耗较多。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种微波微生物发酵装置，该微波微生物发酵装置具有成本低、结构和工艺简单、能耗小等优点。
为实现上述目的，本实用新型提出一种微波微生物发酵装置，所述微波微生物发酵装置包括：微波加热装器，所述微波加热装器内具有微波加热腔；发酵容器，所述发酵容器内具有发酵腔，所述发酵容器设在所述微波加热腔内且所述发酵容器的外壁与所述微波加热腔的内壁之间形成储水夹层；温控器，所述温控器与所述微波加热装器相连，所述温控器通过控制所述微波加热装器以控制所述发酵腔内的温度。
根据本实用新型的微波微生物发酵装置，通过在发酵容器和限定出微波加热腔的腔体之间设置储水夹层，可以在储水夹层内填充水，利用储水夹层内的水进行保温，以代替现有发酵容器上的保温材料，这样可以省去保温材料的成本，而被加热的水也可以另作他用，且储水夹层的形成结构和工艺更加简单。此外，采用微波加热方式，且设置有与微波加热装器相连的温控器，由此可以通过温控器控制加热及冷却的时间，微波加热装器产生的微波通过储水夹层内的水进行热传递，对发酵容器进行保温和控温，利用微波加热快速节能的特点来减少能量的消耗，更加节能环保。
另外，根据本实用新型的微波微生物发酵装置还可以具有如下附加的技术特征：
所述储水夹层包围所述发酵容器的侧壁和底壁。由此既可以保证加热和保温效果，又可以方便储水夹层的形成。
限定出所述微波加热腔的腔体与所述发酵容器均为阻波件。由此可以保证微波加热装器对发酵容器内物质的加热和保温效果，且限定出微波加热腔的腔体可以防止微波发散出去。
所述温控器内设有设定存储单元和与所述设定存储单元相连的执行单元，所述设定存储单元内存储有设定加热功率和设定加热时间，所述执行单元控制所述微波加热装器以所述设定加热功率运行所述设定加热时间。述微波加热装器以所述设定加热功率运行所述设定加热时间。这样可以将发酵容器内的温度保持在设定温度，保证发酵效果和减少能量的消耗。
所述微波微生物发酵装置还包括用于检测限定出所述微波加热腔的腔体的外表面的温度的温度传感器，所述温控器与所述温度传感器相连且根据所述温度传感器的温度检测值控制所述微波加热装器。由此可以使发酵容器内的微生物在恒温条件下进行发酵，以减少能量的消耗。
所述温度传感器设在限定出所述微波加热腔的腔体的下表面或外侧面上。由此可以方便温度感器检测限定出微波加热腔的腔体的外表面的温度。
所述温控器连接所述微波加热器的工作电路。由此可以提高集成化程度以简化结构。
所述微波加热器内设有磁控管、谐振腔体以及分别与所述磁控管和所述谐振腔体相连的波导，所述微波加热腔由所述谐振腔体限定出。由此可以实现微波加热功能。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的微波微生物发酵装置的结构示意图。
图2是根据本实用新型另一个实施例的微波微生物发酵装置的结构示意图。
附图标记：微波微生物发酵装置1、微波加热装器10、限定出微波加热腔的腔体11、发酵容器20、储水夹层23、温控器30、温度传感器40。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的微波微生物发酵装置1。
如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的微波微生物发酵装置1包括微波加热装器10、发酵容器20和温控器30。
微波加热装器10内具有微波加热腔。发酵容器20内具有发酵腔，发酵容器20设在所述微波加热腔内，且发酵容器20的外壁与所述微波加热腔的内壁之间形成储水夹层23。换言之，发酵容器20与限定出微波加热腔的腔体11之间形成储水夹层23。温控器30与微波加热装器10相连，温控器30通过控制微波加热装器10以控制所述发酵腔内的温度。
根据本实用新型实施例的微波微生物发酵装置1，通过在发酵容器20和限定出微波加热腔的腔体11之间设置储水夹层23，可以在储水夹层23内填充水，利用储水夹层23内的水进行保温，以代替现有发酵容器上的保温材料，这样可以省去保温材料的成本，而被加热的水也可以另作他用，且储水夹层23的形成结构和工艺更加简单。
此外，根据本实用新型实施例的微波微生物发酵装置1采用微波加热方式，且设置有与微波加热装器10相连的温控器30，由此可以通过温控器30控制加热及冷却的时间，微波加热装器10产生的微波通过储水夹层23内的水进行热传递，对发酵容器20进行保温和控温，利用微波加热快速节能的特点来减少能量的消耗，更加节能环保。
因此，根据本实用新型实施例的微波微生物发酵装置1具有成本低、结构和工艺简单、能耗小等优点。
下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的微波微生物发酵装置1。
在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，根据本实用新型实施例的微波微生物发酵装置1包括微波加热装器10、发酵容器20和温控器30。
具体而言，所述微波加热器内设有磁控管、谐振腔体以及分别与所述磁控管和所述谐振腔体相连的波导。所述微波加热腔由所述谐振腔体限定出(即限定出微波加热腔的腔体11为谐振腔体)，温控器30连接所述微波加热器的工作电路。
如图1所示，储水夹层23包围发酵容器20的侧壁和底壁，由此既可以保证加热和保温效果，又可以方便储水夹层23的形成。
本领域的技术人员可以理解地是，本实用新型实施例中所述的方向均以微波微生物发酵装置1实际使用时的方向为准。
其中，限定出微波加热腔的腔体11和发酵容器20均为阻波件(例如金属件)。这里需要理解地是，阻波件是指能够阻挡微波的材料件。微波加热装器10产生的微波对储水夹层23内的水进行直接加热，储水夹层23内的水通过热传递的方式对发酵容器20内的物质进行加热，由此可以保证微波加热装器10对发酵容器20内物质的加热和保温效果，且限定出微波加热腔的腔体11可以防止微波发散出去，提高微波的利用率以提高加热效率。
可选地，温控器30内设有设定存储单元和与所述设定存储单元相连的执行单元，所述设定存储单元内存储有设定加热功率和设定加热时间，所述执行单元控制微波加热装器10以所述设定加热功率运行所述设定加热时间。
下面举例描述根据本实用新型实施例的微波微生物发酵装置1的工作过程。微波加热装器10工作时，所述磁控管发射微波，微波经所述波导传输至所述谐振腔体内，微波在所述谐振腔体内来回反射，其中大部分微波被储水夹层23内的水吸收，储水夹层23内的水被加热升温，水将热量又传递至发酵容器20内的物体来使其升温。温控器30的设定存储单元内预设有设定加热功率和设定加热时间，温控器30的执行单元根据所述设定加热功率和设定加热时间控制微波加热装器10，将发酵容器20内的温度保持在有利于微生物发酵的最佳温度范围之间。
在本实用新型的另一些具体实施例中，如图2所示，根据本实用新型实施例的微波微生物发酵装置1包括微波加热装器10、发酵容器20、温控器30和温度传感器40。
在本实用新型的另一些具体实施例中，如图2所示，根据本实用新型实施例的微波微生物发酵装置1包括微波加热装器10、发酵容器20、温控器30和温度传感器40。
具体而言，所述微波加热器内设有磁控管、谐振腔体以及分别与所述磁控管和所述谐振腔体相连的波导。所述微波加热腔由所述谐振腔体限定出(即限定出微波加热腔的腔体11为谐振腔体)。
如图1所示，储水夹层23包围发酵容器20的侧壁和底壁，由此既可以保证加热和保温效果，又可以方便储水夹层23的形成。
其中，限定出微波加热腔的腔体11和发酵容器20均为阻波件(例如金属件)。微波加热装器10产生的微波对储水夹层23内的水进行直接加热，储水夹层23内的水通过热传递的方式对发酵容器20内的物质进行加热，由此可以保证微波加热装器10对发酵容器20内物质的加热和保温效果，且可以限定出微波加热腔的腔体11可以防止微波发散出去，提高微波的利用率以提高加热效率。
可选地，如图2所示，温度传感器40用于检测限定出微波加热腔的腔体11的外表面的温度，以间接检测所述发酵腔内的温度。温控器30分别与温度传感器40和微波加热装器10相连，温控器30根据温度传感器40的温度检测值控制微波加热装器10。
具体地，为了便于温度传感器40检测限定出微波加热腔的腔体11的外表面的温度，温度传感器40可以设在限定出微波加热腔的腔体11的下表面或外侧面上。温度传感器40在检测温度达到最低温度限值和最高温度限值时会分别向温控器30发出信号。
下面举例描述根据本实用新型实施例的微波加热装器10的工作过程。温度传感器40探测限定出微波加热腔的腔体11的外表面的温度。
当检测到的温度值低于-最低温度限值时，温度传感器40向温控器30发送接通信号，温控器30接通微波加热装器10的微波工作电路，以控制微波加热装器10进行加热，使所述微波加热腔内的温度上升。
当检测到的温度值达到最高温度限值时，温度传感器40向温控器30发送切断信号，温控器30切断微波加热装器10的微波工作电路，微波加热装器10停止加热。由此可以使发酵容器20内的微生物在恒温条件下进行发酵。
根据本实用新型实施例的微波微生物发酵装置1，利用水代替现有技术中的保温材料，简化了结构和工艺且降低了成本，且通过设置温控器30对微生物的加热和保温进行控制，减少了能耗。
根据本实用新型实施例的微波微生物发酵装置1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种微波微生物发酵装置，其特征在于，包括：
微波加热装器，所述微波加热装器内具有微波加热腔；
发酵容器，所述发酵容器内具有发酵腔，所述发酵容器设在所述微波加热腔内且所述发酵容器的外壁与所述微波加热腔的内壁之间形成储水夹层；
温控器，所述温控器与所述微波加热装器相连，所述温控器通过控制所述微波加热装器以控制所述发酵腔内的温度。
2.根据权利要求1所述的微波微生物发酵装置，其特征在于，所述储水夹层包围所述发酵容器的侧壁和底壁。
3.根据权利要求2所述的微波微生物发酵装置，其特征在于，限定出所述微波加热腔的腔体与所述发酵容器均为阻波件。
4.根据权利要求1所述的微波微生物发酵装置，其特征在于，所述温控器内设有设定存储单元和与所述设定存储单元相连的执行单元，所述设定存储单元内存储有设定加热功率和设定加热时间，所述执行单元控制所述微波加热装器以所述设定加热功率运行所述设定加热时间。述微波加热装器以所述设定加热功率运行所述设定加热时间。
5.根据权利要求1所述的微波微生物发酵装置，其特征在于，还包括用于检测限定出所述微波加热腔的腔体的外表面的温度的温度传感器，所述温控器与所述温度传感器相连且根据所述温度传感器的温度检测值控制所述微波加热装器。
6.根据权利要求5所述的微波微生物发酵装置，其特征在于，所述温度传感器设在限定出所述微波加热腔的腔体的下表面或外侧面上。
7.根据权利要求1所述的微波微生物发酵装置，其特征在于，所述温控器连接所述微波加热器的工作电路。
8.根据权利要求1所述的微波微生物发酵装置，其特征在于，所述微波加热装置内设有磁控管、谐振腔体以及分别与所述磁控管和所述谐振腔体相连的波导，所述微波加热腔由所述谐振腔体限定出。
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