CN203957414U - 贴窗机的贴膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴窗机的贴膜机构，包括安装架，安装架上设有卷筒、送料装置、拉膜装置、切刀装置，卷筒上卷绕有薄膜，送料装置包括送料辊，送料装置和拉膜装置之间还设有切角装置，切角装置包括上模和下模，上模和下模之间具有可供薄膜通过的通道，上模设有冲针和冲针动力装置。该贴膜机构切断的薄膜粘贴在纸张窗口上后能与纸张窗口紧密贴合，薄膜切角的设置可以便于薄膜的折线，大大提高了包装纸盒的美观度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于包装盒或者信封上窗口薄膜粘贴的设备，尤其是一种贴窗机的贴膜机构。
背景技术
随着人们对包装外形的重视，人们对包装盒的包装质量以及外形美观度的要求也越来越高。为了提高包装盒的透明化、美观性，往往在包装盒上开设窗口，在窗口处粘贴薄膜以便于从窗口中可以看见内部局部的实物情况；另外，人们为了寄信方便，免于书写邮寄地址，通常将地址直接打印在信件上，把信件装入带有窗口的信封，使得信封窗口刚好可以显示信件上的地址；这些包装盒大大方便了人们日常使用。
如中国专利授权公告号为：CN 101134376B的文件所公开的《一种贴窗机》其包括有抽纸机构、送料定位机构、上胶装置、贴膜机构和收集机构，贴膜机构包括吸膜筒、卷筒、送膜辊和切刀，卷筒上卷绕有贴窗用的薄膜，薄膜经送膜辊输送到达吸膜筒，位于吸膜筒上方的切刀在薄膜到达所需长度后进行切断薄膜，而经上胶装置涂胶后的纸张经由送纸辊送到贴膜机构，吸膜筒将切断的薄膜贴在已经上胶的纸张窗口处，完成自动贴膜操作。贴膜机构在切断薄膜时，截出来的膜片通常比纸张上的窗口要宽，贴在窗口上后，多余出来的薄膜边缘在纸张进行折叠时，尤其是薄膜与窗口边缘对应处，由于薄膜上没有在该衔接处切角使得该处薄膜在折叠时会出现拱起现象，进而造成纸张窗口与薄膜衔接不平整，在该处出现空隙造成薄膜与窗口边缘贴合不紧密，降低包装盒可视化的质量；此外，由于上述薄膜在切断之前未经过压线处理就直接用于折叠，该薄膜的折线会因为受力不均而出现弯曲折线，影响窗口处的外观，降低包装纸盒的整体美观度。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴窗机的贴膜机构，该贴膜机构切断的薄膜粘贴在纸张窗口上后能与纸张窗口紧密贴合，薄膜切角的设置可以便于薄膜的折线，大大提高了包装纸盒的美观度。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种贴窗机的贴膜机构，包括安装架，安装架上设有卷筒、送料装置、拉膜装置、切刀装置，卷筒上卷绕有薄膜，送料装置包括送料辊，其特征在于：所述送料装置和拉膜装置之间还设有切角装置，所述切角装置包括上模和下模，上模和下模之间具有可供薄膜通过的通道，上模设有冲针和冲针动力装置。
上述结构中，在薄膜与纸张窗口边缘对应处切角打孔可以便于薄膜折线，同时使得该处与纸张窗口能紧密贴合，提高包装纸盒的美观度。
作为本实用新型的进一步设置，所述切角装置还包括前后位移调节组件，所述前后位移调节组件包括设置在安装架上且与薄膜由送料装置到切角装置的输送路径平行的轨道，所述下模设有与轨道配合的滚动体，所述轨道上设有均匀分布的齿槽，所述滚动体为外周面具有与齿槽配合的齿牙的齿轮件，齿轮件的端部设有与齿轮件固定连接的调节手柄。
上述结构中，安装架上还设有用于调节该切角装置的前后位移调节组件，可以根据所需要的薄膜长度进行调节，可适用范围广，同时可以提高切角打孔的精确度。
作为本实用新型的进一步设置，所述切角装置还包括左右位移调节组件，所述左右位移调节组件包括固设于安装架上的横杆，所述横杆上开设有轴向切槽，所述下模设有与轴向切槽配合的卡块，所述横杆上设有可穿过横杆与卡块螺纹连接的锁紧杆。
上述结构中，安装架上进一步的，还设有用于调节切角壮汉子左右移动的调节组件，可以在薄膜特定的宽度位置进行打孔切角，扩大适用范围以及提高切角打孔的精确度。
作为本实用新型的进一步设置，所述切角装置和拉膜装置之间还设有压线装置，压线装置包括与拉膜装置中的传动辊相抵接的压线辊，压线辊两侧边缘具有突起的沿边。
上述结构中，压线辊的外周面上的两边突起沿边抵接着薄膜打过孔的两边，通过突起沿边对薄膜边缘的挤压形成一条压线，便于后续纸张的折叠使得薄膜的折线整齐平滑，与窗口折边处外观统一。
作为本实用新型的进一步设置，所述压线装置包括压线辊座，安装架上设有连接横杆，压线辊座开设有与横杆配合的通槽，通槽侧壁开设有通孔，通孔中螺纹连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆穿过通孔抵接着压线辊座。
上述结构中，压线辊安装在压线辊座上，可以通过压线辊座与连接横杆的配合实现在横杆上滑移并通过锁紧螺杆锁紧的方式来调节压线装置的左右位移，提高压线准确性。
作为本实用新型的进一步设置，所述压线辊座中设有与压线辊边缘抵接的凸轮，凸轮面板上固设有伸出压线辊座之外的调节杆。
上述结构中，该凸轮可以驱动压线辊向前或向后运动，向前运动时使得压线辊与传动辊抵接，实现压线动作，压线辊向后运动时则压线辊脱开与传动辊的接触，使得薄膜可以顺利从两者之间的空隙通过而不经过压线工序。
作为本实用新型的进一步设置，所述安装架上还设有纸张定位装置，纸张定位装置包括第一挡片以及驱动第一挡片前后来回运动的第一动力气缸，纸张定位装置还包括第二挡片以及驱动第二挡片左右来回运动的第二动力气缸。
上述结构中，第一动力气缸和第二动力气缸均可在安装架上移动，安装架上设有支杆，第一动力气缸和第二动气缸分别通过气缸座安装在支杆上，气缸座开设有通槽，支杆穿过通槽且通槽侧壁开有通孔，通孔中螺纹连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆穿过气缸座的通槽抵接着支杆，根据纸张所需的位置对纸张定位装置进行调节位置。
作为本实用新型的进一步设置，所述送料装置还包括放料架，送料辊和放料架设置在安装架上，放料架的一端与安装架铰接，放料架的自由端安装有送料副辊，安装架上设有传动辊，放料架位于传动辊下方，薄膜一端卷绕在卷筒上，薄膜另一端经过送料辊、送料副辊后由传动辊输送到拉膜装置。
上述结构中，安装架上与放料架相对应处还设有光电感应器，当拉膜装置中的主动传动辊由伺服电机驱动拉动薄膜向前走动时，放料架的自由端受力向上抬起，此时光电感应器通电，控制送料辊转动的电机启动，送料辊将卷筒上的薄膜送出使得薄膜堆叠在放料架处，当拉膜装置停止拉膜时，放料架下落，光电感应器断电，电机停止转动，送料辊停止送料，上述送料装置可以保证拉膜装置拉走多长薄膜，送料装置就送出多长薄膜，送料精准，可以连续精准的供料。
作为本实用新型的进一步设置，所述拉膜装置包括主动传动辊、被动传动辊以及输送带，主动传动辊由伺服电机通过链轮驱动，主动传动辊带动被动传动辊将薄膜传送到输送带上，输送带上设有压膜组件，压膜组件包括压板，压板和输送带之间设有可供薄膜通过的空间，压板上设有可驱动压板上下运动的动力气缸，输送带上开设有与气源连通的吹气孔。
上述结构中，拉膜装置将薄膜拉出送至输送带上，并通过切刀装置将薄膜切断后，定位在压板与输送带之间，以便于将其粘贴在被输送至该处的纸张窗口上，而输送带上的吹气孔对着薄膜向上吹避免薄膜吸附在输送带上而无法供纸张顺利通过。
作为本实用新型的进一步设置，所述切刀装置包括动刀组件和静刀组件以及驱动动刀组件靠近或远离静刀组件运动的动力气缸，动刀组件包括动刀片和动刀座，动刀座固定连接有衔接轴，衔接轴另一端与动力气缸的活塞杆铰接。
上述结构中，动力气缸设置在安装架侧壁，活塞杆的伸缩活动带到衔接轴上下运动进而驱动动刀组件上下运动实现切断薄膜工作。
采用上述方案，本实用新型中通过切角装置对薄膜与窗口边缘对应处进行切角使得该处薄膜在折叠时平整衔接，使得薄膜与窗口边缘贴合紧密，改善包装盒可视化的质量；另外，通过压线装置对薄膜打孔的两侧便于进行压线便于薄膜的折叠使得该折线不会因为受力不均而出现弯曲折线，影响窗口处的外观，提高包装纸盒的整体美观度。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例贴膜机构整体的结构主视图；
附图2为本实用新型具体实施例贴膜机构整体的结构俯视图；
附图3为本实用新型具体实施例贴膜机构中的卷筒、送料装置、切角装置、压线装置和拉膜装置的局部结构俯视图；
附图4为本实用新型具体实施例贴膜机构中拉膜装置、切刀装置、纸张定位装置的局部结构俯视图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如图1-4所示是贴窗机的贴膜机构，包括安装架1，安装架1上设有卷筒11、送料装置2、拉膜装置5、切刀装置6，卷筒11上卷绕有薄膜，送料装置包括送料辊21和放料架22，送料辊21和放料架22设置在安装架1上，放料架22的一端与安装架1铰接，放料架22的自由端安装有送料副辊23，安装架1上设有传动辊24，放料架22位于传动辊24下方，薄膜一端卷绕在卷筒11上，薄膜另一端经过送料辊21、送料副辊23后由传动辊24输送到拉膜装置，送料装置和拉膜装置之间还设有切角装置3和压线装置7，切角装置3包括上模31和下模32，上模31和下模32之间具有可供薄膜通过的通道，上模31设有冲针33和冲针动力气缸34。在薄膜与纸张窗口边缘对应处切角打孔可以便于薄膜折线，同时使得该处与纸张窗口能紧密贴合，提高包装纸盒的美观度。
上述切角装置3还包括前后左右位移调节组件4，前后位移调节组件，前后位移调节组件包括设置在安装架1上且与薄膜由送料装置到切角装置的输送路径平行的轨道41，下模32设有与轨道41配合的滚动体42，轨道41上设有均匀分布的齿槽，滚动体42为外周面具有与齿槽配合的齿牙的齿轮件，齿轮件的端部设有与齿轮件固定连接的调节手柄421。本实用新型中涉及的前后方向参照图2中的箭头A方向，左右方向参照附图2中是箭头B方向。安装架1上还设有用于调节该切角装置的前后位移调节组件，可以根据所需要的薄膜长度进行调节，可适用范围广，同时可以提高切角打孔的精确度。
上述左右位移调节组件包括固设于安装架1上的横杆43，横杆43上开设有轴向切槽46，下模32设有与轴向切槽46配合的卡块44，横杆43上设有可穿过横杆43与卡块44螺纹连接的锁紧杆45。安装架1上进一步的，还设有用于调节切角壮汉子左右移动的调节组件，可以在薄膜特定的宽度位置进行打孔切角，扩大适用范围以及提高切角打孔的精确度。
上述压线装置7设置在切角装置3和拉膜装置5之间，压线装置7包括与拉膜装置5中的传动辊51相抵接的压线辊71，压线辊71两侧边缘具有突起的沿边。压线辊71的外周面上的两边突起沿边抵接着薄膜打过孔的两边，通过突起沿边对薄膜边缘的挤压形成一条压线，便于后续纸张的折叠使得薄膜的折线整齐平滑，与窗口折边处外观统一。
上述压线装置7包括压线辊座72，安装架1上设有连接横杆73，压线辊座72开设有与横杆73配合的通槽，通槽侧壁开设有通孔，通孔中螺纹连接有锁紧螺杆74，锁紧螺杆74穿过通孔抵接着压线辊座72。压线辊71安装在压线辊座72上，可以通过压线辊座72与连接横杆73的配合实现在横杆73上滑移并通过锁紧螺杆74锁紧的方式来调节压线装置7的左右位移，提高压线准确性。
上述压线辊座72中设有与压线辊71边缘抵接的凸轮75，凸轮75面板上固设有伸出压线辊座72之外的调节杆76。该凸轮75可以驱动压线辊71向前或向后运动，向前运动时使得压线辊71与传动辊51抵接，实现压线动作，压线辊71向后运动时则压线辊71脱开与传动辊51的接触，使得薄膜可以顺利从两者之间的空隙通过而不经过压线工序。
上述安装架1上还设有纸张定位装置8，纸张定位装置8包括第一挡片81以及驱动第一挡片81前后来回运动的第一动力气缸82，纸张定位装置8包括第二挡片83以及驱动第二挡片83左右来回运动的第二动力气缸84。第一动力气缸82和第二动力气缸84均可在安装架1上移动，安装架1上设有支杆85，第一动力气缸82和第二动气缸84分别通过气缸座86安装在支杆85上，气缸座86开设有通槽，支杆85穿过通槽且通槽侧壁开有通孔，通孔中螺纹连接有锁紧螺杆87，锁紧螺杆87穿过气缸座86的通槽抵接着支杆85，根据纸张所需的位置对纸张定位装置进行调节位置。
上述送料装置2还包括放料架22，送料辊21和放料架22设置在安装架1上，放料架22的一端与安装架1铰接，放料架22的自由端安装有送料副辊23，安装架1上设有传动辊24，放料架22位于传动辊24下方，薄膜一端卷绕在卷筒1上，薄膜另一端经过送料辊21、送料副辊23后由传动辊24输送到拉膜装置5。安装架1上与放料架22相对应处还设有光电感应器，当拉膜装置5中的主动传动辊53由伺服电机52驱动拉动薄膜向前走动时，放料架22的自由端受力向上抬起，此时光电感应器通电，控制送料辊21转动的电机启动，送料辊21将卷筒1上的薄膜送出使得薄膜堆叠在放料架22处，当拉膜装置5停止拉膜时，放料架22下落，光电感应器断电，电机停止转动，送料辊21停止送料，上述送料装置2可以保证拉膜装置拉走多长薄膜，送料装置2就送出多长薄膜，送料精准，可以连续精准的供料。
上述拉膜装置5包括主动传动辊53、被动传动辊51以及输送带54，主动传动辊53由伺服电机52通过链轮驱动，主动传动辊53带动被动传动辊51将薄膜传送到输送带54上，输送带54上设有压膜组件9，压膜组件9包括压板91，压板91和输送带54之间设有可供薄膜通过的空间，压板91上设有可驱动压板91上下运动的动力气缸，输送带54上开设有与气源连通的吹气孔。拉膜装置5将薄膜拉出送至输送带54上，并通过切刀装置6将薄膜切断后，定位在压板91与输送带54之间，以便于将其粘贴在被输送至该处的纸张窗口上，而输送带54上的吹气孔对着薄膜向上吹避免薄膜吸附在输送带54上而无法供纸张顺利通过。
上述切刀装置6包括动刀组件和静刀组件以及驱动动刀组件靠近或远离静刀组件运动的动力气缸，动刀组件包括动刀片611和动刀座612，动刀座612固定连接有衔接轴，衔接轴另一端与动力气缸的活塞杆铰接。动力气缸设置在安装架1侧壁，活塞杆的伸缩活动带到衔接轴上下运动进而驱动动刀组件上下运动实现切断薄膜工作。
本实用新型中通过切角装置3对薄膜与窗口边缘对应处进行切角使得该处薄膜在折叠时平整衔接，使得薄膜与窗口边缘贴合紧密，改善包装盒可视化的质量；另外，通过压线装置7对薄膜打孔的两侧便于进行压线便于薄膜的折叠使得该折线不会因为受力不均而出现弯曲折线，影响窗口处的外观，提高包装纸盒的整体美观度。
Claims (10)
1.一种贴窗机的贴膜机构，包括安装架，安装架上设有卷筒、送料装置、拉膜装置、切刀装置，卷筒上卷绕有薄膜，送料装置包括送料辊，其特征在于：所述送料装置和拉膜装置之间还设有切角装置，所述切角装置包括上模和下模，上模和下模之间具有可供薄膜通过的通道，上模设有冲针和冲针动力装置。
2.根据权利要求1所述的贴窗机的贴膜机构，其特征在于：所述切角装置还包括前后位移调节组件，所述前后位移调节组件包括设置在安装架上且与薄膜由送料装置到切角装置的输送路径平行的轨道，所述下模设有与轨道配合的滚动体，所述轨道上设有均匀分布的齿槽，所述滚动体为外周面具有与齿槽配合的齿牙的齿轮件，齿轮件的端部设有与齿轮件固定连接的调节手柄。
3.根据权利要求2所述的贴窗机的贴膜机构，其特征在于：所述切角装置还包括左右位移调节组件，所述左右位移调节组件包括固设于安装架上的横杆，所述横杆上开设有轴向切槽，所述下模设有与轴向切槽配合的卡块，所述横杆上设有可穿过横杆与卡块螺纹连接的锁紧杆。
4.根据权利要求1所述的贴窗机的贴膜机构，其特征在于：所述切角装置和拉膜装置之间还设有压线装置，压线装置包括与拉膜装置中的传动辊相抵接的压线辊，压线辊两侧边缘具有突起的沿边。
5.根据权利要求4所述的贴窗机的贴膜机构，其特征在于：所述压线装置包括压线辊座，安装架上设有连接横杆，压线辊座开设有与横杆配合的通槽，通槽侧壁开设有通孔，通孔中螺纹连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆穿过通孔抵接着压线辊座。
6.根据权利要求5所述的贴窗机的贴膜机构，其特征在于：所述压线辊座中设有与压线辊边缘抵接的凸轮，凸轮面板上固设有伸出压线辊座之外的调节杆。
7.根据权利要求1所述的贴窗机的贴膜机构，其特征在于：所述安装架上还设有纸张定位装置，纸张定位装置包括第一挡片以及驱动第一挡片前后来回运动的第一动力气缸，纸张定位装置还包括第二挡片以及驱动第二挡片左右来回运动的第二动力气缸。
8.根据权利要求1所述的贴窗机的贴膜机构，其特征在于：所述送料装置还包括放料架，送料辊和放料架设置在安装架上，放料架的一端与安装架铰接，放料架的自由端安装有送料副辊，安装架上设有传动辊，放料架位于传动辊下方，薄膜一端卷绕在卷筒上，薄膜另一端经过送料辊、送料副辊后由传动辊输送到拉膜装置。
9.根据权利要求1所述的贴窗机的贴膜机构，其特征在于：所述拉膜装置包括主动传动辊、被动传动辊以及输送带，主动传动辊由伺服电机通过链轮驱动，主动传动辊带动被动传动辊将薄膜传送到输送带上，输送带上设有压膜组件，压膜组件包括压板，压板和输送带之间设有可供薄膜通过的空间，压板上设有可驱动压板上下运动的动力气缸，输送带上开设有与气源连通的吹气孔。
10.根据权利要求1所述的贴窗机的贴膜机构，其特征在于：所述切刀装置包括动刀组件和静刀组件以及驱动动刀组件靠近或远离静刀组件运动的动力气缸，动刀组件包括动刀片和动刀座，动刀座固定连接有衔接轴，衔接轴另一端与动力气缸的活塞杆铰接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |