CN203957382U - 一种双盘压力机的感应装置 - Google Patents
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Abstract
一种双盘压力机的感应装置，涉及压塑设备改造技术领域，其特征在于：包括底座，所述底座上设有支架，所述支架上端放置有摩擦盘，所述支架上设有一压板，所述摩擦盘通过连接杆连接到压板上，所述底座上设有一固定板，所述固定板与压板位置对应，所述摩擦盘一侧安装有一差速器，所述支架上安装有感应装置，所述感应装置通过信号传输器连接到差速器上，信号传输器设在支架上，所述感应装置设有3-5组，每组设有两个，分别对称放置在支架上。本实用新型结构合理、使用方便、感应灵敏。
Description
技术领域：
本实用新型涉及压塑设备改造技术领域，具体涉及一种双盘压力机的感应装置。
背景技术：
双盘摩擦压力机是常见的一种摩擦压力机，适用于有色及黑色金属的模锻、挤压、切边、弯曲、校正及耐火材料等制品的压制成型等工作。该机具有结构简单、能量大、噪声低、寿命长、安全可靠、使用维修方便等特点。广泛用于航空、汽车、拖拉机、工具制造、纺织机械等行业。在工业发展史上做出了重要贡献。
而由于因为双盘摩擦压力机在运行时是利用摩擦盘与飞轮接触传递动力，在打击动作以外的时间，能量白白浪费，这样就能造成能量损耗的非常严重，就会带来许多不必要的损失。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种结构合理、使用方便、感应灵敏的一种双盘压力机的感应装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种双盘压力机的感应装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有支架，所述支架上端放置有摩擦盘，所述支架上设有一压板，所述摩擦盘通过连接杆连接到压板上，所述底座上设有一固定板，所述固定板与压板位置对应，所述摩擦盘一侧安装有一差速器，所述支架上安装有感应装置，所述感应装置通过信号传输器连接到差速器上，信号传输器设在支架上；
所述感应装置为红外感应装置；
所述感应装置设有3-5组，每组设有两个分别对称放置在支架上；
所述信号传输器为电子信号传输器；
所述差速器连接在摩擦盘上，控制摩擦盘转速的快慢。
本实用新型的有益效果为：通过感应装置可以感应压板的下压的位置，感应装置通过信号传输器，然后再通过差速器控制摩擦盘转动的速度，当压板越靠近固定板时，摩擦盘转动越快，而压板离固定板越来越远时，摩擦盘转动的速度就会越来越慢，这样就使得转盘的转速有个递进的过程，这样就会使得能耗减小，而不是一开始就转动的非常的快速，并且速度保持不变，这样也能够保护设备的寿命。本实用新型结构合理、使用方便、感应灵敏。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种双盘压力机的感应装置，包括底座1，底座1上设有支架2，支架2上端放置有摩擦盘3，支架2上设有一压板4，摩擦盘3通过连接杆5连接到压板4上，底座1上设有一固定板6，固定板6与压板4位置对应，摩擦盘3一侧安装有一差速器7，支架2上安装有感应装置8，感应装置8通过信号传输器9连接到差速器7上，信号传输器9设在支架2上，感应装置8为红外感应装置，感应装置8设有3-5组，每组设有两个，分别对称放置在支架2上，信号传输器9为电子信号传输器，差速器7连接在摩擦盘3上，控制摩擦盘3转速的快慢。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种双盘压力机的感应装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有支架，所述支架上端放置有摩擦盘，所述支架上设有一压板，所述摩擦盘通过连接杆连接到压板上，所述底座上设有一固定板，所述固定板与压板位置对应，所述摩擦盘一侧安装有一差速器，所述支架上安装有感应装置，所述感应装置通过信号传输器连接到差速器上，信号传输器设在支架上。
2.根据权利要求1所述的一种双盘压力机的感应装置，其特征在于：所述感应装置为红外感应装置。
3.根据权利要求1所述的一种双盘压力机的感应装置，其特征在于：所述感应装置设有3-5组，每组设有两个，分别对称放置在支架上。
4.根据权利要求1所述的一种双盘压力机的感应装置，其特征在于：所述信号传输器为电子信号传输器。
5.根据权利要求1所述的一种双盘压力机的感应装置，其特征在于：所述差速器连接在摩擦盘上，控制摩擦盘转速的快慢。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118254325A (zh) * | 2024-04-23 | 2024-06-28 | 宁波松迦智能装备有限公司 | 一种膜片挤压成型设备及其工艺 |
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2014
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Cited By (2)
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| CN118254325A (zh) * | 2024-04-23 | 2024-06-28 | 宁波松迦智能装备有限公司 | 一种膜片挤压成型设备及其工艺 |
| CN118254325B (zh) * | 2024-04-23 | 2024-09-27 | 宁波松迦智能装备有限公司 | 一种膜片挤压成型设备及其工艺 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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