CN203956156U - 摇臂钻刀具快换装置 - Google Patents
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Abstract
摇臂钻刀具快换装置,包括:钻头套管、底座、限位卡板、夹套钻头定置板、支撑杆;夹套钻头定置板通过支撑杆固定在底座上,两个限位卡板固定在夹套钻头定置板中间,夹套钻头定置板周边设置至少一个圆孔,钻头套管放置在圆孔内。夹套钻头定置板下面的支撑杆至少设置一个。限位卡板的厚度小于摇臂钻夹套端部开口槽的宽度。钻头套管粗端外径大于圆孔直径,细端内径大于刀具外径。本实用新型结构简单,方便制作。操作者可以方便地快换刀具,尤其对于小型机械加工企业非常适用。在减少人身安全事故发生的同时,又减少了刀具的损坏。同时也有效地提高了操作者的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工工具领域,涉及一种摇臂钻夹具,尤其涉及一种摇臂钻刀具快换装置。
背景技术
目前,我国的一些机械加工企业,特别是使用摇臂钻较多的生产车间, 快换卡套在摇臂钻上得到普遍使用。由于操作者侧重于摇臂钻在动态(钻头旋转)时的管理和自我保护,例如:加装急停装置、不戴手套操作、工作服做到“三紧”、用专用工具清理铁屑等。往往忽视了摇臂钻的一些辅助工具在无机械动力时手工劳动的自我保护,在卸掉快换卡套中刀具时意外碰伤钻头或使钻头碎屑伤及人体造成人身伤害;或将其手轮内部结构损坏造成安全事故发生。因此,研制一种能够控制好上述危险因素,保护好职工人身安全的快速换卸钻头辅助工具是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用安全快捷的摇臂钻刀具快换装置。
本实用新型通过以下技术方案达到上述目的:摇臂钻刀具快换装置,包括:钻头套管、底座、限位卡板、夹套钻头定置板、支撑杆;将夹套钻头定置板通过支撑杆固定在底座上,两个限位卡板固定在夹套钻头定置板中间,夹套钻头定置板周边设置至少一个圆孔,钻头套管放置在圆孔内。
所述的夹套钻头定置板下面的支撑杆至少设置一个。
所述的限位卡板的厚度小于摇臂钻夹套端部开口槽的宽度。
所述的钻头套管粗端外径大于圆孔直径,细端内径大于刀具外径。
本实用新型采用上述技术方案后可达到如下积极效果:本实用新型结构简单,方便制作。操作者可以方便地快换刀具,尤其对于小型机械加工企业非常适用。在减少人身安全事故发生的同时,又减少了刀具的损坏。同时也有效地提高了操作者的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型摇臂钻刀具快换装置的结构示意图。
图2为本实用新型摇臂钻刀具快换装置的工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。如图1~2所示,摇臂钻刀具快换装置,包括:钻头套管1、底座2、限位卡板3、夹套钻头定置板4、支撑杆5。 根据摇臂钻刀具数量和快换夹套直径合理制作夹套钻头定置板4,并通过支撑杆5固定安装在底座2上,根据摇臂钻快换夹套开口处宽度制作限位卡板3,将限位卡板3固定于夹套钻头定置板4中间平面上。夹套钻头定置板4周边根据需要设置一些圆孔H,用来放置工具。
使用时,将摇臂钻刀具套入钻头套管1内,摇臂钻夹套端部开口槽卡入限位卡板3,用铜棒敲击钻头套管1粗端,形成反作用力将钻头卸下。不仅缩短卸钻头的时间、减少对快换卡套的损坏,更重要的是保护操作者的安全和健康,避免安全事故的发生。
Claims (4)
1.摇臂钻刀具快换装置,包括:钻头套管(1)、底座(2)、限位卡板(3)、夹套钻头定置板(4)、支撑杆(5);其特征在于:夹套钻头定置板(4)通过支撑杆(5)固定在底座(2)上,两个限位卡板(3)固定在夹套钻头定置板(4)中间,夹套钻头定置板(4)周边设置至少一个圆孔(H),钻头套管(1)放置在圆孔(H)内。
2.根据权利要求1所述的摇臂钻刀具快换装置,其特征在于:所述的夹套钻头定置板(4)下面的支撑杆(5)至少设置一个。
3.根据权利要求1所述的摇臂钻刀具快换装置,其特征在于:所述的限位卡板(3)的厚度小于摇臂钻夹套端部开口槽的宽度。
4.根据权利要求1所述的摇臂钻刀具快换装置,其特征在于:所述的钻头套管(1)粗端外径大于圆孔(H)直径,细端内径大于刀具外径。
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