CN203955769U - 装模高度显示器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种装模高度显示器，包括模高计算器、电子显示屏、槽型光电传感器、电源供给电路和装模运动传递机构，装模运动传递机构与槽型光电传感器连接，模高计算器分别与电子显示屏、槽型光电传感器、电源供给电路连接。本实用新型提供的装模高度显示器的显示精度高，适合用于高精密度模具的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种装模高度显示器。
背景技术
目前，冲床的装模高度显示器主要是采用4个机械式数码轮对当前装模高度进行显示。装模高度显示器设有与冲床滑块连接的升降调整轴和数码轮，其通过升降调整轴啮合数码轮带动其上的数字拨盘转动来显示数据。由于采用机械式的数码轮显示数值，其显示精度一般为0.1毫米左右。随着市场对模具生产的精密度要求越来越高，现有的装模高度显示器的显示精度越来越难达到高精密模具的生产要求。
实用新型内容
针对前述现有装模高度显示器的精密度低的技术问题，本实用新型提供一种高精度的冲床的装模高度显示器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种装模高度显示器，包括模高计算器、电子显示屏、槽型光电传感器、电源供给电路和装模运动传递机构，所述装模运动传递机构与所述槽型光电传感器连接，所述模高计算器分别与所述电子显示屏、所述槽型光电传感器、所述电源供给电路连接。
其中，所述装模运动传递机构包括旋转轴、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮套装在所述旋转轴上，所述旋转轴带动所述主动齿轮旋转，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮固定在所述槽型光电传感器的凹槽内。
其中，还包括继电器控制模块，所述继电器控制模块包括上限继电器和下限继电器，所述模高计算器包括模高上限控制端和模高下限控制端，所述模高上限控制端与所述上限继电器的输入控制端连接，所述上限继电器串联在所述冲床的电源和所述冲床的模具调整电机之间，所述模高下限控制端与所述下限继电器的输入控制端连接，所述下限继电器串联在所述冲床的电源和所述冲床的模具调整电机之间。
其中，所述继电器控制模块还包括故障继电器，所述模高计算器还包括故障提示端，所述故障提示端与所述故障继电器的输入控制端连接， 所述故障继电器的输出端与所述冲床的信号输入端连接。
其中，还包括功能设置接口，所述功能设置接口分别与模高计算器、外置的功能设置模块连接。
其中，所述槽型光电传感器为双光束直射式红外光电传感器。
其中，所述电子显示屏为数码管显示屏。
其中，所述模高计算器为型号为STM8S105的单片机。
其中，所述电源供给电路包括电池、电源降压模块和直流电接口，所述电源降压模块分别与所述电池、所述直流电接口连接，所述电源降压模块与所述模高计算器连接。
其中，所述电源供给电路还包括交流电接口和交流转直流模块，所述交流电接口与所述交流转直流模块连接，所述交流转直流模块与所述电源降压模块连接。
本实用新型实施例提供的装模高度显示器，其通过槽型光电传感器采集装模运动传递机构的运动，并由模高计算器对运动量进行计数，从而得到装模高度值，最后由电子显示屏对该值进行显示，由于光电传感器的灵敏度高，所以其可以采集到装模运动传递机构的微小运动，这样，便提高了由模高计算器对微小运动进行统计得到的装模高度值，从而最终提高了装模高度显示器的模高测试精度。
附图说明
图1是本实用新型的装模高度显示器的第一实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的装模运动传递机构的实施例的结构示意图；
图3是本实用新型的装模高度显示器的第二实施例的结构示意图；
图4是本实用新型的装模高度显示器的第三实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1，是本分明提供的装模高度显示器的第一实施例的结构示意图。
该装模高度显示器100包括：模高计算器110、电子显示屏120、槽型光电传感器130、电源供给电路140和装模运动传递机构150。模高计算器110分别与电子显示屏120、槽型光电传感器130、电源供给电路140连接。槽型光电传感器130与装模运动传递机构150连接。模高计算器具体可以为美国意法半导体集团提供的型号为STM8S105的单片机。
其中，如图2所示，装模运动传递机构150包括：旋转轴151、主动齿轮152和从动齿轮153。主动齿轮152套装在旋转轴151上，旋转轴151带动主动齿轮152旋转，主动齿轮152与从动齿轮153啮合，从动齿轮153固定在槽型光电传感器130的凹槽内。装模高度显示器可以安装在冲床上的滑块上，其旋转轴可以与滑块的驱动电机连接，这样，滑块的上下运动便由驱动电机传递给旋转轴151，旋转轴151带动主动齿轮152转动，主动齿轮152带动从动齿轮153转动，从而实现了滑块运动的传递转换。槽型光电传感器130检测其凹槽内的光电感应区是否有从动齿轮153的齿经过， 每经过一个齿便由模高计算器110计一次数，并将其计数值转化为当前装模高度值，由电子显示屏进行实时显示。
具体地，光电传感器为双光束直射式红外光电传感器。其包括一半工形架，所述半工形架包括一下安装板、上安装板及中间部分连接板，在下安装板和上安装板之间设有一固定轴，将从动轮安装在该固定轴上，上安装板上设有红外光电二极管（双光束直射式）、下安装版上设有两个光敏晶体管。通过这两个光敏晶体管可判断从动轮的旋转方向。通过确定先检测到从动轮运动的晶体管即可以确定从动轮的转动方向（顺时针旋转或逆时针旋转），因此可以同时兼备正转计数和反转计数两种模式。现有的机械式模高显示器只能实现正转计数或反转计数一种计数模式，因此，用户需要根据冲床的旋转方向选择相应的计数模式的装模高度显示器，这会提高厂家的研发设计、生产成本，也为模高测量带来不便，还会使客户选错型号，导致安装费时，需重做等问题出现。而本实用新型通过双光束直射式红外光电传感器可以很好的解决上述问题。
电子显示屏可以为触摸屏或液晶显示屏或数码管显示屏等。优选地，为了避免冲床的震动损坏玻璃制的显示屏（如触摸屏或液晶显示屏），电子显示屏最好为数码管显示屏。
如图3所示，装模高度显示器100还包括继电器控制模块160。继电器控制模块160包括上限继电器161和下限继电器162，模高计算器100包括模高上限控制端和模高下限控制端，模高上限控制端与上限继电器的输入控制端连接，上限继电器串联在冲床的电源和冲床的模具调整电机之间。模高下限控制端与下限继电器的输入控制端连接，下限继电器串联在冲床的电源和冲床的模具调整电机之间。装模高度显示器100在检测到当前的模高值等于超过上限值或下限值时，会控制上限继电器或下限继电器断开，从而切断冲床的模具调整电机的电源，使冲压停止对模具冲压，避免当装模高度越过限值时损坏冲压模具。
此外，继电器控制模块还包括故障继电器163。模高计算器还包括故障提示端，所述故障提示端与故障继电器的输入控制端连接，故障继电器串联在冲床的信号输入端和信号电源之间。模高计算器可以用来诊断装模高度显示器是否有故障发生，如有故障发生时，可以通过故障继电器的断开行为通知冲床。值得注意的，由于装模高度显示器的工作电压很低，而冲床的工作电压很高，因此冲床只能识别出来自装模高度显示器的电压通断信号。
如图4所示，装模高度显示器100还包括功能设置接口170。功能设置接口170分别与模高计算器110、外置的功能设置模块101连接。具体地，功能设置模块可包括：上调键、下调键和菜单键等。通过功能设置模块可以设置装模高度显示器的允许模高上限值、下限值、当前值、采样数据的正反方向。对于现有的机械式的模高显示器，需要设置其每个数码轮的上限值和下限值，其设置非常繁琐复杂，专业人员进行设置时，也需要至少1个小时。因此，通过设置功能设置模块170便可以简化其限值设置过程，采用按键即可进行设置其上限值和下限值，且采用外置的功能设置模块，可节省空间。
优选地，电源供给电路140包括：电池、电源降压模块和直流电接口。电源降压模块分别与电池、直流电接口连接，电源降压模块与模高计算器连接。电源降压模块为美国国家半导体公司的提供的型号为LM2575-5的电源降压芯片。
电源供给电路还可以包括交流电接口和交流转直流模块，交流电接口与交流转直流模块连接，交流转直流模块与电源降压模块连接。
本实用新型实施例提供的装模高度显示器，其通过槽型光电传感器采集装模运动传递机构的运动，并由模高计算器对运动量进行计数，从而得到装模高度值，最后由电子显示屏对该值进行显示，由于光电传感器的灵敏度高，所以其可以采集到装模运动传递机构的微小运动，这样，便提高了由模高计算器对微小运动进行统计得到的装模高度值，从而最终提高了装模高度显示器的模高测试精度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种装模高度显示器，其特征在于，包括模高计算器、电子显示屏、槽型光电传感器、电源供给电路和装模运动传递机构，所述装模运动传递机构与所述槽型光电传感器连接，所述模高计算器分别与所述电子显示屏、所述槽型光电传感器、所述电源供给电路连接。
2.如权利要求1所述的装模高度显示器，其特征在于，所述装模运动传递机构包括旋转轴、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮套装在所述旋转轴上，所述旋转轴带动所述主动齿轮旋转，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮固定在所述槽型光电传感器的凹槽内。
3.如权利要求1所述的装模高度显示器，其特征在于，还包括继电器控制模块，所述继电器控制模块包括上限继电器和下限继电器，所述模高计算器包括模高上限控制端和模高下限控制端，所述模高上限控制端与所述上限继电器的输入控制端连接，所述上限继电器串联在冲床的电源和所述冲床的模具调整电机之间，所述模高下限控制端与所述下限继电器的输入控制端连接，所述下限继电器串联在所述冲床的电源和所述冲床的模具调整电机之间。
4.如权利要求3的所述的装模高度显示器，其特征在于，所述继电器控制模块还包括故障继电器，所述模高计算器还包括故障提示端，所述故障提示端与所述故障继电器的输入控制端连接，所述故障继电器串联在所述冲床的信号输入端和信号电源连接。
5.如权利要求3或4所述的装模高度显示器，其特征在于，还包括功能设置接口，所述功能设置接口分别与模高计算器、外置的功能设置模块连接。
6.如权利要求1所述的装模高度显示器，其特征在于，所述槽型光电传感器为双光束直射式红外光电传感器。
7.如权利要求1所述的装模高度显示器，其特征在于，所述电子显示屏为数码管显示屏。
8.如权利要求1所述的装模高度显示器，其特征在于，所述模高计算器为型号为STM8S105的单片机。
9.如权利要求1所述的装模高度显示器，其特征在于，所述电源供给电路包括电池、电源降压模块和直流电接口，所述电源降压模块分别与所述电池、所述直流电接口连接，所述电源降压模块与所述模高计算器连接。
10.如权利要求9所述的装模高度显示器，其特征在于，所述电源供给电路还包括交流电接口和交流转直流模块，所述交流电接口与所述交流转直流模块连接，所述交流转直流模块与所述电源降压模块连接。
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