CN203955141U - 一种新型搅拌机叶片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型搅拌机叶片,包括:转轴,所述转轴上设有上下两个搅拌叶片安装结构,所述两个搅拌叶片安装结构均包括用于与转轴连接固定的轴套、用于搅拌胶乳混合液的叶片、分别连接于轴套与叶片的安装板,所述叶片边沿设有弯折部。本实用新型主要应用于乳胶丝生产加工领域,本实用新型所提供的新型搅拌机叶片在搅拌胶乳混合液时,搅动性佳、喂料功能好、搅拌效率高、搅拌均匀度好、排料速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳胶丝生产加工设备,具体涉及一种新型搅拌机叶片。
背景技术
常说的乳胶丝即橡胶丝,属于天然橡胶,取自于橡胶树汁液,他们极其珍贵,因为每天每棵橡胶树只能产出30毫升乳胶汁。一个乳胶产品至少需一天到一天半的时间完成制作,是相当费时且材料珍贵的一种产品。后期加工制作时以胶乳为主要原料,加上其他工业原料如:二氧化钛、氧化锌、硫磺,等等总共二十几种。再通过搅拌、均质再装入罐中;通过过滤,用挤出法制得的表面光滑截面线形,挤出后要直接进入含有一定比例的醋酸,在经过一定温度的水去掉醋酸。出水后要进行烘干、脱硫处理,在按照所要的宽度进行压制成带。乳胶丝具有广泛用途。例如日常生活中使用的弹性织物,如各种松紧带、紧身内衣、游泳衣、袜口、手套口、腰带、内衣肩带等。橡胶花纹带、橡胶带、松紧带、沙发松紧带、纱包丝(包覆纱)、止血带、衬带、工业硫化橡胶板、健身带、潜水镜带、运动健身用品、医疗卫生用品、绷带、各类弹性织物、无纺布制品、发饰头绳、沙发弹性带、金银线、织袜,适用于高速机、走马机所织出的平面松紧带、圆绳带等。
应用于乳胶丝生产线上的搅拌机,可以是单轴式搅拌机,也可以是双轴搅拌机,搅拌机通过转轴带动叶片转动,对胶乳混合液进行充分的搅拌。由于胶乳混合液主要由二氧化钛、氧化锌、硫磺等高目数化工原料混合而成,高目数化工原料搅拌时瞬时粘度大,现今,所采用的搅拌机叶片存在搅动性不佳,喂料功能不足,容易造成胶乳混合液搅拌不匀、排料速度慢、排尽度低、不易清理等一系列问题,直接导致胶乳混合液质量无法保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是,针对上述技术的不足,设计出一种
结构科学合理、搅动性佳、喂料功能好、搅拌效率高、搅拌均匀度好、排料速度快的新型搅拌机叶片。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
一种新型搅拌机叶片,包括:转轴,所述转轴上设有上下两个搅拌叶片安装结构,所述两个搅拌叶片安装结构均包括用于与转轴连接固定的轴套、用于搅拌胶乳混合液的叶片、分别连接于轴套与叶片的安装板,所述叶片边沿设有弯折部。
在本实用新型中,所述叶片由锰合金一体成型制成。
在本实用新型中,所述弯折部的折弯角度大于15°小于或者等于75°。
在本实用新型中,所述安装板的端面与轴套的中心线之间成35°的夹角。
在本实用新型中,所述轴套外壁对称设有螺纹孔,所述轴套通过螺纹孔与螺栓配合连接于转轴。
在本实用新型中,所述安装板与轴套之间设置有肋板。
在本实用新型中,所述安装板通过四组螺栓与叶片连接固定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型主要应用于乳胶丝生产加工领域,通过使用本实用新型所提供的一种新型搅拌机叶片,由于本实用新型所述转轴上设有上下两个搅拌叶片安装结构,所述两个搅拌叶片安装结构均包括用于与转轴连接固定的轴套、用于搅拌胶乳混合液的叶片、分别连接于轴套与叶片的安装板,所述叶片边沿设有弯折部,所以搅拌机叶片在搅拌胶乳混合液时,搅动性佳、喂料功能好、搅拌效率高、搅拌均匀度好、排料速度快。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实施例的立体结构示意图。
图中所示:1. 转轴,2. 轴套,3. 叶片,4. 安装板,5. 弯折部,6. 螺纹孔,7. 螺栓,8. 肋板。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1,如图所示,一种新型搅拌机叶片,包括:转轴1,所述转轴1上设有上下两个搅拌叶片安装结构,所述两个搅拌叶片安装结构均包括用于与转轴1连接固定的轴套2、用于搅拌胶乳混合液的叶片3、分别连接于轴套2与叶片3的安装板4,所述叶片3边沿设有弯折部5。作为优选的实施方式,所述叶片3的数量为三个。三个叶片3 均匀分布在轴套2的四周,使得搅拌的效率加快;所述弯折部5形成于所述叶片3边沿的一端,这样的设计使得叶片3在具有良好的搅动性与喂料功能时,降低加工难度,控制生产成本,从而具有良好的技术推广价值。
进一步,所述叶片3可以选取多种金属材料一体成型制成,作为优选的实施方式,采用由锰合金一体成型制成的技术方案。
进一步,所述弯折部5的折弯角度大于15°小于或者等于75°,这样能够最大化叶片3的搅动性与喂料功能。
进一步,所述安装板4的端面与轴套2的中心线之间成35°的夹角。由于搅拌过程中胶乳混合液的阻力,将安装板4与轴套2设置为一定的倾斜角度,叶片3也就与水平面呈一定的角度,在搅拌时,叶片3 能够快速在胶乳混合液中通过,满足流体力学的特征,搅拌的效率更高。
进一步,所述轴套2外壁对称设有螺纹孔6,所述轴套2通过螺纹孔6与螺栓7配合连接于转轴1。当拆装时,将转轴1套入轴套2 内,拧动螺栓7,将螺栓7 拧入转轴1对应的凹槽中,实现固定。
进一步,所述安装板4与轴套2之间设置有肋板8。通过设置肋板8,加大了安装板4 与轴套2 之间的牢固度,使得其在工作过程中更加稳固。
进一步,所述安装板4通过四组螺栓7与叶片3连接固定,四组螺栓7之间构成一个矩形,将叶片3牢牢固定在安装板4 上,当需要更换叶片3 时,只需拧松螺栓7 即可,而不需要将轴套2 整体拆卸,节约了更换时间,提高了工作效率。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种新型搅拌机叶片,包括:转轴(1),其特征在于:所述转轴(1)上设有上下两个搅拌叶片安装结构,所述两个搅拌叶片安装结构均包括用于与转轴(1)连接固定的轴套(2)、用于搅拌胶乳混合液的叶片(3)、分别连接于轴套(2)与叶片(3)的安装板(4),所述叶片(3)边沿设有弯折部(5),所述弯折部(5)的折弯角度大于15°小于或者等于75°。
2.根据权利要求1所述的新型搅拌机叶片,其特征在于:所述叶片(3)由锰合金一体成型制成。
3.根据权利要求1所述的新型搅拌机叶片,其特征在于:所述安装板(4)的端面与轴套(2)的中心线之间成35°的夹角。
4.根据权利要求1所述的新型搅拌机叶片,其特征在于:所述安装环(2)外壁对称设有螺纹孔(6),所述轴套(2)通过螺纹孔(6)与螺栓(7)配合连接于转轴(1)。
5.根据权利要求3所述的新型搅拌机叶片,其特征在于:所述安装板(4)与轴套(2)之间设置有肋板(8)。
6.根据权利要求4所述的新型搅拌机叶片,其特征在于:所述安装板(4)通过四组螺栓(7)与叶片(3)连接固定。
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CN107335363A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-11-10 | 安徽欧通机电科技股份有限公司 | 一种搅拌机叶片组件 |
CN107988048A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-04 | 绵阳正耀久生物科技有限公司 | 一种用于生物发酵工艺的搅拌装置 |
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