CN203954979U - 一种水帘除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种结构简单、除尘效果好、工作效率高的水帘除尘器，其设于工作台的一侧，包括吸附口、连通吸附口的除尘箱，所述除尘箱包括圆筒状的箱体、设于箱体内底部的水槽、设于水槽上方的用于集水使其流入水槽的回水槽、设于回水槽上方的复数个间隔设置的水帘板、设于水帘板上方的布水管、设于布水管上方的隔板、设于隔板上方的离心风机，所述水槽的一侧设有循环水泵，所述循环水泵连通水槽与布水管，所述布水管上开设有复数个对准各水帘板的出水口，所述各水帘板上均至少对应设有一个出水口，所述隔板上开设有通风口，所述离心风机的入口与通风口相连通，其出口伸出箱体外与大气连通，所述箱体的侧壁上设有连通吸附口的进风口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水帘除尘器。
背景技术
目前，在传统石材厂中对于石板的打磨、研磨都会产生大量的粉尘，如何进行有效地除尘一直都是受重视的问题。现有的生产中，有通过喷洒水雾进行除尘，但是这种除尘方式并不适用于全部的打磨，某些石料或者某些工艺并不能依靠水雾喷洒来进行除尘。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、除尘效果好、工作效率高的水帘除尘器。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种水帘除尘器，其设于工作台的一侧，包括吸附口、连通吸附口的除尘箱，所述除尘箱包括圆筒状的箱体、设于箱体内底部的水槽、设于水槽上方的用于集水使其流入水槽的回水槽、设于回水槽上方的复数个间隔设置的水帘板、设于水帘板上方的布水管、设于布水管上方的隔板、设于隔板上方的离心风机，所述水槽的一侧设有循环水泵，所述循环水泵连通水槽与布水管，所述布水管上开设有复数个对准各水帘板的出水口，所述各水帘板上均至少对应设有一个出水口，所述隔板上开设有通风口，所述离心风机的入口与通风口相连通，其出口伸出箱体外与大气连通，所述箱体的侧壁上设有连通吸附口的进风口。
进一步的，所述各水帘板为Z形板，所述各水帘板分别绕箱体的圆心环状间隔设置，所述各水帘板与箱体的内壁间隔设置。
进一步的，所述回水槽呈圆锥状，其中心开设有回水口。
进一步的，所述工作台的另一侧上设有离心风机及两个以上连通离心风机的导流喷气口，所述工作台的前后两侧均至少设有一个导流喷气口，所述各导流喷气口吹向除尘箱。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本水帘除尘器利用离心风机将粉尘颗粒吸入箱体中，通过圆筒状的箱体使得气流进入设备后会沿着箱体内壁即刻形成漩涡状气流，通过箱体上部离心风机的引导，气流往中心流动，气流通过Z形水帘板时，通过撞击Z型水帘板改变气流流向，气流中的粉尘颗粒撞击水帘并被水帘吸附带走，经过多次撞击后粉尘颗粒被大量去除。处理后的气流通过离心风机引导并由出口吹出，从而达到良好的除尘效果；进一步的，各水帘板为Z形板，所述各水帘板分别绕箱体的圆心环状间隔设置，所述各水帘板与箱体的内壁间隔设置，从而使得带有粉尘的气流在进入后能够沿箱体内壁流动从而形成漩涡状气流，而Z形板则增加了气流与水帘板的接触几率，使得气流无法通过直线状路线直接进入通风口，从而增加了除尘的效果；进一步的，通过在工作台的前后两侧分别设置导流喷气口，并将倒流喷气口指向除尘箱，从而使得粉尘很难溢出，会更容易地被除尘箱所吸入。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是除尘箱的剖视图；
图3是除尘箱内部结构的爆炸图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1、图2、图3，本实施例提供一种水帘除尘器，其设于工作台1的一侧，包括吸附口2、连通吸附口2的除尘箱3，所述除尘箱3包括圆筒状的箱体31、设于箱体31内底部的水槽32、设于水槽32上方的用于集水使其流入水槽的回水槽33、设于回水槽33上方的复数个间隔设置的水帘板34、设于水帘板34上方的布水管35、设于布水管35上方的隔板36、设于隔板36上方的离心风机37，所述水槽32的一侧设有循环水泵38，所述循环水泵38连通水槽32与布水管35，所述布水管35上开设有复数个对准各水帘板34的出水口，所述各水帘板34上均对应设有三个出水口，所述隔板36的中部上开设有通风口361，所述离心风机37的入口与通风口361相连通，其出口371伸出箱体31外与大气连通，所述箱体31的侧壁上设有连通吸附口2的进风口311。所述工作台1的另一侧上设有离心风机4及两个以上连通离心风机4的导流喷气口5，所述工作台1的前后两侧均设有一个导流喷气口5，所述各导流喷气口5吹向除尘箱。
所述各水帘板34为Z形板，所述各水帘板34分别绕箱体31的圆心环状间隔设置，所述各水帘板34与箱体31的内壁间隔设置。
所述回水槽33呈圆锥状，其中心开设有回水口331。
本水帘除尘器利用离心风机将粉尘颗粒吸入箱体中，通过圆筒状的箱体使得气流进入设备后会沿着箱体内壁即刻形成漩涡状气流，通过箱体上部离心风机的引导，气流往中心流动，气流通过Z形水帘板时，通过撞击Z型水帘板改变气流流向，气流中的粉尘颗粒撞击水帘并被水帘吸附带走，经过多次撞击后粉尘颗粒被大量去除。处理后的气流通过离心风机引导并由出口吹出，从而达到良好的除尘效果；进一步的，各水帘板为Z形板，所述各水帘板分别绕箱体的圆心环状间隔设置，所述各水帘板与箱体的内壁间隔设置，从而使得带有粉尘的气流在进入后能够沿箱体内壁流动从而形成漩涡状气流，而Z形板则增加了气流与水帘板的接触几率，使得气流无法通过直线状路线直接进入通风口，从而增加了除尘的效果；进一步的，通过在工作台的前后两侧分别设置导流喷气口，并将倒流喷气口指向除尘箱，从而使得粉尘很难溢出，会更容易地被除尘箱所吸入。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种水帘除尘器，其设于工作台的一侧，其特征在于：包括吸附口、连通吸附口的除尘箱，所述除尘箱包括圆筒状的箱体、设于箱体内底部的水槽、设于水槽上方的用于集水使其流入水槽的回水槽、设于回水槽上方的复数个间隔设置的水帘板、设于水帘板上方的布水管、设于布水管上方的隔板、设于隔板上方的离心风机，所述水槽的一侧设有循环水泵，所述循环水泵连通水槽与布水管，所述布水管上开设有复数个对准各水帘板的出水口，所述各水帘板上均至少对应设有一个出水口，所述隔板上开设有通风口，所述离心风机的入口与通风口相连通，其出口伸出箱体外与大气连通，所述箱体的侧壁上设有连通吸附口的进风口。
2.根据权利要求1所述的一种水帘除尘器，其特征在于：所述各水帘板为Z形板，所述各水帘板分别绕箱体的圆心环状间隔设置，所述各水帘板与箱体的内壁间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种水帘除尘器，其特征在于：所述回水槽呈圆锥状，其中心开设有回水口。
4.根据权利要求1所述的一种水帘除尘器，其特征在于：所述工作台的另一侧上设有离心风机及两个以上连通离心风机的导流喷气口，所述工作台的前后两侧均至少设有一个导流喷气口，所述各导流喷气口吹向除尘箱。
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Publications (1)
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| CN203954979U true CN203954979U (zh) | 2014-11-26 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2014
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