CN203954973U - 一种采用分室结构的油烟处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采用分室结构的油烟处理装置，包括箱体和分隔板，所述的箱体呈长方体形，其外部包裹有夹心保温层，分隔板竖直布置在箱体内侧中部与箱体的上端面相连，并将箱体分割为前处理腔和后处理腔，前处理腔和后处理腔在分隔板的下方连通，所述的前处理腔的一侧开有油烟进口，该前处理腔的上端安装有一排水雾喷淋管，其下端安装有竹格填料，后处理腔的上端居中开有油烟出口，该后处理腔的中部水平安装有若干个活性炭层，该活性炭层一端与箱体的外侧相通并可水平滑动抽离箱体，活性炭层的上方安装有气味分解装置。本实用新型结构合理，采用喷淋水膜、过滤、吸附和除味等多道工序对油烟进行处理，保证对油烟进行完整的处理。

Description

一种采用分室结构的油烟处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保处理设备领域，特别是涉及一种采用分室结构的油烟处理装置。 

背景技术

现今，处理油烟的装置非常单一，主要有过滤式油烟净化设备、水膜法油烟净化设备、蜂窝式油烟净化装置、静电型油烟净化装置和运水烟罩，单独使用这些装置都无法有效的去除掉油烟中的异味，残留的异味会给周边环境带来不利的影响。 

例如申请号为00121119.6，专利名称为油烟处理装置的实用新型专利，其利用了水膜法来处理油烟，而且增加了水位控制器和水泵，实现了水的循环利用，但是单一用此设备还不足以去掉油烟中的异味，必然导致有部分油烟挥发出去。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用分室结构的油烟处理装置，结构合理，采用喷淋水膜、过滤、吸附和除味等多道工序对油烟进行处理，保证对油烟进行完整的处理。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种采用分室结构的油烟处理装置，包括箱体和分隔板，所述的箱体呈长方体形，其外部包裹有夹心保温层，所述的分隔板竖直布置在箱体内侧中部与箱体的上端面相连，并将箱体分割为前处理腔和后处理腔，前处理腔和后处理腔在分隔板的下方连通，所述的前处理腔的一侧开有油烟进口，该前处理腔的上端安装有一排水雾喷淋管，其下端安装有竹格填料，所述的后处理腔的上端居中开有油烟出口，该后处理腔的中部水平安装有若干个活性炭层，该活性炭层一端与箱体的外侧相通并可水 平滑动抽离箱体，所述的活性炭层的上方安装有气味分解装置，所述的活性炭层的下方安装有二次过滤层； 

油烟从油烟进口进入到前处理腔中，利用水雾喷淋管喷出亲油的液体，竹格填料能全方位地接收到淋下来的亲油液体，最大限度地提高了表面积和接触时间，使油烟和亲油液体接触的时间提高，提高油烟气体的脱油效率。 

通过竹格填料的油烟绕过分隔板经过二次过滤层和多个活性炭层的过滤吸附处理后再通入到气味分解装置中进一步地除去气体中的异味，最后经过油烟出口排出清洁气体。 

夹心保温层能保证箱体内外的温度保持不变，提高装置的安全性，不浪费能源。 

作为本实用新型的一种补充，所述的箱体的底部布置有亲油循环液，该亲油循环液的一侧安装有水泵，该水泵通过循环管与水雾喷淋管相通，所述的箱体的底部开有出水孔，使亲油循环液、循环管和水雾喷淋管连接成一个循环回路，使亲油循环液能被反复利用。 

作为本实用新型的另一种补充，所述的分隔板的下端与箱体的底面之间的距离为40-60cm，且其下端高于亲油循环液的液面，保证油烟可以从分隔板的下端通过。 

作为本实用新型的另一种补充，所述的油烟进口处安装有预处理过滤网，先对油烟进行第一道过滤。 

进一步的，所述的预处理过滤网和二次过滤层内均填充有过滤棉，且二次过滤层一端与箱体的外侧相通并可水平滑动抽离箱体，过滤棉的过滤时间比较长，过滤效果好，二次过滤层采用抽屉式结构，方便更换和清理。 

进一步的，所述的气味分解装置内置有磁场发生装置和紫外光发射装置，磁场发生装置产生磁场力与紫外线一起将油烟分离、气味分子软化，从而彻底除去气味。 

进一步的，所述的活性炭层包括底部为铁丝网的置物盘以及均匀平铺在置物盘内部铁丝网上的活性炭，置物盘方便对活性炭层进行抽 拉操作，也方便活性炭层的更换和整理。 

作为本实用新型的还有一种补充，所述的竹格填料包括竹片、连接杆和安装杆，所述的连接杆呈若干个并排布置，且若干个连接杆上连接安装有均匀并排布置的若干根竹片，组成一个竹格层，所述的竹片的截面呈弧形，所述的竹格层有两层上下平行布置，且两个竹格层上的竹片的弧面朝向相反，上下两个竹格层的连接杆之间通过安装杆连接，所述的安装杆与前处理腔的侧壁相连，两层竹格层上的竹片的朝向相反，使竹片能全方位地接收到淋下来的亲油液体，加上竹片呈弧形，最大限度地提高了表面积和接触时间，提高油烟气体的脱油效率。 

进一步的，所述的连接杆上与竹片连接的位置布置有球形鼓起部，该球形鼓起部嵌入到竹片中，竹片绕着球形鼓起部摆动，竹片绕着球形鼓起部摆动，竹片绕着球形鼓起部摆动提高了与亲油液体的接触时间，加速脱油的过程。 

进一步的，所述的竹片的两侧圆弧面上均匀开有沿着竹片长度方向布置有弧形凹槽，弧形凹槽增加了竹片的表面积，并提高了液体停留在竹片表面的时间。 

本实用新型所述的采用分室结构的油烟处理装置结构合理，采用喷淋水膜、过滤、吸附和除味等多道工序对油烟进行处理，保证对油烟进行完整的处理。 

附图说明

图1是本实用新型的主视半剖结构图； 

图2是本实用新型所述的活性炭层的结构图； 

图3是本实用新型所述的竹格填料的主视图； 

图4是本实用新型所述的竹格填料的俯视图； 

图5是本实用新型所述的竹格填料局部放大图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 

如图1所示，本实用新型的实施方式涉及一种采用分室结构的油烟处理装置，包括箱体1和分隔板16，所述的箱体1呈长方体形，其外部包裹有夹心保温层2，所述的分隔板16竖直布置在箱体1内侧中部与箱体1的上端面相连，并将箱体1分割为前处理腔和后处理腔，前处理腔和后处理腔在分隔板16的下方连通，所述的前处理腔的一侧开有油烟进口3，该前处理腔的上端安装有一排水雾喷淋管4，其下端安装有竹格填料7，所述的后处理腔的上端居中开有油烟出口13，该后处理腔的中部水平安装有若干个活性炭层11，该活性炭层11一端与箱体1的外侧相通并可水平滑动抽离箱体1，所述的活性炭层11的上方安装有气味分解装置12，所述的活性炭层11的下方安装有二次过滤层10。 

所述的箱体1的底部布置有亲油循环液8，该亲油循环液8的一侧安装有水泵9，该水泵9通过循环管6与水雾喷淋管4相通，所述的箱体1的底部开有出水孔14，使亲油循环液8、循环管6和水雾喷淋管4连接成一个循环回路，使亲油循环液8能被反复利用。 

所述的分隔板16的下端与箱体1的底面之间的距离为40-60cm，且其下端高于亲油循环液8的液面，保证油烟可以从分隔板16的下端通过。 

所述的油烟进口3处安装有预处理过滤网5，先对油烟进行第一道过滤。 

所述的预处理过滤网5和二次过滤层10内均填充有过滤棉，且二次过滤层10一端与箱体1的外侧相通并可水平滑动抽离箱体1，过滤棉的过滤时间比较长，过滤效果好，二次过滤层10采用抽屉式 结构，方便更换和清理。 

所述的气味分解装置12内置有磁场发生装置和紫外光发射装置。 

如图2所示，所述的活性炭层11包括底部为铁丝网的置物盘15以及均匀平铺在置物盘15内部铁丝网上的活性炭，置物盘方便对活性炭层进行抽拉操作，也方便活性炭层的更换和整理。 

如图3-4所示，所述的竹格填料7包括竹片71、连接杆72和安装杆73，所述的连接杆72呈若干个并排布置，且若干个连接杆72上连接安装有均匀并排布置的若干根竹片71，组成一个竹格层，所述的竹片71的截面呈弧形，所述的竹格层有两层上下平行布置，且两个竹格层上的竹片71的弧面朝向相反，上下两个竹格层的连接杆72之间通过安装杆73连接，所述的安装杆73与前处理腔的侧壁相连。 

如图5所示，所述的连接杆72上与竹片71连接的位置布置有球形鼓起部74，该球形鼓起部74嵌入到竹片71中，竹片71绕着球形鼓起部74摆动，竹片绕着球形鼓起部摆动，竹片绕着球形鼓起部摆动提高了与亲油液体的接触时间，加速脱油的过程。 

进一步的，所述的竹片71的两侧圆弧面上均匀开有沿着竹片71长度方向布置有弧形凹槽75，弧形凹槽增加了竹片的表面积，并提高了液体停留在竹片表面的时间。 

实施例 

油烟从油烟进口3进入到前处理腔中，由预处理过滤网5进行第一道的过滤，利用水雾喷淋管4喷出亲油的液体，竹格填料7能全方位地接收到淋下来的亲油液体，两层竹格层上的竹片的朝向相反，使竹片能全方位地接收到淋下来的亲油液体，加上竹片呈弧形，最大限度地提高了表面积和接触时间，提高油烟气体的脱油效率。 

通过竹格填料7的油烟绕过分隔板16经过二次过滤层10和多个活性炭层11的过滤吸附处理后再通入到气味分解装置12中，气味分解装置12中的磁场发生装置产生磁场力与紫外线一起将油烟分离、 气味分子软化，从而彻底除去气味进一步地除去气体中的异味，最后经过油烟出口13排出清洁气体。 

夹心保温层2能保证箱体1内外的温度保持不变，提高装置的安全性，不浪费能源。 

本实用新型所述的采用分室结构的油烟处理装置结构合理，采用喷淋水膜、过滤、吸附和除味等多道工序对油烟进行处理，保证对油烟进行完整的处理。 

Claims (10)

1.一种采用分室结构的油烟处理装置，包括箱体(1)和分隔板(16)，其特征在于，所述的箱体(1)呈长方体形，其外部包裹有夹心保温层(2)，所述的分隔板(16)竖直布置在箱体(1)内侧中部与箱体(1)的上端面相连，并将箱体(1)分割为前处理腔和后处理腔，前处理腔和后处理腔在分隔板(16)的下方连通，所述的前处理腔的一侧开有油烟进口(3)，该前处理腔的上端安装有一排水雾喷淋管(4)，其下端安装有竹格填料(7)，所述的后处理腔的上端居中开有油烟出口(13)，该后处理腔的中部水平安装有若干个活性炭层(11)，该活性炭层(11)一端与箱体(1)的外侧相通并可水平滑动抽离箱体(1)，所述的活性炭层(11)的上方安装有气味分解装置(12)，所述的活性炭层(11)的下方安装有二次过滤层(10)。 

2.根据权利要求1所述的采用分室结构的油烟处理装置，其特征在于：所述的箱体(1)的底部布置有亲油循环液(8)，该亲油循环液(8)的一侧安装有水泵(9)，该水泵(9)通过循环管(6)与水雾喷淋管(4)相通，所述的箱体(1)的底部开有出水孔(14)。 

3.根据权利要求2所述的采用分室结构的油烟处理装置，其特征在于：所述的分隔板(16)的下端与箱体(1)的底面之间的距离为40-60cm，且其下端高于亲油循环液(8)的液面。 

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的采用分室结构的油烟处理装置，其特征在于：所述的油烟进口(3)处安装有预处理过滤网(5)。 

5.根据权利要求4所述的采用分室结构的油烟处理装置，其特征在于：所述的预处理过滤网(5)和二次过滤层(10)内均填充有过滤棉，且二次过滤层(10)一端与箱体(1)的外侧相通并可水平滑动抽离箱体(1)。 

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的采用分室结构的油烟处理装置，其特征在于：所述的气味分解装置(12)内置有磁场发生装置和紫外光发射装置。 

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的采用分室结构的油烟处理装置，其特征在于：所述的活性炭层(11)包括底部为铁丝网的置物盘(15)以及均匀平铺在置物盘(15)内部铁丝网上的活性炭。 

8.根据权利要求1-3中任意一项所述的采用分室结构的油烟处理装置，其特征在于：所述的竹格填料(7)包括竹片(71)、连接杆(72)和安装杆(73)，所述的连接杆(72)呈若干个并排布置，且若干个连接杆(72)上连接安装有均匀并排布置的若干根竹片(71)，组成一个竹格层，所述的竹片(71)的截面呈弧形，所述的竹格层有两层上下平行布置，且两个竹格层上的竹片(71)的弧面朝向相反，上下两个竹格层的连接杆(72)之间通过安装杆(73)连接，所述的安装杆(73)与前处理腔的侧壁相连。 

9.根据权利要求8所述的采用分室结构的油烟处理装置，其特征在于：所述的连接杆(72)上与竹片(71)连接的位置布置有球形鼓起部(74)，该球形鼓起部(74)嵌入到竹片(71)中，竹片(71)绕着球形鼓起部(74)摆动。 

10.根据权利要求8所述的采用分室结构的油烟处理装置，其特征在于：所述的竹片(71)的两侧圆弧面上均匀开有沿着竹片(71)长度方向布置有弧形凹槽(75)。