CN203953515U - 一种马桶盖铰链页的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马桶盖铰链页的连接结构，旨在提供一种马桶盖铰链页的连接结构，包括铰链页和套管，所属铰链页的内壁的一端开设有环形轨道槽，所述铰链页内壁还轴向开设有竖形轨道槽，所述的竖形轨道槽与环形轨道槽相联通，所述套管一端的外壁设有突出部，所述突出部可沿竖形轨道槽滑移，滑移至环形轨道槽内相适配。当需要将铰链页于套管相连接时，即将套管上的突出部竖形轨道槽内，一直滑入，直至转入其环形轨道槽内，即可实现套管与铰链页相连接。需要将套管于铰链页相分离时，即将套管滑行至环形轨道槽与竖形轨道槽的联通口处，将套管上的突出部沿着竖形轨道槽滑出，即可实现两者分离。

Description

一种马桶盖铰链页的连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种铰链页,更具体地说，它涉及一种马桶盖铰链页的连接结构。

背景技术

阻尼铰链是铰链的一种，又称液压铰链，是指在利用一种液体的缓冲性能达到减缓效果的一种消声缓冲铰链，其中铰链页在这其中起着链接固定部和于其固定部成活动链接的可转动部。现在市场上的阻尼尤其是马桶中的阻尼器，其阻尼的铰链页与阻尼中的套管都是呈利用压力强行扣入式连接，采用这种连接方式，由于连接方式的不固定，很可能在产品使用的后期造成铰链页于套管相脱离，而另一方面目前现在市场上的产品，并未对这一技术点有和改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种马桶盖铰链页的连接结构，该种连接结构不仅更紧固不易脱落，也更方便安装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种马桶盖铰链页的连接结构，包括铰链页和套管，所述铰链页的内壁的一端开设有环形轨道槽，所述铰链页内壁还轴向开设有竖形轨道槽，所述的竖形轨道槽与环形轨道槽相联通，所述套管一端的外壁设有突出部，所述突出部沿竖形轨道槽滑移至环形轨道槽内，并于环形轨道槽旋转滑移配合。

通过采用上述技术方案，当需要将铰链页于套管相连接时，即将套管上的突出部嵌入铰链页内壁上的竖形轨道槽，沿着所述竖形轨道槽一直滑入，直至转滑入到环形轨道槽，由于突出部与环形轨道槽的相扣作用，套管沿环形轨道槽滑动很难再与铰链页相脱离，但是当工作生活当中需要将套管于铰链页相分离时，即将套管滑行至环形轨道槽与竖形轨道槽的联通口处，将套管上的突出部沿着竖形轨道槽滑出，即可实现两者分离。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：所述的铰链页内壁设有一个竖形轨道槽，所述突出部的设置与所述的轨道槽相适配。

通过采用上述技术方案，可通过所述套管上的突出部与所述铰链页上的竖直轨道槽将套管滑入铰链页内。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：所述的铰链页内壁均匀分布有至少两个的竖形轨道槽，所述的突出部的数量与排列角度均与竖形轨道槽相适配。

通过采用上述技术方案，可均匀设置多个，当然设置一个也可以，但铰链页的内壁可由不同的需求沿其轴向均匀开设至少两个的竖形轨道槽，前提是要保证突出部的排布与竖形轨道槽的分布相适配，才能实现在竖形轨道槽内滑动，在此优选设置两个。另外由于不同的工作需求，所述的铰链页内壁的竖形轨道槽也可以选择不均匀分布，只要保证突出部的排布与竖形轨道槽的分布相适配，也可以获得相同的技术效果。考虑到制作工艺的相对简易以及我们在工作时更易操作，在此优选只设置一个或均匀分布两个的方案竖形轨道槽。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：所述的铰链页为通孔结构，在铰链页设有环形轨道槽的一端设置封口部件，所述封口部件与铰链页设有环形轨道槽的一端的端口扣合。

通过采用上述技术方案，由于所述的铰链页为通孔设计，在套管于铰链页需要相分离时，只需观察铰链页的外端口处，即可很快的将套管上的小突出部滑动如其竖形轨道槽，实现将套管快速拉出分离，但是在平时工作做为避免外界因素对其内部工作造成干扰，只需将于铰链页外端口相适配的封口部件扣上即可。而且这种通孔的设计在制造加工过程中也更易实现，降低了工作难度，也相对节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型一种马桶盖铰链页的连接结构实施例的具体结构图；

图2为图1的A部放大图。

图中1、铰链页 2、套管 3、环形轨道槽 4、竖形轨道槽 5、突出部 6、封口部件。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种马桶盖铰链页的连接结构，包括铰链页1和套管2，所述铰链页1的内壁的一端开设有环形轨道槽3，所述铰链页1内壁还轴向开设有竖形轨道槽4，所述的竖形轨道槽4与环形轨道槽3相联通，所述套管2一端的外壁设有突出部5，所述突出部5沿竖形轨道槽4滑移至环形轨道槽3内，并于环形轨道槽3旋转滑移配合。

当需要将铰链页1于套管2相连接时，即将套管2上的突出部5嵌入铰链页1内壁上的竖形轨道槽4，沿着所述竖形轨道槽4一直滑入，直至转滑入到环形轨道槽3时，由于突出部5与环形轨道槽3的相扣作用，套管2沿环形轨道槽3滑动很难再与铰链页1相脱离，但是当工作生活当中需要将套管2于铰链页1相分离时，即将套管2滑行至环形轨道槽3与竖形轨道槽4的联通口处，将套管2上的突出部5沿着竖形轨道槽4滑出，即可实现两者分离。

所述的铰链页1内壁设有一个竖形轨道槽4，所述突出部5的设置与所述的轨道槽相适配。此处设计可实现通过所述套管2上的突出部5与所述铰链页1上的竖直轨道槽将套管2滑入铰链页1内，此外还可以设置成所述的铰链页1内壁均匀分布有至少两个的竖形轨道槽4，所述的突出部5的数量与排列角度均与竖形轨道槽4相适配。

在设计加工时，设置一个也可以，当然铰链页1的内壁可由不同的需求沿其轴向均匀开设至少两个的竖形轨道槽4，但是要保证突出部5的排布与竖形轨道槽4的分布相适配，才能实现在竖形轨道槽4内滑动，在此优选设置两个。另外由于不同的工作需求，所述的铰链页1内壁的竖形轨道槽4也可以选择不均匀分布，只要保证突出部5的排布与竖形轨道槽4的分布相适配，也可以获得相同的技术效果。考虑到制作工艺的相对简易以及我们在工作时更易操作，在此优选只设置一个或均匀分布两个的方案竖形轨道槽4。

所述的铰链页1为通孔结构，在铰链页1设有环形轨道槽3的一端设置封口部件6，所述封口部件6与铰链页1设有环形轨道槽3的一端的端口扣合。

由于所述的铰链页1为通孔设计，在套管2于铰链页1需要相分离时，只需观察铰链页1的外端口处，即可很快的将套管2上的小突出部5滑动如其竖形轨道槽4，实现将套管2快速拉出分离，但是在平时工作做为避免外界因素对其内部工作造成干扰，只需将于铰链页1外端口相适配的封口部件6扣上即可。而且这种通孔的设计在制造加工过程中也更易实现，降低了工作难度，也相对节约了成本，封口部件6当然可以选用不同的材质加工制作，譬如金属类，塑料类和橡胶类，考虑到制作成本的问题，在此优选塑料或橡胶类的，而橡胶类材质其密合性能又相对塑料类的更具有优势，所以封口部件6优选橡胶类材质。

在安装该设备时，由于所述的铰链页1为通孔设置，可以利用所述的铰链页1上的通孔观察设置于铰链页1内壁上的竖形轨道槽4与环形轨道槽3的轨道，然后将所述套管2前端口处设有的突出部5，嵌入铰链页1内壁上的竖形轨道槽4内后，再沿着所述竖形轨道槽4一直滑入，直至接触到环形轨道槽3时，再将所述套管2转入其环形轨道槽3内，由于所述突出部5是卡在环形轨道槽3上的，所以套管2沿其滑动很难再与铰链页1相脱离，随后，再利用封口部件6，对铰链页1的外端口处进行封口，可以谨防杂质脏污进入设备内，对其工作造成影响，但是当工作生活当中需要将套管2于铰链页1相分离时，即可拿掉铰链页1外端口的封口部件6，通过该通孔观察铰链页1内部轨道槽轨迹以及突出部5的行动轨迹，将套管2上的突出部5滑行至环形轨道槽3与竖形轨道槽4的联通口处，然后顺势将突出部5滑入竖形轨道槽4，再将套管2上的突出部5沿着竖形轨道槽4滑出，即可实现套管2与铰链页1分离。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种马桶盖铰链页的连接结构，包括铰链页和套管，其特征是：所述铰链页的内壁的一端开设有环形轨道槽，所述铰链页内壁还轴向开设有竖形轨道槽，所述的竖形轨道槽与环形轨道槽相联通，所述套管一端的外壁设有突出部，所述突出部沿竖形轨道槽滑移至环形轨道槽内，并与环形轨道槽旋转滑移配合。

2.根据权利要求1所述的一种马桶盖铰链页的连接结构，其特征是：所述的铰链页内壁设有一个竖形轨道槽，所述突出部的设置与所述的轨道槽相适配。

3.根据权利要求1所述的一种马桶盖铰链页的连接结构，其特征是：所述的铰链页内壁均匀分布有至少两个的竖形轨道槽，所述的突出部的数量与排列角度均与竖形轨道槽相适配。

4.根据权利要求2或3所述的一种马桶盖铰链页的连接结构，其特征是：所述的铰链页为通孔结构，在铰链页设有环形轨道槽的一端设置封口部件，所述封口部件与铰链页设有环形轨道槽的一端的端口扣合。