CN205943473U - 新型防水防尘透气孔罩 - Google Patents

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CN205943473U CN201620862838.6U CN201620862838U CN205943473U CN 205943473 U CN205943473 U CN 205943473U CN 201620862838 U CN201620862838 U CN 201620862838U CN 205943473 U CN205943473 U CN 205943473U
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杨高峰
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Abstract

本实用新型公开了一种新型防水防尘透气孔罩,包括设置在透气孔外侧的透气孔罩,透气孔罩包括与透气孔位置相配合的盖压部和与盖压部相连接的导气部,在透气孔罩上设有气孔,在导气部底面上设有与盖压部相连通的导气上半通道,在透气孔的顶面设有与导气上半通道相配合的导气下半通道,在透气孔罩盖合在透气孔的顶面时,导气上半通道与导气下半通道组合成导气通道,气孔与导气上半通道相连通。本实用新型的结构简单、操作便捷,在使用时将透气孔罩盖合在透气孔上,通近气孔依次经过导气通道后进入盖压部内再进入透气孔,由于在经过导气通道时,可以有效的实现防尘防水性能,使用稳定性好,适用性强且防水防尘效果强。

Description

新型防水防尘透气孔罩
技术领域
本实用新型属于透气孔配套设备技术领域,具体涉及一种新型防水防尘透气孔罩。
背景技术
在传统的装置壳体上一般都设有透气孔,现有技术的透气孔主要是由透气孔和在透气孔内壁上设有横向凸板,横向凸板的一侧固定在透气孔的内壁上另一端与透气孔的内壁之间留有一个间隙,从而一定程度上通达到防尘防水的效果,但是其防水性和防尘性能较为有限,故而适用性和实用性受到限制,难以满足市场的需求。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作便捷且可有效提高防尘防水性能的新型防水防尘透气孔罩。
实现本实用新型目的的技术方案是一种新型防水防尘透气孔罩,包括设置在所述透气孔外侧的透气孔罩,所述透气孔罩包括与所述透气孔位置相配合的盖压部和与所述盖压部相连接的导气部,在所述透气孔罩上设有气孔,所述气孔设置在所述导气部上,所述盖压部与所述导气部一体成型且顶面处于同一水平面上,所述气孔设置在远离盖压部的一端上,在所述导气部底面上设有与盖压部相连通的导气上半通道,在所述透气孔的顶面设有与所述导气上半通道相配合的导气下半通道,在所述透气孔罩盖合在所述透气孔的顶面时,所述导气上半通道与所述导气下半通道组合成导气通道,所述气孔与所述导气上半通道相连通。
所述导气上半通道为齿纹槽结构,所述导气下半通道为齿纹凸起结构,所述导气上半通道与所述导气下半通道组合成齿纹导气通道。
或所述导气上半通道为m形凹槽结构,所述导气下半通道为m形凸起结构,所述导气上半通道与所述导气下半通道组合成m形导气通道。
所述盖压部的高度大于透气孔的高度,且所述导气上半通道的端部设置在盖压部的侧壁顶端。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单、操作便捷,在使用时将透气孔罩盖合在透气孔上,通近气孔依次经过导气通道后进入盖压部内再进入透气孔,由于在经过导气通道时,可以有效的实现防尘防水性能,使用稳定性好,适用性强且防水防尘效果强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的第一种结构示意图;
图2为本实用新型的第二种结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的第一种结构示意图;
见图1,一种新型防水防尘透气孔罩,包括设置在所述透气孔1外侧的透气孔罩2,所述透气孔罩2包括与所述透气孔1位置相配合的盖压部21和与所述盖压部21相连接的导气部22,在所述透气孔罩2上设有气孔3,所述气孔3设置在所述导气部22上,所述盖压部21与所述导气部22一体成型且顶面处于同一水平面上,所述气孔3设置在远离盖压部21的一端上,在所述导气部22底面上设有与盖压部21相连通的导气上半通道23,在所述透气孔1的顶面设有与所述导气上半通道23相配合的导气下半通道11,在所述透气孔罩盖合在所述透气孔的顶面时,所述导气上半通道与所述导气下半通道组合成导气通道4,所述气孔与所述导气上半通道相连通。
所述导气上半通道12为齿纹槽结构,所述导气下半通道11为齿纹凸起结构,所述导气上半通道与所述导气下半通道组合成齿纹导气通道。
所述盖压部的高度大于透气孔的高度,且所述导气上半通道的端部设置在盖压部的侧壁顶端。
本实用新型的结构简单、操作便捷,在使用时将透气孔罩盖合在透气孔上,通近气孔依次经过导气通道后进入盖压部内再进入透气孔,由于在经过导气通道时,可以有效的实现防尘防水性能,使用稳定性好,适用性强且防水防尘效果强。
(实施例2)
图2显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图2为本实用新型的第一种结构示意图;
见图2,本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于:所述导气上半通道12为m形凹槽结构,所述导气下半通道11为m形凸起结构,所述导气上半通道与所述导气下半通道组合成m形导气通道。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型防水防尘透气孔罩,包括设置在所述透气孔外侧的透气孔罩,其特征在于:所述透气孔罩包括与所述透气孔位置相配合的盖压部和与所述盖压部相连接的导气部,在所述透气孔罩上设有气孔,所述气孔设置在所述导气部上,所述盖压部与所述导气部一体成型且顶面处于同一水平面上,所述气孔设置在远离盖压部的一端上,在所述导气部底面上设有与盖压部相连通的导气上半通道,在所述透气孔的顶面设有与所述导气上半通道相配合的导气下半通道,在所述透气孔罩盖合在所述透气孔的顶面时,所述导气上半通道与所述导气下半通道组合成导气通道,所述气孔与所述导气上半通道相连通。
2.根据权利要求1所述的新型防水防尘透气孔罩,其特征在于:所述导气上半通道为齿纹槽结构,所述导气下半通道为齿纹凸起结构,所述导气上半通道与所述导气下半通道组合成齿纹导气通道。
3.根据权利要求1所述的新型防水防尘透气孔罩,其特征在于:所述导气上半通道为m形凹槽结构,所述导气下半通道为m形凸起结构,所述导气上半通道与所述导气下半通道组合成m形导气通道。
4.根据权利要求2或权利要求3所述的新型防水防尘透气孔罩,其特征在于:所述盖压部的高度大于透气孔的高度,且所述导气上半通道的端部设置在盖压部的侧壁顶端。
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