CN203952102U - 一种奶牛自动洗浴机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种奶牛自动洗浴机，包括底座、前板式传动装置、后板式传动装置、洗浴装置和轴承座，底座上均布有透水孔。通过前板式传动装置、后板式传动装置之间的相互配合，从而将奶牛控制在特定的区域内，从而利用洗浴装置实现对奶牛的自动刷洗。前板式传动装置、后板式传动装置对称分布在底座的前后两侧，且前板式传动装置、后板式传动装置的下端均通过轴承座与底座相连，前板式传动装置、后板式传动装置之间平行布置。本实用新型具有自动化程度高、结构设计合理和生产制造成本低等优点，能实现对奶牛自动洗浴，适宜于绝大多数的奶牛洗浴，节省了人力，提高了刷洗的效率。

Description

一种奶牛自动洗浴机

技术领域

本实用新型涉及牲畜洗浴装置，具体的说是一种奶牛自动洗浴机。

背景技术

奶牛的健康成长是保障奶质重要的条件，奶牛成长的每个环节也不容忽视，尤其是养殖环境的卫生，在养殖过程中，人们常常是人工对奶牛进行洗浴，达到防止疾病的传染和杜绝感染的目的，主要过程如下：先用水冲洗奶牛，除去奶牛表面的脏污，然后擦拭。但是这种方式操作较为繁琐，耗费人力，同时的劳动强度较大，长时间的清洗会引起工人的身体酸痛，清洗效率也较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动化程度高的、结构设计合理的、生产制造成本低的，能实现对奶牛自动洗浴的装置，即一种奶牛自动洗浴机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种奶牛自动洗浴机，包括底座、前板式传动装置、后板式传动装置、洗浴装置和轴承座，所述底座上均布有透水孔。通过前板式传动装置、后板式传动装置之间的相互配合，从而将奶牛控制在特定的区域内，从而利用洗浴装置实现对奶牛的自动刷洗。

所述前板式传动装置、后板式传动装置对称分布在底座的前后两侧，且所述前板式传动装置、后板式传动装置的下端均通过轴承座与底座相连，所述前板式传动装置、后板式传动装置之间平行布置。

所述洗浴装置位于前板式传动装置中部，且所述洗浴装置的下端与底座固连。

所述前板式传动装置包括前主动转筒、前运动带和前从动转筒，所述前主动转筒、前从动转筒对应分布在底座的左右两侧，所述前主动转筒、前从动转简之间通过前运动带相连，所述前运动带上均布有竖向排布的前隔板，所述前主动转筒、前从动转筒的下端均与轴承座相连。利用前主动转筒驱动前从动转筒同步转动，以实现前隔板的运动。

所述后板式传动装置包括后主动转筒、后运动带、后从动转筒，所述后主动转筒、后从动转筒对应分布在底座的左右两侧，所述后主动转筒、后从动转筒之间通过后运动带相连，所述后运动带上均布有竖向排布且与前隔板对应配合的后隔板，所述后主动转筒、后从动转筒的下端均与轴承座相连。利用后主动转筒驱动后从动转筒同步转动，进而实现后运动带的运动，并利用前隔板与对应的后隔板的相互配合，从而在后运动带的前侧与前运动带的后侧之间构成多个矩形的洗刷区域，分别将奶牛从一端赶入，并随着前隔板与对应的后隔板的运动起到驱赶的作用，以将奶牛限制在对应的洗刷区域内，从而通过洗浴装置进行自动洗刷。

所述洗浴装置位于前运动带的中部，所述洗浴装置包括立板、右升降喷洗器、升降洗刷器和左升降喷洗器，所述右升降喷洗器、升降洗刷器和左升降喷洗器按照从右至左的顺序固定在立板的上端。

所述右升降喷洗器、左升降喷洗器结构相同，且均包括一号倒L型固定架、一号升降缸、一号联轴器、一号T型架和喷头，所述一号倒L型固定架的一端与立板的上端固连，所述一号倒L型固定架的另一端与一号升降缸的底部固连，所述一号升降缸通过一号联轴器与一号T型架相连，所述喷头对称分布在一号T型架的左右两侧，所述喷头倾斜布置，且喷头的头部相对布置。

所述升降洗刷器包括二号倒L型固定架、二号升降缸、二号联轴器、二号T型架、导柱、让压弹簧、无刷电机和刷头，所述二号倒L型固定架的一端与立板的上端固连，所述二号倒L型固定架的另一端与二号升降缸相连，所述二号升降缸通过二号联轴器与二号T型架相连，所述二号T型架的下部对称设有倾斜布置的导套，所述导柱对应安装在导套内，所述让压弹簧空套在导套上，所述让压弹簧的一端与导套下端相连，所述让压弹簧的另一端与导柱固连，所述无刷电机对应安装在导柱的下端，所述刷头对应安装在无刷电机上，所述刷头相对布置。

通过右升降喷洗器、升降洗刷器和左升降喷洗器的自动化的运动，以实现对奶牛的洗、刷、洗的功能，刷洗效率高，无需人工，极大的节省了人力。

所述的前运动带的后侧面、后运动带的前侧面之间距离大于前隔板与后隔板对应配合后的长度，以确保在前隔板与对应的后隔板运动到后运动带的前侧与前运动带的后侧之间构成的洗刷区域时，不会造成运动干涉，并起到良好的隔离作用，即将相邻的两个矩形的洗刷区域内的奶牛分隔开。

所述相邻的两个前隔板之间的距离大于2.2米，标准的奶牛长度为2.2米，这样可以适应于绝大多数类型的奶牛洗浴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有自动化程度高、结构设计合理和生产制造成本低等优点，能实现对奶牛自动洗浴，适宜于绝大多数的奶牛洗浴，节省了人力，提高了刷洗的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的右升降喷洗器的结构示意图；

图3为本实用新型的升降洗刷器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图3所示，一种奶牛自动洗浴机，包括底座1、前板式传动装置、后板式传动装置、洗浴装置和轴承座13，所述底座1上均布有透水孔1a。通过前板式传动装置、后板式传动装置之间的相互配合，从而将奶牛控制在特定的区域内，从而利用洗浴装置实现对奶牛的自动刷洗。

所述前板式传动装置、后板式传动装置对称分布在底座1的前后两侧，且所述前板式传动装置、后板式传动装置的下端均通过轴承座13与底座1相连，所述前板式传动装置、后板式传动装置之间平行布置。

所述洗浴装置位于前板式传动装置中部，且所述洗浴装置的下端与底座1固连。

所述前板式传动装置包括前主动转筒2、前运动带3和前从动转筒5，所述前主动转筒2、前从动转筒5对应分布在底座1的左右两侧，所述前主动转筒2、前从动转筒5之间通过前运动带3相连，所述前运动带3上均布有竖向排布的前隔板4，所述前主动转筒2、前从动转筒5的下端均与轴承座13相连。利用前主动转筒2驱动前从动转筒5同步转动，以实现前隔板4的运动。

所述后板式传动装置包括后主动转筒10、后运动带11、后从动转筒12，所述后主动转筒10、后从动转筒12对应分布在底座1的左右两侧，所述后主动转筒10、后从动转筒12之间通过后运动带11相连，所述后运动带11上均布有竖向排布且与前隔板4对应配合的后隔板14，所述后主动转筒10、后从动转筒12的下端均与轴承座13相连。利用后主动转筒10驱动后从动转筒12同步转动，进而实现后运动带11的运动，并利用前隔板4与对应的后隔板14的相互配合，从而在后运动带11的前侧与前运动带3的后侧之间构成多个矩形的洗刷区域，分别将奶牛从一端赶入，并随着前隔板4与对应的后隔板14的运动起到驱赶的作用，以将奶牛限制在对应的洗刷区域内，从而通过洗浴装置进行自动洗刷。

所述洗浴装置位于前运动带3的中部，所述洗浴装置包括立板6、右升降喷洗器7、升降洗刷器8和左升降喷洗器9，所述右升降喷洗器7、升降洗刷器8和左升降喷洗器9按照从右至左的顺序固定在立板6的上端。

所述右升降喷洗器7、左升降喷洗器9结构相同，且均包括一号倒L型固定架15、一号升降缸16、一号联轴器17、一号T型架18和喷头19，所述一号倒L型固定架15的一端与立板6的上端固连，所述一号倒L型固定架15的另一端与一号升降缸16的底部固连，所述一号升降缸16通过一号联轴器17与一号T型架18相连，所述喷头19对称分布在一号T型架18的左右两侧，所述喷头19倾斜布置，且喷头19的头部相对布置。

所述升降洗刷器8包括二号倒L型固定架801、二号升降缸802、二号联轴器803、二号T型架804、导柱805、让压弹簧806、无刷电机807和刷头808，所述二号倒L型固定架801的一端与立板6的上端固连，所述二号倒L型固定架801的另一端与二号升降缸802相连，所述二号升降缸802通过二号联轴器803与二号T型架804相连，所述二号T型架804的下部对称设有倾斜布置的导套804a，所述导柱805对应安装在导套804a内，所述让压弹簧806空套在导套804a上，所述让压弹簧806的一端与导套804a下端相连，所述让压弹簧806的另一端与导柱805固连，所述无刷电机807对应安装在导柱805的下端，所述刷头808对应安装在无刷电机807上，所述刷头808相对布置。

通过右升降喷洗器7、升降洗刷器8和左升降喷洗器9的自动化的运动，以实现对奶牛的洗、刷、洗的功能，刷洗效率高，无需人工，极大的节省了人力。

所述的前运动带3的后侧面、后运动带11的前侧面之间距离大于前隔板4与后隔板14对应配合后的长度，以确保在前隔板4与对应的后隔板14运动到后运动带11的前侧与前运动带3的后侧之间构成的洗刷区域时，不会造成运动干涉，并起到良好的隔离作用，即将相邻的两个矩形的洗刷区域内的奶牛分隔开。

所述相邻的两个前隔板4之间的距离大于2.2米，标准的奶牛长度为2.2米，这样可以适应于绝大多数类型的奶牛洗浴。

工作时，将奶牛从后运动带11的前侧与前运动带3的后侧之间构成的洗刷区域的一侧赶入，启动前主动转筒2、后主动转筒10，驱动前隔板4与对应的后隔板14同步的运动，从而将奶牛限定在了矩形的刷洗区域内，运动的前隔板4与对应的后隔板14起到了驱赶奶牛的作用，使奶牛先经过右升降喷洗器7的喷水清洗，喷水的高度可通过一号升降缸16带动喷头19上下运动，从而淋遍奶牛全身，接着驱赶奶牛运动到升降洗刷器8的位置，利用二号升降缸802带动刷头808的上移或者下移以适应奶牛的身高，同时为了避免奶牛身上的凸起对旋转的刷头808造成影响，采用让压弹簧806压缩和复位使刷头808适应奶牛的骨架轮廓，确保刷洗的干净度；然后进入到左升降喷洗器9区域下方，利用左升降喷洗器9的对应的一号升降缸16带动喷头19实现对奶牛全身的冲洗，将污渍全部冲走，污水从透水孔1a排出，即完成了自动刷洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种奶牛自动洗浴机，包括底座(1)、前板式传动装置、后板式传动装置、洗浴装置和轴承座(13)，其特征在于：所述底座(1)上均布有透水孔(1a)；

所述前板式传动装置、后板式传动装置对称分布在底座(1)的前后两侧，且所述前板式传动装置、后板式传动装置的下端均通过轴承座(13)与底座(1)相连，所述前板式传动装置、后板式传动装置之间平行布置；

所述洗浴装置位于前板式传动装置中部，且所述洗浴装置的下端与底座(1)固连；

所述前板式传动装置包括前主动转筒(2)、前运动带(3)和前从动转筒(5)，所述前主动转筒(2)、前从动转筒(5)对应分布在底座(1)的左右两侧，所述前主动转筒(2)、前从动转筒(5)之间通过前运动带(3)相连，所述前运动带(3)上均布有竖向排布的前隔板(4)，所述前主动转筒(2)、前从动转筒(5)的下端均与轴承座(13)相连；

所述后板式传动装置包括后主动转筒(10)、后运动带(11)、后从动转筒(12)，所述后主动转筒(10)、后从动转筒(12)对应分布在底座(1)的左右两侧，所述后主动转筒(10)、后从动转筒(12)之间通过后运动带(11)相连，所述后运动带(11)上均布有竖向排布且与前隔板(4)对应配合的后隔板(14)，所述后主动转筒(10)、后从动转筒(12)的下端均与轴承座(13)相连；

所述洗浴装置位于前运动带(3)的中部，所述洗浴装置包括立板(6)、右升降喷洗器(7)、升降洗刷器(8)和左升降喷洗器(9)，所述右升降喷洗器(7)、升降洗刷器(8)和左升降喷洗器(9)按照从右至左的顺序固定在立板(6)的上端；

所述右升降喷洗器(7)、左升降喷洗器(9)结构相同，且均包括一号倒L型固定架(15)、一号升降缸(16)、一号联轴器(17)、一号T型架(18)和喷头(19)，所述一号倒L型固定架(15)的一端与立板(6)的上端固连，所述一号倒L型固定架(15)的另一端与一号升降缸(16)的底部固连，所述一号升降缸(16)通过一号联轴器(17)与一号T型架(18)相连，所述喷头(19)对称分布在一号T型架(18)的左右两侧，所述喷头(19)倾斜布置，且喷头(19)的头部相对布置；

所述升降洗刷器(8)包括二号倒L型固定架(801)、二号升降缸(802)、二号联轴器(803)、二号T型架(804)、导柱(805)、让压弹簧(806)、无刷电机(807)和刷头(808)，所述二号倒L型固定架(801)的一端与立板(6)的上端固连，所述二号倒L型固定架(801)的另一端与二号升降缸(802)相连，所述二号升降缸(802)通过二号联轴器(803)与二号T型架(804)相连，所述二号T型架(804)的下部对称设有倾斜布置的导套(804a)，所述导柱(805)对应安装在导套(804a)内，所述让压弹簧(806)空套在导套(804a)上，所述让压弹簧(806)的一端与导套(804a)下端相连，所述让压弹簧(806)的另一端与导柱(805)固连，所述无刷电机(807)对应安装在导柱(805)的下端，所述刷头(808)对应安装在无刷电机(807)上，所述刷头(808)相对布置。

2.根据权利要求1所述的一种奶牛自动洗浴机，其特征在于：所述的前运动带(3)的后侧面、后运动带(11)的前侧面之间距离大于前隔板(4)与后隔板(14)对应配合后的长度。

3.根据权利要求1所述的一种奶牛自动洗浴机，其特征在于：所述相邻的两个前隔板(4)之间的距离大于2.2米。