CN203950166U - 脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统 - Google Patents

Abstract

脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统；4个断路器分别连接供电电源、控制器(PLC)、冲洗水电动阀、压力变送器和触摸屏(TP01)；变频器(VVVF)同时连接总电源断路器(QF1)和冲洗水泵(M)；压力变送器和触摸屏(TP01)连接到控制器(PLC)；控制器定时器(T)安装在控制器本体上。本实用新型能实现对脱硫除雾器进行灵活的定时、变量、变压自动冲洗，该自动冲洗系统在保证对除雾器的最佳冲洗效果的同时，不会对脱硫系统造成负面影响，值得在脱硫工程中借鉴和推广，具有较为巨大的经济价值和社会价值。

Description

脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统

技术领域

本实用新型涉及脱硫除雾器辅助装置的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统。

背景技术

在各行业的湿法脱硫工程中，除雾器是吸收塔中必需的设备之一，它的作用是将热烟气中携带的石灰石浆液液滴分离出来，经冲洗系统冲洗后，随冲洗水一起回流到吸收塔内，避免了将石灰石浆液液滴带入后续的工艺流程，保证了后续工艺流程的管道、设备和烟囱不被腐蚀，同时也保证了石灰石浆液液滴没有被排到大气中，对环境造成二次污染。但是，在除雾器的使用过程中，由于热烟气携带的石灰石浆液颗粒物较多，常常沉积在除雾器上形成结垢进而堵塞除雾器，同时，石灰石浆液中的颗粒物还经常造成与之接触的相关仪表和设备堵塞，使除雾器系统不能正常的自动运行。由于除雾器是安装在吸收塔内且为长时间连续运行，因此除雾器表面结垢是一种常见现象，结垢后的除雾器阻力会增加，当阻力增加值超过设计允许的偏差值时，就会影响冲洗系统的正常自动运行，使得自动冲洗系统的冲洗压力和冲洗时间不准确，而错误的冲洗会影响吸收塔的液位、增加吸收塔中烟气的含水量，造成吸收塔系统阻力增大，风速降低，致使整个脱硫系统不能正常运行，影响十分重大。所以，针对脱硫除雾器的表面结垢现象，必须进行有效的冲洗处理。

人们迫切希望获得一种技术效果优良的脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统。

实用新型内容

本实用新型的目是提供一种技术效果优良的脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统。

本实用新型脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统；其特征在于：其构成如下：断路器QF1－QF4、变频器VVVF、冲洗水泵M、压力变送器P1－P6、冲洗水电动阀F01－F03、控制器(即PLC)、控制器定时器T、触摸屏TP01；其中：断路器有4台，总电源断路器QF1连接供电电源；总电源断路器QF1通过控制器电源断路器QF2连接到控制器，总电源断路器QF1通过电动阀电源断路器QF3连接到冲洗水电动阀F01－F03；仪表电源断路器QF4将控制器的输出电源连接到压力变送器P1－P6和触摸屏TP01；变频器VVVF同时连接总电源断路器QF1和冲洗水泵M；压力变送器P1－P6和触摸屏TP01连接到控制器；控制器定时器T安装在控制器本体上。

所述脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统中，总电源具体为供电电压AC380V的电源，总电源由总电源断路器QF1控制总电源的接通或断开；冲洗水泵M电源通过变频器VVVF变压变频后提供给冲洗水泵M；变频器VVVF的频率控制接口AI1Speed和AGND分别接到控制器的AO1和AGND，二者之间流通的信号为DC4-20mA电流信号，该电流信号的4mA对应冲洗水泵M的0r/min转速，电流信号的20mA对应冲洗水泵M的1000r/min转速，根据控制器给定的DC4-20mA电流信号的大小，变频器VVVF按对应比例关系得出对冲洗水泵M的转速控制信号，从而调整变频器VVVF的输出电压和频率，控制冲洗水泵M的转速；变频器VVVF的故障信号接口DO1Fault和OCOM分别接到控制器的I01和L+，一旦变频器产生故障，该接口闭合发出信号，控制器收到信号后会控制脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统作停机处理；变频器VVVF的启动信号接口DI1Star和ICOM分别接到控制器的O01和M01，当控制器需要冲洗水泵M运转时，控制器的该接口闭合发出信号，变频器VVVF开始按给定的频率控制冲洗水泵M运转，当该接口断开时，变频器VVVF停止运转，从而冲洗水泵M也停止运转。

控制器具体为可编程逻辑控制器(即PLC)；冲洗水电动阀有3台，具体是：除雾器上层冲洗水电动阀F01、除雾器层间冲洗水电动阀F02、除雾器下层冲洗水电动阀F03；上述3台冲洗水电动阀的打开和关闭控制点O、C分别接到控制器的开关量输出点O02-O07，每台冲洗水电动阀均占用控制器的两个开关量输出点；所有冲洗水电动阀的公共端COM均接到控制器的M02。

压力变送器的信号形式均为电流DC4-20mA，电压DC24V，设备数量为6台，分别具体是：吸收塔液位压力变送器AP1、吸收塔液位压力变送器BP2、除雾器上层压力变送器P3、除雾器层间压力变送器P4、除雾器下层压力变送器P5、冲洗水压力变送器P6；上述6台压力变送器的信号端子+接到仪表电源断路器QF4的一端，仪表电源断路器QF4的另一端接到控制器的L24+；上述6台压力变送器的信号端子-分别对应接到控制器的模拟量输入端口AI1-AI6。控制器将压力变送器的DC4-20mA电流信号按线性比例转化为0-65536的数字信号进行运算处理，其0-65536的数字量按线性比例对应压力变送器铭牌上的量程标定值。

脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统中还设置有触摸屏TP01，触摸屏TP01的电源端子L+接到仪表电源断路器QF4的一端，触摸屏TP01的电源端子M接到控制器的M；触摸屏TP01的通讯口RS485接到控制器的COM1通讯口，两者间以固定的通讯协议传输数据。冲洗系统可以通过触摸屏TP01对参数设置和设备状态进行可视化的观察或操作。

在脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统中的控制器本体上选装有控制器定时器T，控制器定时器T以插接的方式安装在控制器本体上，控制器定时器T是一组共两台可旋转的电位器，旋转电位器即可改变电位器的阻值，阻值范围在0－1000欧之间，控制器检测到控制器定时器T的阻值变化之后，按比例将0－1000欧的阻值转化为0－1000的数字量，再将数字量与时间基准配合得到冲洗水的定时冲洗时间，控制器定时器T的两台电位器所得出的数，分别代表定时冲洗的冲洗时间和定时冲洗的停歇时间，两个时间的单位均为分钟，最大均可设置到1000分钟，可实现非正常状态下脱硫除雾器的定时自动冲洗功能。

脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统中控制器本体的L+和I02连接到端子排的L+和I02，以接收脱硫系统增压风机的运行信号，并根据增压风机运行信号的接通或断开控制脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统与脱硫总系统的联动运行投入或退出。

本实用新型所述脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统的突出创新特点是：自动冲洗系统具有定时冲洗功能、变量冲洗功能、变压冲洗功能；自动冲洗系统自动运行时可与脱硫系统增压风机运行信号联动投入或退出。脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统的定时冲洗功能具体为：通过控制器定时器T的设定值，可以确定脱硫除雾器的冲洗时间和停歇时间，在所有外部检测仪表故障或仪表检测系统堵塞的情况下，以该时间为准进行定时冲洗。脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统的变量冲洗功能具体为：控制器通过吸收塔液位压力变送器AP1和吸收塔液位压力变送器BP2采集吸收塔液位A、吸收塔液位B信号，并将采集到的两个信号相加后取平均值，得到与吸收塔的液位具有线性对应关系的数值，该数值即为当前吸收塔的液位高度。吸收塔在正常运行时有一个设计的标准液位高度，低于或高于该标准液位高度都不合适，当控制器检测的当前吸收塔的液位高度高于标准液位高度上限值时，自动冲洗系统按除雾器上下层压力差的设计上限值进行冲洗此时冲洗水量少，当控制器检测的当前吸收塔的液位高度低于标准液位高度下限值时，自动冲洗系统按除雾器上下层压力差的下限值进行冲洗此时冲洗水量多，如此既保证了吸收塔的标准工作液位高度，又对除雾器进行了最大效率的冲洗。脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统的变压冲洗功能具体为：变压冲洗控制功能是通过控制器和变频器VVVF配合对冲洗水泵M的运转速度进行调节来实现，控制器和变频器VVVF的配合即是通过前述接口中所传送的DC4-20mA信号的大小来实现的，当冲洗水泵M的转速发生变化，则冲洗水泵M的出水压力也会发生变化，该压力通过冲洗水压力变送器P6检测，并将检测值送到控制器，控制器保证冲洗水工作压力在设计值规定的范围内按从大到小再从小到大的顺序均匀连续变化，从而使除雾器的冲洗水发生加减速变化，加强了对除雾器的除垢效果；上述除雾器上层和除雾器层间的冲洗压力设计在0.18－0.25MPa可调，除雾器下层的冲洗压力设计在0.20－0.28MPa可调，各层冲洗时压力均匀连续变化的范围均在设计的范围之内。

除雾器上下层压力差是将检测到的除雾器上层压力、除雾器下层压力相减而得出的，它是脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统自动启动的条件，该条件一旦满足即启动自动冲洗，完成一个冲洗周期后才停止。除雾器层间压力是作为参考压力，它的值必须在除雾器上层压力和除雾器下层压力之间，否则将产生压力告警，告警后系统将自动转入定时冲洗状态。脱硫系统增压风机运行信号通过端子排的L+和I02接到控制器本体上的L+和I02输入口，当脱硫系统增压风机运行或停止时，控制器的输入口得到相应的接通或断开的信号，当输入口得到接通信号时控制器控制自动冲洗系统联动投入运行，当输入口得到断开信号时控制器控制自动冲洗系统联动退出运行。

本实用新型所述整套自动冲洗系统主要分为两部分，一部分为控制元件，全部安装在一台电气控制柜内，另一部分为检测仪表和动作执行设备，分别安装在现场相应的位置。安装在电气控制柜内的控制元件有：断路器QF1－QF4、变频器VVVF、控制器、控制器定时器T、触摸屏TP01；安装在现场位置的仪表和设备有：冲洗水泵M、压力变送器P1－P6、冲洗水电动阀F01－F03，其中：冲洗水泵M安装在吸收塔附近冲洗水水源指定的接引点；压力变送器安装位置有三处，吸收塔液位压力变送器AP1、吸收塔液位压力变送器BP2安装在吸收塔工作液位下方1m处的塔体上工作检测范围在工作液位下方1m到工作液位上方0.5m之间；除雾器上层压力变送器P3、除雾器层间压力变送器P4、除雾器下层压力变送器P5安装在脱硫塔除雾器上方0.5m、除雾器层间居中和除雾器下方0.5m位置；冲洗水压力变送器P6安装在冲洗水泵M出水主管道上，靠近冲洗水电动阀F01－F03的位置。第一处压力变送器用于检测吸收塔的液位高度，第二处压力变送器用于检测除雾器各层的压降，第三处压力变送器用于检测冲洗水压力；冲洗水电动阀F01－F03安装在除雾器冲洗水管的出水口处，冲洗水电动阀F01安装在除雾器上层冲洗水管出水口处，冲洗水电动阀F02安装在除雾器层间冲洗水管出水口处，冲洗水电动阀F03安装在除雾器下层冲洗水管出水口处。

本实用新型能实现对脱硫除雾器进行灵活的定时、变量、变压自动冲洗，较好的解决了背景技术部分所述的现有技术问题，是一种值得在脱硫工程中借鉴和推广的技术，具有较大的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统电气原理示意简图；

图2为脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统的控制操作界面图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统由如下部分构成：断路器QF1－QF4、变频器VVVF、冲洗水泵M、压力变送器P1－P6、冲洗水电动阀F01－F03、控制器(即PLC)、控制器定时器T、触摸屏TP01；其中：断路器有4台，总电源断路器QF1连接供电电源；总电源断路器QF1通过控制器电源断路器QF2连接到控制器，总电源断路器QF1通过电动阀电源断路器QF3连接到冲洗水电动阀F01－F03；仪表电源断路器QF4将控制器的输出电源连接到压力变送器P1－P6和触摸屏TP01；变频器VVVF同时连接总电源断路器QF1和冲洗水泵M；压力变送器P1－P6和触摸屏TP01连接到控制器；控制器定时器T安装在控制器本体上。

安装在电气控制柜内的控制元件有：断路器QF1－QF4、变频器VVVF、控制器、控制器定时器T、触摸屏TP01；安装在现场位置的仪表和设备有：冲洗水泵M、压力变送器P1－P6、冲洗水电动阀F01－F03，其中：冲洗水泵M安装在吸收塔附近冲洗水水源指定的接引点；吸收塔液位压力变送器AP1、吸收塔液位压力变送器BP2安装在吸收塔工作液位下方1m处的塔体上工作检测范围在工作液位下方1m到工作液位上方0.5m之间；除雾器上层压力变送器P3、除雾器层间压力变送器P4、除雾器下层压力变送器P5安装在脱硫塔除雾器上方0.5m、除雾器层间居中和除雾器下方0.5m位置；冲洗水压力变送器P6安装在冲洗水泵M出水主管道上，靠近冲洗水电动阀F01－F03的位置。第一处压力变送器用于检测吸收塔的液位高度，第二处压力变送器用于检测除雾器各层的压降，第三处压力变送器用于检测冲洗水压力；冲洗水电动阀F01－F03安装在除雾器冲洗水管的出水口处，冲洗水电动阀F01安装在除雾器上层冲洗水管出水口处，冲洗水电动阀F02安装在除雾器层间冲洗水管出水口处，冲洗水电动阀F03安装在除雾器下层冲洗水管出水口处。

脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统的总电源为AC380V的电源，总电源由总电源断路器QF1控制总电源的接通或断开，当总电源断路器QF1接通后，同时控制器电源断路器QF2、电动阀电源断路器QF3、仪表电源断路器QF4也接通的情况下，除冲洗水泵M外其它所有的元件或设备均处于带电工作状态。

冲洗水泵M的电源通过变频器VVVF的U、V、W端子输出的，这是一种经过调整的电压和频率随时变化的电源，电压和频率变化最初起源于控制器，控制器再通过其AO1和AGND接口将变化的值以DC4-20mA的电流信号传送到变频器VVVF的频率控制接口AI1Speed和AGND，变频器VVVF再按DC4-20mA和0-1000r/min的对应比例关系得出冲洗水泵M的转速控制信号，从而调整变频器VVVF的输出电压和频率，控制冲洗水泵M的转速。当变频器VVVF和冲洗水泵M有故障时，变频器VVVF的故障信号接口DO1Fault和OCOM接口闭合发出信号，该闭合信号被控制器的I01和L+检测后，控制器控制脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统作停机处理并通过触摸屏发出“变频器/水泵故障”指示；变频器VVVF的启动信号接口DI1Star和ICOM分别接到控制器的O01和M01，当控制器需要冲洗水泵M运转时，控制器的该接口闭合发出信号，变频器VVVF开始按给定的频率控制冲洗水泵M运转，当该接口断开时，变频器VVVF停止运转，从而冲洗水泵M也停止运转。控制器发出冲洗水泵M运转的信号有以下三种条件：一是在自动冲洗系统自动启动的情况下，当除雾器差压值超上限或吸收塔液位超下限时，控制器发出冲洗水泵M运转信号进行冲洗，冲洗进行到除雾器差压值超下限或吸收塔液位超上限时，控制器发出冲洗水泵M准备停止信号，然后在除雾器各层均冲洗完毕后正式停止冲洗水泵M，之后再进行下一次启动条件的判断；第二种启动条件是在联动投入的情况下，脱硫系统增压风机运行信号闭合，且当除雾器差压值超上限或吸收塔液位超下限时，控制器发出冲洗水泵M运转信号进行冲洗，它的停止条件和再启动条件的判断与第一种相同；第三种启动条件是在紧急冲洗的情况下，控制器一直发出冲洗水泵M的运转信号，直至紧急冲洗取消才停止。脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统中控制器本体的L+和I02连接到端子排的L+和I02，以接收脱硫系统增压风机的运行信号。

冲洗水电动阀分为除雾器上层冲洗水电动阀F01、除雾器层间冲洗水电动阀F02、除雾器下层冲洗水电动阀F03；上述3台冲洗水电动阀的打开和关闭控制点O、C分别接到控制器的开关量输出点O02-O07，所有冲洗水电动阀的公共端COM均接到控制器的M02。当控制除雾器上层冲洗水电动阀F01打开时，控制器的开关量输出点O02闭合，当控制除雾器上层冲洗水电动阀F01关闭时，控制器的开关量输出点O03闭合；当控制除雾器层间冲洗水电动阀F02打开时，控制器的开关量输出点O04闭合，当控制除雾器层间冲洗水电动阀F02关闭时，控制器的开关量输出点O05闭合；当控制除雾器下层冲洗水电动阀F03打开时，控制器的开关量输出点O06闭合，当控制除雾器下层冲洗水电动阀F03关闭时，控制器的开关量输出点O07闭合。冲洗水电动阀F01－F03在冲洗水泵M运转10S后依次开启。

在脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统中的控制器本体上选装有控制器定时器T，控制器定时器T以插接的方式安装在控制器本体上，控制器定时器T是一组共两台可旋转的电位器，旋转电位器即可改变电位器的阻值，阻值范围在0－1000欧之间，控制器检测到控制器定时器T的阻值变化之后，按比例将0－1000欧的阻值转化为0－1000的数字量，再将数字量与时间基准配合得到冲洗水的定时冲洗时间，控制器定时器T的两台电位器所得出的数，分别代表定时冲洗的冲洗时间和定时冲洗的停歇时间，两个时间的单位均为分钟，最大均可设置到1000分钟，可实现非正常状态下脱硫除雾器的定时自动冲洗功能。当吸收塔液位压力变送器AP1、吸收塔液位压力变送器BP2、除雾器上层压力变送器P3、除雾器层间压力变送器P4、除雾器下层压力变送器P5中的一台或多台发生损坏或取压口堵塞时，吸收塔的液位和除雾器的差压就无法得知，从而无法判断除雾器的冲洗条件是否满足，此时脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统将转入定时冲洗状态，按控制器定时器T设定的冲洗时间和停歇时间进行定时冲洗。

脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统的变量冲洗功能具体为：控制器通过吸收塔液位压力变送器AP1和吸收塔液位压力变送器BP2采集吸收塔液位A、吸收塔液位B信号，并将采集到的两个信号相加后取平均值，得到与吸收塔的液位具有线性对应关系的数值，该数值即为当前吸收塔的液位高度。吸收塔在正常运行时有一个设计的标准液位高度，在触摸屏上可设置该标准液位高度的一个上下限区间，当控制器检测到当前吸收塔的液位高度高于标准液位高度上限值时，自动冲洗系统按除雾器上下层压力差的设计上限值进行冲洗此时冲洗水量少，当控制器检测到当前吸收塔的液位高度低于标准液位高度下限值时，自动冲洗系统按除雾器上下层压力差的下限值进行冲洗此时冲洗水量多，如此既保证了吸收塔的标准工作液位高度，又对除雾器进行了最大效率的冲洗。脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统的变压冲洗功能具体为：变压冲洗控制功能是通过控制器和变频器VVVF配合对冲洗水泵M的运转速度进行调节来实现，控制器和变频器VVVF的配合即是通过前述接口中所传送的DC4-20mA信号的大小来实现的，当冲洗水泵M的转速发生变化，则冲洗水泵M的出水压力也会发生变化，该压力通过冲洗水压力变送器P6检测，并将检测值送到控制器，控制器保证冲洗水工作压力在设计值规定的范围内按从大到小再从小到大的顺序均匀连续变化，从而使除雾器的冲洗水发生加减速变化，加强了对除雾器的除垢效果，设计值的上下限范围可在触摸屏上进行设置，其中除雾器上层和除雾器层间的冲洗压力设计在0.18－0.25MPa可调，除雾器下层的冲洗压力设计在0.20－0.28MPa可调，各层冲洗时压力均匀连续变化的范围均在上述的设定范围之内。

除雾器上下层压力差是将检测到的除雾器上层压力、除雾器下层压力相减而得出的，它是脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统自动启动的条件之一，该条件一旦满足即启动自动冲洗，完成一个冲洗周期后才停止。除雾器层间压力是作为参考压力，它的值必须在除雾器上层压力和除雾器下层压力之间，否则将产生压力告警，告警后系统将自动转入定时冲洗状态。

本实施例能实现对脱硫除雾器进行灵活的定时、变量、变压自动冲洗，较好的解决了背景技术部分所述的现有技术问题，是一种值得在脱硫工程中借鉴和推广的技术，具有较大的经济价值和社会价值。

Claims (4)

1.脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统；其特征在于：其构成如下：断路器、变频器(VVVF)、冲洗水泵(M)、压力变送器、冲洗水电动阀、控制器、控制器定时器(T)、触摸屏(TP01)；

其中：断路器有4台，具体为：总电源断路器(QF1)、电源断路器(QF2)、电动阀电源断路器(QF3)、仪表电源断路器(QF4)；总电源断路器(QF1)连接供电电源；总电源断路器(QF1)通过控制器电源断路器(QF2)连接到控制器(PLC)，总电源断路器(QF1)通过电动阀电源断路器(QF3)连接到冲洗水电动阀；仪表电源断路器(QF4)将控制器(PLC)的输出电源连接到压力变送器和触摸屏(TP01)；变频器(VVVF)同时连接总电源断路器(QF1)和冲洗水泵(M)；压力变送器和触摸屏(TP01)连接到控制器(PLC)；控制器定时器(T)安装在控制器本体上。

2.按照权利要求1所述脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统，其特征在于：供电电源通过变频器(VVVF)变压变频后提供给冲洗水泵(M)；变频器(VVVF)的频率控制接口AI1(Speed)和AGND分别接到控制器的AO1和AGND；变频器(VVVF)的故障信号接口DO1(Fault)和OCOM分别接到控制器的I01和L+。

3.按照权利要求2所述脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统，其特征在于：控制器具体为可编程逻辑控制器；

冲洗水电动阀有3台，具体是：除雾器上层冲洗水电动阀(F01)、除雾器层间冲洗水电动阀(F02)、除雾器下层冲洗水电动阀(F03)；上述3台冲洗水电动阀的打开和关闭控制点O、C分别接到控制器的开关量输出点O02-O07，每台冲洗水电动阀均占用控制器的两个开关量输出点；所有冲洗水电动阀的公共端COM均接到控制器的M02；

压力变送器有6台，具体分别是：吸收塔液位压力变送器A(P1)、吸收塔液位压力变送器B(P2)、除雾器上层压力变送器(P3)、除雾器层间压力变送器(P4)、除雾器下层压力变送器(P5)、冲洗水压力变送器(P6)；上述6台压力变送器的信号端子+接到仪表电源断路器(QF4)的一端，仪表电源断路器(QF4)的另一端接到控制器的L24+；上述6台压力变送器的信号端子-分别对应接到控制器的模拟量输入端口AI1-AI6。

4.按照权利要求1-3其中之一所述脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统，其特征在于：所述脱硫除雾器定时、变量、变压自动冲洗系统设置有触摸屏(TP01)，触摸屏(TP01)的通讯口RS485和控制器的通讯口COM1连接；自动冲洗系统设置有控制器定时器(T)，控制器定时器(T)安装在控制器本体上。