CN203949370U - 一种管翅式冷凝换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管翅式冷凝换热器，包括：冷凝腔，设置在冷凝腔内的换热器。其中，所述冷凝腔包括：冷凝腔外壳，设置在冷凝腔外壳上的进水口，出水口和冷凝水排水口。所述换热器由不锈钢管路和焊接在不锈钢管路上的不锈钢翅片组成。在换热器的两端设有与冷凝腔连接的固定板，该固定板将不锈钢管路的端部与烟气隔开。与现有技术相比，本实用新型提供的一种管翅式冷凝换热器通过在不锈钢管路上加铸不锈钢翅片的结构，增加换热面积，提高冷凝效率，耐腐蚀性好；同时，该换热器为一整体，结合处焊接牢固可靠，极大降低振动噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体加热器用零部件技术领域，尤其涉及一种管翅式冷凝换热器。
背景技术
目前，市场上冷凝燃气采暖热水炉常用不锈钢、铝、铜材料制作冷凝换热器对烟气进行冷凝。冷凝换热器不仅要考虑其换热性能、也要兼顾高温烟气、冷凝水对其腐蚀的影响。
铜的冷凝换热器其换热性能较好，但因其抗腐蚀性能较差，长时间后容易造成漏水、堵塞等问题；铝换热器的抗腐蚀能力很强但工艺复杂，加工难度大；目前采用的不锈钢结构换热器主要是盘管或波纹盘管形式的换热器，不锈钢的抗腐蚀性能良好，但采用盘管形式振动噪音较大，目前难以解决。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种耐腐蚀性好、噪音小的管翅式冷凝换热器。
为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种管翅式冷凝换热器，包括：冷凝腔，设置在冷凝腔内的换热器；其特征在于，所述换热器由不锈钢管路和固定在不锈钢管路上的不锈钢翅片组成，在换热器的端部设有与冷凝腔连接的固定板，该固定板将不锈钢管路端部与烟气隔开。
作为上述方案的进一步说明，所述不锈钢管路盘绕成上下分开的至少两层，在每层不锈钢管路上焊接有一组不锈钢翅片。
作为上述方案的进一步说明，所述不锈钢管路和不锈钢翅片之间通过焊接固定。
作为上述方案的进一步说明，所述不锈钢管路和不锈钢翅片为一体成型结构。
作为上述方案的进一步说明，所述冷凝腔包括：冷凝腔外壳，设置在冷凝腔外壳上的进水口，出水口和冷凝水排水口；所述不锈钢管路与进水口、出水口之间通过螺母固定。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种管翅式冷凝换热器具有以下有益效果：
一、通过在不锈钢管路上加铸不锈钢翅片的结构，增加换热面积，提高冷凝效率；同时，该换热器为一整体，结合处焊接牢固可靠，极大降低振动噪音；此外，不锈钢自身耐腐蚀性能较好，加之采用管翅片式，冷凝水排放及时，一定程度上延长使用寿命。
二、换热器整体采用不锈钢结构耐腐蚀性好，同时，通过在换热器端部设置固定板，换热器与冷凝腔内壁通过固定板结合固定，这样，既使得换热器在腔内更加稳定，又可以使不锈钢管路两端的焊缝与烟气及冷凝隔绝，降低焊缝腐蚀的风险。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的管翅式冷凝换热器剖视图；
图2所示为冷凝腔结构示意图；
图3所示为本实用新型提供的管翅式冷凝换热器在另一个视角上的剖视图。
附图标记说明：
1、冷凝腔，2、换热器，3、固定板；
11、冷凝腔外壳，12、进水口，13、出水口，14、冷凝水排水口；
21、不锈钢管路，22、不锈钢翅片。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型的实质，结合附图对本实用新型的具体实施方式说明如下。
如图1所示，一种管翅式冷凝换热器，包括：冷凝腔1，设置在冷凝腔1内的换热器2。
其中，如图2所示，所述冷凝腔1包括：冷凝腔外壳11，设置在冷凝腔外壳11上的进水口12，出水口13和冷凝水排水口14。
如图3所示，所述换热器2由不锈钢管路21和焊接在不锈钢管路21上的不锈钢翅片22组成。在换热器2的两端设有与冷凝腔1连接的固定板3，该固定板3将不锈钢管路21的端部与烟气隔开。
实际安装时，所述不锈钢管路21与进水口12、出水口13之间通过螺母固定，以防止换热器2在冷凝腔1内上下振动。换热器2与冷凝腔1内壁通过固定板3结合固定，这样，既使得换热器2在腔内更加稳定，又可以使不锈钢管路两端的焊缝与烟气及冷凝隔绝，降低焊缝腐蚀的风险。
进一步地，为提高整个冷凝换热器的换热效率，所述不锈钢管21路盘绕成上下分开的两层，在每层不锈钢管路21上焊接有一组不锈钢翅片22。热交换时，各组不锈钢翅片22间不进行直接的热传递，有效提高上层不锈钢翅片与烟气间的温差，换热效果更加突出。
以上具体实施方式对本实用新型的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本实用新型的保护范围进行限制。显而易见地，在本实用新型实质的启示下，本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰，比如只在换热器的一端设置固定板，又比如将不锈钢管路盘绕成三层或更多；再比如将不锈钢管和不锈钢翅片设置成压铸一体成型结构等等。需要注意的是，这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管翅式冷凝换热器，包括：冷凝腔，设置在冷凝腔内的换热器；其特征在于，所述换热器由不锈钢管路和固定在不锈钢管路上的不锈钢翅片组成，在换热器的端部设有与冷凝腔连接的固定板，该固定板将不锈钢管路端部与烟气隔开。
2.根据权利要求1所述的一种管翅式冷凝换热器，其特征在于，所述不锈钢管路盘绕成上下分开的至少两层，在每层不锈钢管路上焊接有一组不锈钢翅片。
3.根据权利要求1所述的一种管翅式冷凝换热器，其特征在于，所述不锈钢管路和不锈钢翅片之间通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种管翅式冷凝换热器，其特征在于，所述不锈钢管路和不锈钢翅片为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种管翅式冷凝换热器，其特征在于，所述冷凝腔包括：冷凝腔外壳，设置在冷凝腔外壳上的进水口，出水口和冷凝水排水口；所述不锈钢管路与进水口、出水口之间通过螺母固定。
Priority Applications (1)
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| CN201420355964.3U CN203949370U (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种管翅式冷凝换热器 |
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| CN201420355964.3U CN203949370U (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种管翅式冷凝换热器 |
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| CN203949370U true CN203949370U (zh) | 2014-11-19 |
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| CN (1) | CN203949370U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109654737A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-19 | 广东顺德大派电气有限公司 | 一种带有含翅片不锈钢管的热交换器 |
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2014
- 2014-06-30 CN CN201420355964.3U patent/CN203949370U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109654737A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-19 | 广东顺德大派电气有限公司 | 一种带有含翅片不锈钢管的热交换器 |
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