CN203948393U - 自锁式凸轮顶紧装置 - Google Patents

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范开英
沈兰华
王中滨
邵秋波
陈菲
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Shandong Fenghui Equipment Technology Co Ltd
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Shandong Fenghui Equipment Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自锁式凸轮顶紧装置,包括轴、端盖、凸轮、固定支架、棘轮、棘爪和活动支架,所述轴为等直径通轴,其端部为调节段,轴上设有一长键槽,该长键槽上安装有定位键I和定位键II,固定支架、凸轮、活动支架、棘轮和端盖依次安装在轴上,凸轮与定位键II配合,棘轮与定位键I配合,活动支架位于定位键I和定位键II之间的间隙处,棘轮位于端盖和活动支架之间,棘爪安装在端盖上,端盖与活动支架连接。本实用新型安装后,使用扳手旋转轴端的六角柱,凸轮在受力的状态下可以进行调节,调节完成后不需另外固定,通过棘轮与棘爪的自锁实现定位,减少了现场安装调试工作量,并且还可在已经受力的情况下进行二次调节,非常实用。

Description

自锁式凸轮顶紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种顶紧装置,尤其涉及一种可调节相对位置的自锁式凸轮顶紧装置,属于机械技术领域。
背景技术
顶紧装置大多采用丝杠结构,通过固定螺母旋转丝杠调节丝杠的伸缩量,达到安装时有间隙、工作时顶紧的目的。由于丝杠调节旋转的圈数多、螺旋角度过大时又不能自锁。因此,丝杠防松通常需要在固定端的两侧都加螺母,有些结构紧凑的地方应用十分不便,而有些场合使用偏心轴定位,但偏心轴难以加工,制作成本较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足,提供一种调节固定后能自锁的顶紧装置。
为解决这一技术问题,本实用新型提供了一种自锁式凸轮顶紧装置,包括轴、端盖、凸轮、固定支架、棘轮、棘爪和活动支架,所述轴为等直径通轴,其端部为调节段,轴上设有一长键槽,该长键槽上安装有定位键I和定位键II,所述固定支架、凸轮、活动支架、棘轮和端盖依次安装在轴上,所述凸轮与定位键II配合,棘轮与定位键I配合,所述活动支架位于定位键I和定位键II之间的间隙处,所述棘轮位于端盖和活动支架之间,棘爪安装在端盖上,端盖与活动支架连接。
所述轴端部的调节段为六角柱仿螺母结构。
所述棘爪与端盖为一体式结构。
有益效果:本实用新型在自锁式凸轮顶紧装置安装后,使用扳手旋转轴端的六角柱,使凸轮在受力的状态下可以进行调节,调节完成后不需要另外固定,通过棘轮与棘爪的自锁实现定位,减少了现场安装调试的工作量,并且还可以在已经受力的情况下进行二次调节,非常实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型轴与定位键的装配示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图。
图中:1轴、2端盖、3凸轮、4固定支架、5棘轮、6棘爪、7定位键I、8定位键II、9活动支架。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
图1所示为本实用新型的结构示意图。
本实用新型包括轴1、端盖2、凸轮3、固定支架4、棘轮5、棘爪6和活动支架9,所述固定支架4、凸轮3、活动支架9、棘轮5和端盖2依次安装在轴1上。
图2所示为本实用新型轴与定位键的装配示意图。
所述轴1为等直径通轴,其末端部为调节段,所述调节段为六角柱仿螺母结构,可用普通扳手旋转。
所述轴1上设有一长键槽,该长键槽上安装有定位键I7和定位键II8。
所述凸轮3与定位键II8配合,定位键II8限制凸轮3与轴1之间的相对转动;棘轮6与定位键I7配合,定位键I7限制棘轮6与轴1之间的相对转动。
所述活动支架9位于定位键I7和定位键II8之间的间隙处。
图3所示为本实用新型内部结构示意图。
所述棘轮5位于端盖2和活动支架9之间,棘爪6安装在端盖2上,端盖2与活动支架9连接。
所述棘爪6与端盖2为一体式结构。
本实用新型的安装方式一:
装配时,可先在轴1的长键槽内安装定位键II8和凸轮3,在轴1的端部安装固定支架4,在轴1的中部安装活动支架9,然后将定位键I7和棘轮5装配到轴1上,将固定有棘爪6的端盖2穿过轴1安装到活动支架9上,安装时摆放好棘爪6的位置,使棘爪6与棘轮5正向运动灵活,反向运动自锁,即完成安装。
本实用新型的安装方式二:
先在轴1上安装定位键II8和定位键I7构成轴装配体,其中定位键I7固定轴1与棘轮6之间的相对转动,定位键II8固定轴1与凸轮3之间的相对转动;将轴装配体穿过活动支架9(活动支架9的内孔上开有能使轴装配体穿过的键槽),使活动支架9位于定位键II8和定位键I7之间的间隙上,从而不影响轴装配体相对与活动支架9的转动;然后将凸轮3安装在定位键II8的位置与轴装配体装配好;再将固定支架4安装到轴1的端部;最后将棘轮5和定位键I7配合安装到轴装配体上,将棘爪6固定到端盖2上(棘爪6与端盖2也可以为一体结构),然后安装端盖2到活动支架9上,安装时应摆放好棘爪6的位置,使棘爪6与棘轮5正向运动灵活,反向运动自锁。
完成安装后,支架轴线与凸轮3的边缘相对位置可调,用标准扳手旋转件轴1末端部的六角柱部分,让棘轮5沿正向(非自锁方向)旋转,当凸轮3调整到位后,棘爪6可自动将棘轮5锁死,完成对顶紧装置的调节。
本实用新型的工作原理:由于棘爪6和棘轮5允许单向运动,所以当使用扳手转动轴1末端的六角柱时,凸轮3和棘轮5也一起转动,凸轮3的各边缘到凸轮轴线的距离不相同,调节凸轮轴的转动就可以调节凸轮边缘相对于活动支座之间的距离,调节的余量根据需要由凸轮3的设计确定:凸轮3的半径变化量为a时,此装置的调节量略小于a,固定时避免使用等半径的部分,以免受力时影响装置的自锁效果,当调节到需要的位置后,由于棘爪6和棘轮5只允许单向运动,反方向是自锁的,所以即使凸轮3受到较大的水平力,也不会沿轴1转动,即不会改变调节好的相对位置;由于端盖2通过螺栓固定在活动支架9一侧,当轴1转动时,端盖2并不运动,棘爪6在端盖2内侧不能相对运动,当凸轮3受侧向力时,由于棘轮5和棘爪6的自锁关系,棘轮5不能反向运动,因此凸轮3不会转动,凸轮3只能在调节好的位置相对转动,而不会水平移动。
凸轮3在使用过程中尽量使用边缘半径变化的地方,当使用边缘半径变化的地方,由于顶紧力会使凸轮3有从半径大向半径小的方向变化的作用力,凸轮旋转的方向只有一个,而调试时将此方向调节成棘轮5和棘爪6运动自锁的方向,则凸轮3不会发生转动,保持调节好的状态,在等半径的位置可能两个方向都有运动的可能,因此无法保持自锁状态。
本实用新型在自锁式凸轮顶紧装置安装后,使用扳手旋转轴端的六角柱,使凸轮在受力的状态下可以进行调节,调节完成后不需要另外固定,通过棘轮与棘爪的自锁实现定位,减少了现场安装调试的工作量,并且还可以在已经受力的情况下进行二次调节,非常实用。
本实用新型上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。

Claims (3)

1.一种自锁式凸轮顶紧装置,其特征在于:包括轴(1)、端盖(2)、凸轮(3)、固定支架(4)、棘轮(5)、棘爪(6)和活动支架(9),所述轴(1)为等直径通轴,其端部为调节段,轴(1)上设有一长键槽,该长键槽上安装有定位键I(7)和定位键II(8),所述固定支架(4)、凸轮(3)、活动支架(9)、棘轮(5)和端盖(2)依次安装在轴(1)上,所述凸轮(3)与定位键II(8)配合,棘轮(6)与定位键I(7)配合,所述活动支架(9)位于定位键I(7)和定位键II(8)之间的间隙处,所述棘轮(5)位于端盖(2)和活动支架(9)之间,棘爪(6)安装在端盖(2)上,端盖(2)与活动支架(9)连接。
2.根据权利要求1所述的自锁式凸轮顶紧装置,其特征在于:所述轴(1)端部的调节段为六角柱仿螺母结构。
3.根据权利要求1或2所述的自锁式凸轮顶紧装置,其特征在于:所述棘爪(6)与端盖(2)为一体式结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104141661A (zh) * 2014-07-29 2014-11-12 山东丰汇设备技术有限公司 自锁式凸轮顶紧装置

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