CN203947238U - 精麻涤混纺纱 - Google Patents
精麻涤混纺纱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203947238U CN203947238U CN201420341239.0U CN201420341239U CN203947238U CN 203947238 U CN203947238 U CN 203947238U CN 201420341239 U CN201420341239 U CN 201420341239U CN 203947238 U CN203947238 U CN 203947238U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baseline
- blended yarn
- fiber
- fiber crops
- towy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种精麻涤混纺纱,包括纤维平均长度为30~150mm的涤纶长纤维、及纤维平均长度为10~30mm的亚麻短纤维,还包括有:基线,数量至少为两根,涤纶长纤维和亚麻短纤维的端部分别粘接于不同的基线上;亚麻短纤维所在基线位于所述精麻涤混纺纱的中心,构成所述精麻涤混纺纱的芯层;涤纶长纤维所在基线周向缠绕于亚麻短纤维所在基线的外侧,构成所述精麻涤混纺纱的外层。本实用新型中,带有涤纶长纤维的基线缠绕带有亚麻短纤维的基线,因此,位于外层的基线可以将位于芯层基线上的亚麻短纤维牢牢地约束住,避免亚麻短纤维的松脱,保证了亚麻短纤维的捆编,从而提高亚麻短纤维的利用率,提高自身的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混纺纱,尤其是一种精麻涤混纺纱。
背景技术
本领域众所周知,纺织用纤维需要具有一定的长度,以在纺纱时,使得纱中纤维相互之间形成一定的缠结,分布和抱合力能形成具有一定强力、柔韧性、弹性、伸长等性能的细纱。
在传统亚麻纺织工艺里,一般亚麻原料中,只有三分之一部分的纤维长度位于30mm~150mm之间,属于亚麻长纤维;而其余三分之二的纤维长度位于10~30mm之间,属于亚麻短纤维、二粗或落麻,这部分仅用于地毯底料和麻袋等包装材料。由此,导致亚麻原料的利用率偏低,经济效益差,不仅不利于企业经济效益的提高,而且无形中还增加了拣选亚麻长纤维所耗费的成本。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构合理,能够充分利用亚麻短纤维,保证混纺纱中亚麻短纤维利用率高的精麻涤混纺纱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种精麻涤混纺纱,包括纤维平均长度为30~150mm的涤纶长纤维、及纤维平均长度为10~30mm的亚麻短纤维,还包括有:
基线,数量至少为两根,涤纶长纤维和亚麻短纤维的端部分别粘接于不同的基线上;
亚麻短纤维所在基线位于所述精麻涤混纺纱的中心,构成所述精麻涤混纺纱的芯层;
涤纶长纤维所在基线周向缠绕于亚麻短纤维所在基线的外侧,构成所述精麻涤混纺纱的外层。
进一步设置为:所述亚麻短纤维的含量为5~25%、纤维平均长度为20~30mm;涤纶长纤维的含量为75~95%、纤维平均长度为50~80mm。此为优选方案,该含量下的涤纶长纤维和亚麻短纤维,结构更加合理,配比更加均衡,穿着后的舒适性也最佳。
进一步设置为:所述基线的直径为5~15μm。基线的直径在考虑成本和实施可行性的情况下,最大限度地减小直径大小。
进一步设置为:所述基线数量为三根,其中用于亚麻短纤维粘接的基线数量为一根,用于涤纶长纤维粘接的基线数量为两根。为了保证涤纶长纤维能最大限度地维持住亚麻短纤维,所以采用两个有涤纶长纤维的基线缠绕在亚麻短纤维所在的基线外。
进一步设置为:所述基线的长度方向上,任意两涤纶长纤维间的间距均相等,任意两亚麻短纤维间的间距均相等。从而保证所制得的混纺纱,整体协调,厚度均匀且合理,不影响正常的美观性和使用效果。
本实用新型的有益效果是:涤纶长纤维和亚麻短纤维可以通过极少量的胶水附着于基线上,因为涤纶长纤维和亚麻短纤维质量轻,所以胶水的量非常少,不会影响使用的舒适性。带有涤纶长纤维的基线缠绕带有亚麻短纤维的基线,因此,位于外层的基线可以将位于芯层基线上的亚麻短纤维牢牢地约束住,避免亚麻短纤维的松脱,保证了亚麻短纤维的捆编,从而提高亚麻短纤维的利用率,提高自身的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型实施例的爆炸图。
图2为本实用新型实施例的结构示意图,省略了涤纶长纤维和亚麻短纤维。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
实施例一:如图1、2所示,本实施例包括含量为75%、纤维平均长度为150mm的涤纶长纤维1;含量为25%、纤维平均长度为30mm的亚麻短纤维2;三个直径为15μm的基线3,该基线3可以采用化纤或者涤纶材料制成,涤纶长纤维1和亚麻短纤维2的端部分别粘接于不同的基线3上。亚麻短纤维2所在基线32位于精麻涤混纺纱的中心,构成精麻涤混纺纱的芯层;涤纶长纤维1所在基线31周向缠绕于亚麻短纤维2所在基线32的外侧,构成精麻涤混纺纱的外层。
其中,用于亚麻短纤维2粘接的基线数量32为一根,用于涤纶长纤维1粘接的基线31数量为两根,从而保证外层的涤纶长纤维1能最大限度地维持住芯层的亚麻短纤维2。在基线3的长度方向上,任意两涤纶长纤维1间的间距均相等,任意两亚麻短纤维2间的间距均相等,从而保证所制得的混纺纱,整体协调,厚度均匀且合理,不影响正常的美观性和使用效果。
实施例二:与实施例一的唯一区别在于,包括含量为95%、纤维平均长度为80mm的涤纶长纤维1;含量为5%、纤维平均长度为10mm的亚麻短纤维2;三个直径为10μm的基线3。
实施例三:与实施例一的唯一区别在于,包括含量为85%、纤维平均长度为50mm的涤纶长纤维1;含量为15%、纤维平均长度为20mm的亚麻短纤维2;三个直径为5μm的基线3。
本实用新型中,涤纶长纤维1和亚麻短纤维2可以通过极少量的胶水附着于基线3上,因为涤纶长纤维1和亚麻短纤维2质量轻,所以胶水的量非常少。带有涤纶长纤维1的基线31缠绕带有亚麻短纤维2的基线32,因此,位于外层的基线31可以将位于芯层基线32上的亚麻短纤维2牢牢地约束住,避免亚麻短纤维2的松脱,保证了亚麻短纤维2的捆编,从而提高亚麻短纤维2的利用率,提高自身的经济效益。
Claims (5)
1.一种精麻涤混纺纱,包括纤维平均长度为30~150mm的涤纶长纤维、及纤维平均长度为10~30mm的亚麻短纤维,其特征是,还包括有:
基线,数量至少为两根,涤纶长纤维和亚麻短纤维的端部分别粘接于不同的基线上;
亚麻短纤维所在基线位于所述精麻涤混纺纱的中心,构成所述精麻涤混纺纱的芯层;
涤纶长纤维所在基线周向缠绕于亚麻短纤维所在基线的外侧,构成所述精麻涤混纺纱的外层。
2.根据权利要求1所述的精麻涤混纺纱,其特征是:所述亚麻短纤维的含量为5~25%、纤维平均长度为20~30mm;涤纶长纤维的含量为75~95%、纤维平均长度为50~80mm。
3.根据权利要求1所述的精麻涤混纺纱,其特征是:所述基线的直径为5~15μm。
4.根据权利要求1所述的精麻涤混纺纱,其特征是:所述基线数量为三根,其中用于亚麻短纤维粘接的基线数量为一根,用于涤纶长纤维粘接的基线数量为两根。
5.根据权利要求1所述的精麻涤混纺纱,其特征是:所述基线的长度方向上,任意两涤纶长纤维间的间距均相等,任意两亚麻短纤维间的间距均相等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420341239.0U CN203947238U (zh) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | 精麻涤混纺纱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420341239.0U CN203947238U (zh) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | 精麻涤混纺纱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203947238U true CN203947238U (zh) | 2014-11-19 |
Family
ID=51889287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420341239.0U Expired - Fee Related CN203947238U (zh) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | 精麻涤混纺纱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203947238U (zh) |
-
2014
- 2014-06-24 CN CN201420341239.0U patent/CN203947238U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206052245U (zh) | 一种防缩羊毛包芯纱 | |
CN103552303B (zh) | 一种贴针织膜的双弹毛梭织复合面料及制造方法 | |
CN103938320B (zh) | 一种涤棉自捻纱线的加工方法 | |
CN204342960U (zh) | 一种保温性能良好的复合纱线 | |
CN203475022U (zh) | 一种纱线 | |
CN103924350B (zh) | 一种捻合纱加工方法及其加工装置 | |
CN203947238U (zh) | 精麻涤混纺纱 | |
CN202898653U (zh) | 一种用于制作袜子的纱线 | |
CN202530223U (zh) | 一种竹炭纤维丝包覆纱 | |
CN202284237U (zh) | Pa250皮芯复合丝 | |
CN204281967U (zh) | 一种护肤生态型纺织面料 | |
CN202011931U (zh) | 一种新型空心纱线 | |
CN102704102A (zh) | 羊绒—牦牛绒包芯纱 | |
CN203947239U (zh) | 防火混纺纱 | |
CN202440598U (zh) | 一种锦纶长丝包芯纱 | |
CN203382903U (zh) | 氨纶包芯纱 | |
CN202401198U (zh) | 一种高收缩涤纶纤维功能性纱 | |
CN202865488U (zh) | 吸湿面料 | |
CN202644056U (zh) | 高湿强再生纤维素纤维毛巾 | |
CN202116777U (zh) | 棉包长丝纺纱 | |
CN201831432U (zh) | 一种涤纶毛毯 | |
CN202849646U (zh) | 一种混纺纱 | |
CN204311187U (zh) | 一种新型机械包覆纱氨纶牵引机构 | |
CN202440608U (zh) | 一种ptt长丝包芯纱 | |
CN204509600U (zh) | 一种喷毛缠绕纱线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141119 Termination date: 20150624 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |