CN203947170U - 原箔水洗接水装置 - Google Patents

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林家宝
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Abstract

本实用新型公开了一种原箔水洗接水装置,包括容纳电解液的电解槽,电解槽内部沿长度方向设有阴极辊,阴极辊与电解槽底部之间设有环绕阴极辊的半圆形阳极板,还包括设于电解槽上方一侧用于带动原箔转动的收卷辊,原箔从电解槽上方另一侧送至阴极辊与半圆形阳极板之间,由收卷辊带动并收卷于收卷辊,沿阳极板上升的方向设有水洗装置,水洗装置下侧安装有压触于原箔表面的接水胶辊,接水胶辊与阴极辊旋转方向相反,接水胶辊四周设有沿接水胶辊旋转方向倾斜的若干个接水沟槽,接水胶辊的下侧安装有用于接水的储水槽。接水沟槽可将铜箔表面的废水接入储水槽内,防止铜箔表面的废水流入电解槽影响电解质浓度,从而维持电解系统的稳定性。

Description

原箔水洗接水装置
技术领域:
本实用新型涉及电解铜箔生产应用领域,尤其是一种原箔水洗接水装置。
背景技术:
原箔在电解槽内处理后,被收卷辊带出电解槽,铜箔在离开电解槽时,铜箔表面会沾有一定的电解液(硫酸铜和硫酸),如果这些电解液未处理,会在原箔表面易形成硫酸铜结晶、铜箔氧化等,导致原箔报废。因此在铜箔在离开电解槽之前需要对铜箔表面进行清洗,可是清洗过程中产生的清洗液会流入电解槽内,导致电解槽内的电解液增加,电解质浓度降低,影响了电解工艺的稳定性。
发明内容:
本实用新型的目的是解决现有技术的不足,提供一种原箔水洗接水装置。
本实用新型的技术方案为:
一种原箔水洗接水装置,包括容纳电解液的电解槽,电解槽内部沿长度方向设有阴极辊,阴极辊与电解槽底部之间设有环绕阴极辊的半圆形阳极板,还包括设于电解槽上方一侧用于带动原箔转动的收卷辊,原箔从电解槽上方另一侧送至阴极辊与半圆形阳极板之间,由收卷辊带动并收卷于收卷辊,沿阳极板上升的方向设有水洗装置,水洗装置下侧安装有压触于原箔表面的接水胶辊,接水胶辊与阴极辊旋转方向相反,接水胶辊四周设有沿接水胶辊旋转方向倾斜的若干个接水沟槽,接水胶辊的下侧安装有用于接水的储水槽。
其中,接水胶辊包括金属芯和设于金属芯表面的包胶,接水沟槽设于包胶表面。
其中,金属芯的长度为1300~1800mm,直径为80~140,包胶的厚度为20~80mm。
其中,储水槽的长度比金属芯长100~300mm。
其中,接水沟槽均匀分布在接水胶辊四周。
其中,水洗装置上侧设有挤水辊。
其中,挤水辊与收卷辊之间设有用于固定铜箔的剥离辊。
其中,挤水辊与剥离辊之间设有用于吹干铜箔表面液体的吹风管。
其中,阴极辊逆时针旋转,接水胶辊顺时针旋转。
综合上述方案可知,本实用新型有益效果是:铜箔表面的废水可流入接水胶辊的接水沟槽内,接水沟槽随着接水胶辊一起转动,把接水沟槽内的水带到储水槽内,避免的废水直接流入电解槽,影响电解质的浓度,维持电解系统的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型中的接水胶辊左视图;
图3为本实用新型中的接水胶辊主视图;
图4为图2中A的局部放大图。
具体实施方式:
为阐述本实用新型的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图4所示,一种原箔水洗接水装置,包括容纳电解液的电解槽1,电解槽1内部沿长度方向设有阴极辊3,阴极辊3与电解槽1底部之间设有环绕阴极辊3的半圆形阳极板2,还包括设于电解槽1上方一侧用于带动原箔11转动的收卷辊5,原箔从电解槽1上方另一侧送至阴极辊3与半圆形阳极板2之间,由收卷辊5带动并收卷于收卷辊5,沿阳极板2上升的方向设有水洗装置8,水洗装置8下侧安装有压触于原箔11表面的接水胶辊9,接水胶辊9与阴极辊3旋转方向相反,接水胶辊9四周设有沿接水胶辊9旋转方向倾斜的若干个接水沟槽91,接水胶辊9的下侧安装有用于接水的储水槽10。
接水胶辊9包括金属芯92和设于金属芯92表面的包胶93,接水沟槽91设于包胶93表面,接水沟槽91是由弧形边94和直边95围绕而成的,弧形边94是半径15~30mm的圆的一部分圆弧,直边95与弧形边94的切线呈10~40度的夹角,弧形边94便于原箔11表面的清洗液流入接水沟槽91,直边95便于接水沟槽91内的清洗液流出。本实施例中,阴极辊3通过底座12固定在电解槽1底部,阴极辊3逆时针旋转,接水胶辊9顺时针旋转。金属芯92的长度d为1300~1800mm,直径为80~140,包胶93的厚度为20~80mm。储水槽10的长度比金属芯92长100~300mm。接水沟槽91均匀分布在接水胶辊9四周。
为更好的减少原箔11表面的清洗液,在水洗装置8上侧设有挤水辊7,挤水辊7可将原箔11表面的清洗液进一步的挤干。挤水辊7与收卷辊5之间设有用于固定铜箔11的剥离辊4。为了保证从收卷辊5出来的原箔11表面干燥,在挤水辊7与剥离辊4之间设有用于吹干铜箔11表面液体的吹风管6,图1中吹风管6的吹风方向为箭头方向。
以上是对本实用新型所提供原箔水洗接水装置进行了详细的介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种原箔水洗接水装置,包括容纳电解液的电解槽(1),所述电解槽(1)内部沿长度方向设有阴极辊(3),所述阴极辊(3)与电解槽(1)底部之间设有环绕阴极辊(3)的半圆形阳极板(2),还包括设于电解槽(1)上方一侧用于带动原箔(11)转动的收卷辊(5),原箔从电解槽(1)上方另一侧送至阴极辊(3)与半圆形阳极板(2)之间,由收卷辊(5)带动并收卷于收卷辊(5),其特征在于,沿所述阳极板(2)上升的方向设有水洗装置(8),所述水洗装置(8)下侧安装有压触于原箔(11)表面的接水胶辊(9),所述接水胶辊(9)与阴极辊(3)旋转方向相反,所述接水胶辊(9)四周设有沿接水胶辊(9)旋转方向倾斜的若干个接水沟槽(91),所述接水胶辊(9)的下侧安装有用于接水的储水槽(10)。
2.根据权利要求1所述的原箔水洗接水装置,其特征在于,所述接水胶辊(9)包括金属芯(92)和设于金属芯(92)表面的包胶(93),所述接水沟槽(91)设于包胶(93)表面。
3.根据权利要求2所述的原箔水洗接水装置,其特征在于,所述金属芯(92)的长度为1300~1800mm,直径为80~140mm,所述包胶(93)的厚度为20~80mm。
4.根据权利要求3所述的原箔水洗接水装置,其特征在于,所述储水槽(10)的长度比金属芯(92)长100~300mm。
5.根据权利要求1所述的原箔水洗接水装置,其特征在于,所述接水沟槽(91)均匀分布在接水胶辊(9)四周。
6.根据权利要求1所述的原箔水洗接水装置,其特征在于,所述水洗装置(8)上侧设有挤水辊(7)。
7.根据权利要求6所述的原箔水洗接水装置,其特征在于,所述挤水辊(7)与收卷辊(5)之间设有用于固定铜箔的剥离辊(4)。
8.根据权利要求7所述的原箔水洗接水装置,其特征在于,所述挤水辊(7)与剥离辊(4)之间设有用于吹干原箔表面液体的吹风管(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106521563A (zh) * 2016-10-31 2017-03-22 无锡职业技术学院 碳纤维增强金属的电铸制造装置及工艺
CN114888706A (zh) * 2022-05-13 2022-08-12 广东嘉元科技股份有限公司 一种铜箔生产用阴极辊在线抛光装置

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