CN203945635U - 一种下料管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺杆挤出机侧喂料装置，具体涉及一种下料管装置。其包下料管主体、高频振动器以及设置在所述下料管主体内壁的氟涂层，所述高频振动器设置于下料管主体的外侧壁上，下料管主体(1)侧壁设置有排气支管(3)，排气支管(3)上设置有防尘袋(5)。本实用新型结构简单，并且能够有效的防止下料管堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及双螺杆挤出机侧喂料装置，具体涉及一种下料管装置。
背景技术
现有的双螺杆挤出机的侧喂料装置为一个简单的不锈钢管，由于其表面粗糙不够光滑，在喂料时很容易导致物料及玻璃纤维出现“架桥”现象，导致下料管堵塞，影响正常工作，耽误时间。
另外，由于下料管没有透气装置，物料中的水分不能有效排出，导致下料管输料不顺畅，长时间工作会导致下料管堵塞。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、防止堵塞的下料管装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种下料管装置，其包下料管主体、高频振动器以及设置在所述下料管主体内壁的氟涂层，所述高频振动器设置于下料管主体的外侧壁上，所述的下料管主体侧壁设置有排气支管，所述的排气支管上设置有防尘袋。
进一步的，所述的高频振动器为一个以上，纵向排列设置。
进一步的，所述的排气支管的轴线与下料管主体的轴线夹角小于90°。
进一步的，所述的下料管主体为不锈钢管。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型结构简单，氟涂层使得下料管主体内壁更加光滑，输送物料更加顺畅，下料管主体外壁设置多个高频振动器，在喂料时通过振动防止物料粘附与管壁上，氟涂层和高频振动器结合使用，可以有效防 止“架桥”现象出现，保证下料管的通畅。
在下料管主体上设置排气支管，能够帮助下料管及时将内部的水分排出，确保管壁干燥，防止下料管堵塞。排气支管斜向上设置，可防止物料进入排气支管内部。
在排气支管出口端设置防尘袋，可以防止灰尘进入到下料管主体内，污染物料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
其中：1下料管主体、2高频振动器、3排气支管、4氟涂层、5防尘袋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步详细描述：
如附图1所示的一种下料管装置，其包不锈钢的下料管主体1、高频振动器2以及设置在所述下料管主体1内壁的氟涂层4，所述高频振动器2为三个，纵向排列设置于下料管主体1的外侧壁上。
所述的下料管主体1侧壁设置有排气支管3，所述的排气支管3的轴线与下料管主体1的轴线夹角小于90°，所述的排气支管3上设置有防尘袋5。
本实用新型结构简单，氟涂层使得下料管主体内壁更加光滑，输送物料更加顺畅，下料管主体外壁设置多个高频振动器，在喂料时通过振动防止物料粘附与管壁上，氟涂层和高频振动器结合使用，可以有效防止“架桥”现象出现，保证下料管的通畅。
在下料管主体上设置排气支管，能够帮助下料管及时将内部的水分排出，确保管壁干燥，防止下料管堵塞。排气支管斜向上设置，可防止物料进入排气支管内部。
在排气支管出口端设置防尘袋，可以防止灰尘进入到下料管主体内，污染物料。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种下料管装置，其包下料管主体(1)、高频振动器(2)以及设置在所述下料管主体(1)内壁的氟涂层(4)，所述高频振动器(2)设置于下料管主体(1)的外侧壁上，其特征在于：所述的下料管主体(1)侧壁设置有排气支管(3)，所述的排气支管(3)上设置有防尘袋(5)。
2.根据权利要求1所述的一种下料管装置，其特征在于：所述的高频振动器(2)为一个以上，纵向排列设置。
3.根据权利要求1所述的一种下料管装置，其特征在于：所述的排气支管(3)的轴线与下料管主体(1)的轴线夹角小于90°。
4.根据权利要求1所述的一种下料管装置，其特征在于：所述的下料管主体(1)为不锈钢管。
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Publications (1)
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2014
- 2014-06-04 CN CN201420300069.1U patent/CN203945635U/zh not_active Expired - Lifetime
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