CN203945614U - 一种熔胶筒模腔口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种熔胶筒模腔口结构，于模腔处设有一模腔口，该模腔口包括第一模腔、第二模腔、及第三模腔，该模腔口内壁顶部的横剖面为直线，该模腔口内壁底部的横剖面为包括第一线段、第二线段、及第三线段的曲线，其中，该第一线段为直线且与第一模腔相对应，第二线段为直角线且与第二模腔相对应，第三线段位凹形弧线且与第三模腔相对应；本实用新型通过改善模腔口的结构使得气体进入第一模腔后遇到第二模腔时受阻，然后气体通过第二模腔后滞留在第三模腔并缓缓进入后面的模腔，从而有效避免了气体过强而使产品出现银纹的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域，更具体地来说，特别是涉及一种熔胶筒模腔口结构。
背景技术
在工作时，由于塑料颗粒与颗粒之间均含有空气，如果熔胶筒在近料斗处的温度调得很高，使塑料粒的表面在未压缩完全便熔化而粘在一起，则塑料粒之间的空气便不能完全排除来，需要把塑料烘干，并采用适当的熔胶温度和速度，再配合适当的背压，才能得到理想的塑胶制品，不然会出现银纹。因此，如何避免改进模具的结构来减少或避免银纹是本技术领域需要解决的问题。
实用新型内容
鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种熔胶筒模腔口结构，用于解决现有技术中塑料产品出现银纹的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种熔胶筒模腔口结构，于模腔处设有一模腔口，该模腔口包括第一模腔、第二模腔、及第三模腔，该模腔口内壁顶部的横剖面为直线，该模腔口内壁底部的横剖面为包括第一线段、第二线段、及第三线段的曲线，其中，该第一线段为直线且与第一模腔相对应，第二线段为直角线且与第二模腔相对应，第三线段位凹形弧线且与第三模腔相对应。
优选地，该模腔口为圆形腔，其中，第二模腔的口径必须小于第一模腔的口径，一般选取第二模腔的口径为第一模腔的口径的一半即可，第三模腔的口径大于第一模腔的口径。
如上所述，本实用新型通过改善模腔口的结构使得气体进入第一模腔后遇到第二模腔时受阻，然后气体通过第二模腔后滞留在第三模腔并缓缓进入后面的模腔，从而有效避免了气体过强而使产品出现银纹的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对具体实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种熔胶筒模腔口结构的剖视结构示意图。
附图标号说明
1 模腔口
11 模腔口内壁顶部
12 模腔口内壁底部
12a 第一线段
12b 第二线段
12c 第三线段
13a 第一模腔
13b 第二模腔
13c 第三模腔
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，示出了一种熔胶筒模腔口结构，于模腔处设有一模腔口1，该模腔口1包括第一模腔13a、第二模腔13b、及第三模腔13c，该模腔口1内壁顶部11的横剖面为直线，该模腔口1内壁底部12的横剖面为包括第一线段12a、第二线段12b、及第三线段12c的曲线，其中，该第一线段12a为直线且与第一模腔13a相对应，第二线段12b为直角线且与第二模腔13b相对应，第三线段12c位凹形弧线且与第三模腔13c相对应。
具体地，该模腔口1为圆形腔，其中，第二模腔13b的口径必须小于第一模腔13a的口径，一般选取第二模腔13b的口径为第一模腔13a的口径的一半即可，第三模腔13c的口径大于第一模腔13a的口径。
以上技术方案将模具模腔口1的第三模腔13c的口径设计的比第二模腔13b的口径大，使气体进入模腔口1后面模腔的机会会减少很多，从而银纹产生的机会亦会降低和改善。
综上所述，本实用新型通过改善模腔口1的结构使得气体进入第一模腔13a后遇到第二模腔13b时受阻，然后气体通过第二模腔13b后滞留在第三模腔13c并缓缓进入后面的模腔，从而有效避免了气体过强而使产品出现银纹的情况。
Claims (4)
1.一种熔胶筒模腔口结构，于模腔处设有一模腔口（1），其特征在于：该模腔口（1）包括第一模腔（13a）、第二模腔（13b）、及第三模腔（13c），该模腔口内壁顶部（11）的横剖面为直线，该模腔口（1）内壁底部（12）的横剖面为包括第一线段（12a）、第二线段（12b）、及第三线段（12c）的曲线，其中，该第一线段（12a）为直线且与第一模腔（13a）相对应，第二线段（12b）为直角线且与第二模腔（13b）相对应，第三线段（12c）位凹形弧线且与第三模腔（13c）相对应。
2.根据权利要求1所述的熔胶筒模腔口结构，其特征在于：该模腔口（1）为圆形腔。
3.根据权利要求2所述的熔胶筒模腔口结构，其特征在于：第二模腔（13b）的口径小于第一模腔（13a）的口径，第三模腔（13c）的口径大于第一模腔（13a）的口径。
4.根据权利要求3所述的熔胶筒模腔口结构，其特征在于：第二模腔（13b）的口径为第一模腔（13a）的口径的1/2。
Priority Applications (1)
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| CN201420276763.4U CN203945614U (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 一种熔胶筒模腔口结构 |
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Publications (1)
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| CN201420276763.4U Expired - Fee Related CN203945614U (zh) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | 一种熔胶筒模腔口结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203945614U (zh) |
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2014
- 2014-05-28 CN CN201420276763.4U patent/CN203945614U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20141119 Termination date: 20200528 |
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