CN203945290U - 一种加热支架的装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热支架的装夹装置，包括底板和安装在底板上的X向左定位结构、X向右定位结构、两X向定位结构、Y向前定位结构、Y向后定位结构、Z向定位结构。通过在底板上固定设置有抵住待装夹工件外部左侧的X向左定位结构、抵住待装夹工件外部右侧的X向右定位结构、抵住待装夹工件前端的Y向前定位结构、抵住待装夹工件后端的Y向后定位结构、抵住待装夹工件底面的Z向定位结构，从而能够将待装夹工件轻松的定位到底板上，便于后续的装夹工件的后续操作，现使用本实用新型的装夹工具，单人每天的装夹及后续操作的片数提高到30片，相较于传统的手工安装定位，无需慢慢移动拨正工件，在效率上提高了有7片之多。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热支架的装夹装置，尤其涉及一种装夹效率高的加热支架的装夹装置。
背景技术
目前的加热支架安装均采用手动将加热支架通过螺丝固定的方式固定到底板上，然后在加热支架完成固定结束的基础上，接着就可以完成加热支架的后续动作。因此采用这种手动安装的方式，每天单人可完成的加热支架后续安装加工效率为23片，存在着安装不方便和效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加热支架的装夹装置，具有安装方便和效率高的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种加热支架的装夹装置，包括底板，其创新点在于：所述底板上固定设置有抵住待装夹工件外部左侧的X向左定位结构、抵住待装夹工件外部右侧的X向右定位结构、抵住待装夹工件前端的Y向前定位结构、抵住待装夹工件后端的Y向后定位结构、抵住待装夹工件底面的Z向定位结构。
优选的，所述X向左定位结构包括固定安装在所述底板上的X向左定位块、安装在所述X向左定位块上的左气缸或左液压缸，该左气缸或左液压缸的活塞杆抵住待装夹工件外部左侧。
优选的，所述X向左定位块上螺纹连接有第一调节螺钉，所述第一调节螺钉抵住待装夹工件外部左侧。
优选的，所述X向右定位结构包括固定安装在所述底板上的X向右定位块、安装在所述X向右定位块上的右气缸或右液压缸，该右气缸或右液压缸的活塞杆抵住待装夹工件外部右侧。
优选的，所述X向定位结构包括固定安装在所述底板上的气缸底座、安装在所述气缸底座上的气缸或液压缸，该气缸或液压缸的活塞杆抵住待装夹工件内部左侧或内部右侧。
优选的，所述Y向前定位结构为固定安装在所述底板上的Y向前定位块。
优选的，所述Y向前定位块上螺纹连接有第二调节螺钉，所述第二调节螺钉抵住待装夹工件前端。
优选的，所述Y向后定位结构为固定安装在所述底板上的Y向后定位块。
优选的，所述Z向定位结构为固定安装在所述底板上的Z向定位块。
优选的，所述底板与待装夹工件底面间设置有抵住待装夹工件底面的Z向浮动支撑，所述Z向浮动支撑包括固定设置在所述底板上的底座、安装在所述底座上的抵住待装夹工件底面的浮动锁紧结构，所述底座上设置有自上而下贯通到所述底板上的安装切口，且所述安装切口也贯通到该底座的正面，所述浮动锁紧结构包括竖直设置并嵌在所述安装切口中的圆柱状顶针、安装在所述圆柱状顶针和所述底板间的弹簧、水平设置并螺纹连接在所述底座上的紧定螺钉，且所述紧定螺钉穿过所述安装切口。
本实用新型的优点在于：通过在底板上固定设置有抵住待装夹工件外部左侧的X向左定位结构、抵住待装夹工件外部右侧的X向右定位结构、抵住待装夹工件前端的Y向前定位结构、抵住待装夹工件后端的Y向后定位结构、抵住待装夹工件底面的Z向定位结构，从而能够将待装夹工件轻松的定位到底板上，便于后续的装夹工件的后续操作，现使用本实用新型的装夹工具，单人每天的装夹及后续操作的片数提高到30片，相较于传统的手工安装定位，无需慢慢移动拨正工件，在效率上提高了有7片之多。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种加热支架的装夹装置的主视图。
图2是本实用新型一种加热支架的装夹装置的右视图。
图3是本实用新型一种加热支架的装夹装置的仰视图。
图4是本实用新型一种加热支架的装夹装置装夹了的装夹工件后的主视图。
图5是装夹工件的结构示意图。
图中：1-底板、2-待装夹工件、31-X向左定位块、32-左气缸或左液压缸、33-第一调节螺钉、41-X向右定位块、42-右气缸或右液压缸、51-气缸底座、52-气缸或液压缸、6-Y向前定位块、62-第二调节螺钉、7-Y向后定位块、81-底座、82-安装切口、83-圆柱状顶针、84-弹簧、8
5-紧定螺钉、9-Z向定位块。
具体实施方式
本实用新型的加热支架的装夹装置，包括底板1、固定在底板1上的抵住待装夹工件2外部左侧的X向左定位结构、固定在底板1上的抵住待装夹工件2外部右侧的X向右定位结构、固定在底板1上的抵住待装夹工件2内部左侧和内部右侧的两X向定位结构、固定在底板1上的抵住待装夹工件2前端的Y向前定位结构、固定在底板1上的抵住待装夹工件2后端的Y向后定位结构和固定在底板1上的抵住待装夹工件2底面的Z向定位结构、设置在底板与待装夹工件底面间设置有抵住待装夹工件底面的Z向浮动支撑。
上述的X向左定位结构包括固定安装在底板1上的X向左定位块31、安装在X向左定位块31上的左气缸或左液压缸32，该左气缸或左液压缸32的活塞杆抵住待装夹工件2外部左侧。另外，X向左定位块31上螺纹连接有第一调节螺钉33，该第一调节螺钉33抵住待装夹工件2外部左侧。通过利用左气缸或左液压缸32的活塞杆的伸出或回缩，从而限制安放在底板1上的待装夹工件2的外部左侧边向左运动的自由度。通过调节第一调节螺钉33相对于X向左定位块31的相对位置关系，从而调节第一调节螺钉33抵住待装夹工件2的外部左侧边的相对紧度。
上述的X向右定位结构包括固定安装在底板1上的X向右定位块41、安装在X向右定位块41上的右气缸或右液压缸42，该右气缸或右液压缸42的活塞杆抵住待装夹工件2外部右侧。通过利用右气缸或右液压缸42的活塞杆的伸出或回缩，从而限制安放在底板1上的待装夹工件2的外部右侧边向右运动的自由度。
上述的X向定位结构包括固定安装在底板1上的气缸底座51、安装在气缸底座51上的气缸或液压缸52，该气缸或液压缸52的活塞杆抵住待装夹工件2内部左侧或内部右侧。通过利用气缸或液压缸52的活塞杆的伸出或回缩，从而限制安放在底板1上的待装夹工件2的内部右侧边向左运动的自由度和限制待装夹工件2的内部左侧边向右运动的自由度。
上述的Y向前定位结构为固定安装在底板1上的Y向前定位块6。该Y向前定位块6上螺纹连接有第二调节螺钉62，该第二调节螺钉62抵住待装夹工件2前端。通过利用Y向前定位块6抵住待装夹工件2前端，从而限制待装夹工件2前端向前运动的自由度。通过调节第二调节螺钉62相对于Y向左定位块的相对位置关系，从而调节第二调节螺钉62抵住待装夹工件2的前端的相对紧度。
上述的Y向后定位结构为固定安装在底板1上的Y向后定位块7。通过利用Y向后定位块7抵住待装夹工件2后端，从而限制待装夹工件2后端向后运动的自由度。
上述的Z向定位结构为固定安装在底板1上的Z向定位块9，通过利用Z向定位块9抵住待装夹工件2底面，从而限制待装夹工件2向下运动的自由度。
上述底板1与待装夹工件2底面间设置有抵住待装夹工件2底面的Z向浮动支撑8，底板1与待装夹工件2底面间设置有抵住待装夹工件底面的Z向浮动支撑。该Z向浮动支撑包括固定设置在底板2上的底座81、安装在底座81上的抵住待装夹工件2底面的浮动锁紧结构。该底座81上设置有自上而下贯通到底板1上的安装切口82，且安装切口82也贯通到该底座81的正面；浮动锁紧结构包括竖直设置并嵌在安装切口82中的圆柱状顶针83、安装在圆柱状顶针83和底板1间的弹簧84、水平设置并螺纹连接在底座81上的紧定螺钉85，且紧定螺钉85穿过安装切口82。采用上述结构，通过拧紧或拧松紧定螺钉85，调节安装切口82的开口度，从而实现抱死或松开圆柱状顶针83。在松开紧定螺钉85时，弹簧84因弹簧力作用，顶开圆柱状顶针83，接着调整待装夹工件2的水平情况，当调整待装夹工件2水平时，拧紧紧定螺钉85，从而此时的圆柱状顶针83抵住待装夹工件2且此刻刚好保证待装夹工件2水平。
通过在底板1上固定设置有抵住待装夹工件2外部左侧的X向左定位结构、抵住待装夹工件2外部右侧的X向右定位结构、抵住待装夹工件2前端的Y向前定位结构、抵住待装夹工件2后端的Y向后定位结构、抵住待装夹工件2底面的Z向定位结构，从而能够将待装夹工件2轻松的定位到底板1上，便于后续的装夹工件的后续操作。
以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种加热支架的装夹装置，包括底板，其特征在于：所述底板上固定设置有抵住待装夹工件外部左侧的X向左定位结构、抵住待装夹工件外部右侧的X向右定位结构、分别抵住待装夹工件内部左侧和内部右侧的两X向定位结构、抵住待装夹工件前端的Y向前定位结构、抵住待装夹工件后端的Y向后定位结构、抵住待装夹工件底面的Z向定位结构。
2.如权利要求1所述的一种加热支架的装夹装置，其特征在于：所述X向左定位结构包括固定安装在所述底板上的X向左定位块、安装在所述X向左定位块上的左气缸或左液压缸，该左气缸或左液压缸的活塞杆抵住待装夹工件外部左侧。
3.如权利要求2所述的一种加热支架的装夹装置，其特征在于：所述X向左定位块上螺纹连接有第一调节螺钉，所述第一调节螺钉抵住待装夹工件外部左侧。
4.如权利要求1所述的一种加热支架的装夹装置，其特征在于：所述X向右定位结构包括固定安装在所述底板上的X向右定位块、安装在所述X向右定位块上的右气缸或右液压缸，该右气缸或右液压缸的活塞杆抵住待装夹工件外部右侧。
5.如权利要求1所述的一种加热支架的装夹装置，其特征在于：所述X向定位结构包括固定安装在所述底板上的气缸底座、安装在所述气缸底座上的气缸或液压缸，该气缸或液压缸的活塞杆抵住待装夹工件内部左侧或内部右侧。
6.如权利要求1所述的一种加热支架的装夹装置，其特征在于：所述Y向前定位结构为固定安装在所述底板上的Y向前定位块。
7.如权利要求6所述的一种加热支架的装夹装置，其特征在于：所述Y向前定位块上螺纹连接有第二调节螺钉，所述第二调节螺钉抵住待装夹工件前端。
8.如权利要求1所述的一种加热支架的装夹装置，其特征在于：所述Y向后定位结构为固定安装在所述底板上的Y向后定位块。
9.如权利要求1所述的一种加热支架的装夹装置，其特征在于：所述Z向定位结构为固定安装在所述底板上的Z向定位块。
10.如权利要求1所述的一种加热支架的装夹装置，其特征在于：所述底板与待装夹工件底面间设置有抵住待装夹工件底面的Z向浮动支撑，所述Z向浮动支撑包括固定设置在所述底板上的底座、安装在所述底座上的抵住待装夹工件底面的浮动锁紧结构，所述底座上设置有自上而下贯通到所述底板上的安装切口，且所述安装切口也贯通到该底座的正面，所述浮动锁紧结构包括竖直设置并嵌在所述安装切口中的圆柱状顶针、安装在所述圆柱状顶针和所述底板间的弹簧、水平设置并螺纹连接在所述底座上的紧定螺钉，且所述紧定螺钉穿过所述安装切口。
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| CN106768754A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-31 | 北京新能源汽车股份有限公司 | 振动试验夹具 |
| CN107363749A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-11-21 | 广州明珞汽车装备有限公司 | 一种框架夹紧定位系统 |
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