CN203942410U - 一种电机转子模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机转子模具，包括动模固定板、垫块、第一动模压板、反推杆导向轴、插芯、第一油缸组件、第二动模压板、支撑板、动模板、定模板、脱浇板、自动脱料装置、螺钉、定模固定板，所述自动脱料装置包括第二油缸组件，及设置在第二油缸组件下端的脱料板，及与脱料板相契合的第一楔块，及设置在脱料板上的插孔、及设置在插孔下方的上通孔、及设置在上通孔下方的下通孔，及设置在上通孔与下通孔之间的支撑板；该电机转子模具上设置有自动脱料装置，通过自动脱料装置可自动把成型的产品进行脱模，无需人为的一个个进行夹取，有效的缩短生产时间，提高生产效率，且避免出现手与模具表面接触的情况发生，保障工人的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机转子模具。
背景技术
电机转子是构成电机的主要零部件之一，转子设置在电机的内部进行高速旋转，从而带动整个机械设备进行旋转，现有的生产转子的模架动模芯和动模板是一个整体，造成在生产不同型号的转子时，需要把动模板换掉，然后换上新的动模板进行调试，这样不仅模具成本高，安装费时费力，且长时间的更换，使模架的使用寿命成倍的递减，增对这一系列问题，专利号200920123648.2公开了一种转子成型模具，可以很好的解决这些问题，但这种模具在产品成型后，需要人工用夹子进行一个个取料，有时由于工件与模具粘连在一起，需要费很大劲才能取下来，人工劳动强度大，工作效率低，且在夹取的过程中，手容易与模具表面接触造成烫伤，严重影响工人的安全。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、无需人工拿取、工作效率高，保证工人安全的电机转子模具。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电机转子模具，包括动模固定板，及设置在动模固定板右侧的垫块，及设置在垫块右侧的第一动模压板，及贯穿动模固定板、垫块和第一动模压板的反推杆导向轴，及设置在反推杆导向轴右侧的插芯，及设置在插芯上方的第一油缸组件，及设置在第二插芯右侧的第二动模压板，及设置在第二动模压板右侧的支撑板，及设置在支撑板右侧的动模板，及设置在动模板右侧的定模板，及设置在定模板右侧的脱浇板，及设置在脱浇板右侧的自动脱料装置，及贯穿定模板、脱浇板和自动脱料装置的螺钉，及设置在自动脱料装置右侧的定模固定板，所述自动脱料装置包括第二油缸组件，及设置在第二油缸组件下端的脱料板，及与脱料板相契合的第一楔块，及设置在脱料板上的插孔、及设置在插孔下方的上通孔、及设置在上通孔下方的下通孔，及设置在上通孔与下通孔之间的支撑板。
作为优选，所述反推杆导向轴外圆表面上设置有导向弹簧。
作为优选，所述第一油缸组件与插芯相连接。
作为优选，所述插芯的右侧设置有第二楔块。
作为优选，所述脱浇板内设置有顶针，所述顶针与第一楔块下端相连接。
作为优选，所述第一楔块的上端与第二油缸组件相连接。
本实用新型的有益效果是：该电机转子模具上设置有自动脱料装置，通过自动脱料装置可自动把成型的产品进行脱模，无需人为的一个个进行夹取，有效的缩短生产时间，提高生产效率，且避免出现手与模具表面接触的情况发生，保障工人的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种电机转子模具的结构示意图；
图2为本实用新型一种电机转子模具中脱料板的主视图；
图3为本实用新型一种电机转子模具中脱料板的立体图；
图4为本实用新型一种电机转子模具中第一楔块的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1至图4所示，一种电机转子模具，包括动模固定板8，及设置在动模固定板8右侧的垫块1，及设置在垫块1右侧的第一动模压板4，及贯穿动模固定板8、垫块1和第一动模压板4的反推杆导向轴9，及设置在反推杆导向轴9右侧的插芯15，及设置在插芯15上方的第一油缸组件14，及设置在插芯15右侧的第二动模压板5，及设置在第二动模压板5右侧的支撑板6，及设置在支撑板6右侧的动模板7，及设置在动模板7右侧的定模板13，及设置在定模板13右侧的脱浇板11，及设置在脱浇板11右侧的自动脱料装置，及贯穿定模板13、脱浇板11和自动脱料装置的螺钉10，及设置在自动脱料装置右侧的定模固定板12，所述自动脱料装置包括第二油缸组件31，及设置在第二油缸组件31下端的脱料板33，及与脱料板33相契合的第一楔块32，及设置在脱料板33上的插孔334、及设置在插孔334下方的上通孔333、及设置在上通孔333下方的下通孔331，及设置在上通孔333与下通孔331之间的支撑板332。
所述反推杆导向轴9外圆表面上设置有导向弹簧2。所述第一油缸组件14与插芯15相连接。所述插芯15的右侧设置有第二楔块16。所述脱浇板11内设置有顶针（未图示），所述顶针与第一楔块32下端相连接。所述第一楔块32的上端与第二油缸组件31相连接。
电机转子模具需要进行取料时，只需要启动第二油缸组件31，然后推动油缸31带动第一楔块32向下压，在向下压的过程中，利用支撑板332，使得第一楔块32的上端处有一个向右侧的作用力，第一楔块32的下端具有向左侧的作用力，然后带动与第一楔块32下端连接的顶针把与模具相粘合的工件顶出去，无需人为的进行夹取，完全自动化操作。
本实用新型的有益效果是：该电机转子模具上设置有自动脱料装置，通过自动脱料装置可自动把成型的产品进行脱模，无需人为的一个个进行夹取，有效的缩短生产时间，提高生产效率，且避免出现手与模具表面接触的情况发生，保障工人的安全。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。
Claims (6)
1.一种电机转子模具，包括动模固定板，及设置在动模固定板右侧的垫块，及设置在垫块右侧的第一动模压板，及贯穿动模固定板、垫块和第一动模压板的反推杆导向轴，及设置在反推杆导向轴右侧的插芯，及设置在插芯上方的第一油缸组件，及设置在插芯右侧的第二动模压板，及设置在第二动模压板右侧的支撑板，及设置在支撑板右侧的动模板，及设置在动模板右侧的定模板，及设置在定模板右侧的脱浇板，及设置在脱浇板右侧的自动脱料装置，及贯穿定模板、脱浇板和自动脱料装置的螺钉，及设置在自动脱料装置右侧的定模固定板，其特征在于：所述自动脱料装置包括第二油缸组件，及设置在第二油缸组件下端的脱料板，及与脱料板相契合的第一楔块，及设置在脱料板上的插孔、及设置在插孔下方的上通孔、及设置在上通孔下方的下通孔，及设置在上通孔与下通孔之间的支撑板。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子模具，其特征在于：所述反推杆导向轴外圆表面上设置有导向弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子模具，其特征在于：所述第一油缸组件与插芯相连接。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子模具，其特征在于：所述插芯的右侧设置有第二楔块。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子模具，其特征在于：所述脱浇板内设置有顶针，所述顶针与第一楔块下端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种电机转子模具，其特征在于：所述第一楔块的上端与第二油缸组件相连接。
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2014
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