CN203940817U - 一种马达端盖同心度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马达端盖同心度检具，包括检测机构、夹紧机构、底板和底柱，底柱有四根，分别设置在底板底面的四个角上，检测机构、夹紧机构通过螺栓设置在底板上。通过本实用新型将马达端盖通过定位后，用检测装置检测其同心度，使用操作简便，检测迅速，提高了检测效率；同时检测人员无需经过系统培训，进一步降低了检测成本。

Description

一种马达端盖同心度检具

技术领域

本实用新型涉及一种检具，具体的说是一种马达端盖同心度检具。

背景技术

一种马达端盖，其结构如图5所示，马达端盖上设有四个通孔181，测该四个通孔181时，目前只能靠人工进行测其同心度，测量精度难以保证，测量时间长，检测效率低，无法满足批量生产检测的要求，同时对检测人员使用要求高。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种马达端盖同心度检具。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，提供了一种马达端盖同心度检具，将马达端盖通过定位后，用检测装置检测其同心度，检测效率高且能保证测量精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种马达端盖同心度检具，包括检测机构、夹紧机构、底板和四根底柱，所述四根底柱分别设置在所述底板底面的四个角上，其特征在于：所述检测机构包括固定部件、连接部件、电机、伸缩装置、检测装置，所述固定部件设置在所述底板上，所述电机通过所述连接部件与所述固定部件进行连接，所述电机包括开关、电机主轴，所述电机与所述伸缩装置通过所述电机主轴进行连接传动，所述检测装置连接所述伸缩装置；所述夹紧机构包括固定架、夹紧装置、伸缩杆、传动装置，所述夹紧装置还包括上夹紧板、下夹紧板，所述固定架设置在所述底板上，所述下夹紧板设置在所述固定架上，所述传动装置设置在所述固定架顶面，所述传动装置连接所述伸缩杆，所述上夹紧板与所述伸缩杆进行连接。

进一步地，所述固定部件两侧设有两个第一固定板，所述两个第一固定板通过螺栓与所述底板进行连接固定。

进一步地，所述固定架两侧设有两个第二固定板，所述两个第二固定板通过螺栓与所述底板进行连接固定。

进一步地，所述检测装置的形状为圆柱体，所述检测装置朝夹紧机构的一面设有四个凸块。

进一步地，所述凸块的形状为圆柱体。

在本实用新型的较佳实施方式中，上述结构的马达端盖同心度检具，包括检测机构、夹紧机构、底板和底柱，底柱有四根，分别设置在底板底面的四个角上，检测机构、夹紧机构通过螺栓设置在底板上。通过本实用新型将马达端盖通过定位后，用检测装置检测其同心度，使用操作简便，检测迅速，提高了检测效率；同时检测人员无需经过系统培训，进一步降低了检测成本。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的一个较佳实施例的马达端盖同心度检具的结构示意图。

图2是图1的一个较佳实施例的马达端盖同心度检具截面的结构示意图。

图3是图1的一个较佳实施例的夹紧机构的结构示意图。

图4是图1的一个较佳实施例的检测装置的结构示意图。

图5是图1的一个较佳实施例的马达端盖的结构示意图。

1-底板；2一底柱；3-固定部件；4-连接部件；5-电机；6-开关；7-电机主轴；8-伸缩装置；9-检测装置；10-第一固定板；11-螺栓；12-固定架；13-第二固定板；14-上夹紧板；15-下夹紧板；16-伸缩杆；17-传动装置；18-马达端盖；91-凸块；181-通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，本实用新型一种马达端盖同心度检具，包括检测机构、夹紧机构、底板1和底柱2，底柱2有四根，分别设置在底板2底面的四个角上，检测机构包括固定部件3、连接部件4、电机5、伸缩装置8、检测装置9，固定部件3两侧设有两个第一固定板10，两个第一固定板10通过螺栓11与底板1进行连接固定，实现固定部件3固定在底板1上，电机5通过连接部件4与固定部件3进行连接，电机5包括开关6、电机主轴7，开关6控制电机5的启动与停止，电机5与伸缩装置8通过电机主轴5进行连接传动，检测装置9连接伸缩装置8；夹紧机构包括固定架12、夹紧装置、伸缩杆16、传动装置17，夹紧装置还包括上夹紧板14、下夹紧板15，固定架12两侧设有两个第二固定板13，两个第二固定板13通过螺栓11与底板1进行连接固定，实现固定架12固定在底板1上，下夹紧板15设置在固定架12上，传动装置17设置在固定架12顶面，传动装置17连接伸缩杆16，伸缩杆16通过传动装置17实现上下移动的动作，上夹紧板14与伸缩杆16进行连接，上夹紧板14通过伸缩杆16的上下移动以及配合下夹紧板15实现夹紧工件的动作。

固定部件3两侧设有两个第一固定板10，两个第一固定板10通过螺栓11与底板1进行连接固定，每个第一固定板10设有两个通孔，底板1设有四个通孔，实现第一固定板10通过螺栓11固定在底板1上，进而实现固定部件3固定在底板1上；固定架12两侧设有两个第二固定板13，两个第二固定板13通过螺栓11与底板1进行连接固定，每个第二固定板13设有两个通孔，底板1设有四个通孔，实现第二固定板13通过螺栓11固定在底板1上，进而实现固定架12固定在底板1上。

如图4所示检测装置9的形状为直径为160cm的圆柱体，检测装置9朝夹紧机构的一面设有四个凸块91，凸块91的形状为圆柱体，四个凸块91具体位置为：每个凸块91距圆心距离为35cm，相对立的两个凸块91在中心轴线上且距离为70cm。

如图5所示马达端盖18上设有四个通孔181，通孔181的形状为圆柱体，四个通孔181具体位置为：每个通孔181距圆心距离为35cm，相对立的两个通孔181在中心轴线上且距离为70cm。

本实用新型的具体操作为：操作员将马达端盖18放置于下夹紧板15上，通过传动装置17将伸缩杆16进行下移动作，伸缩杆16带动上夹紧板14进行下移动作，实现上夹紧板14和下夹紧板15配合夹紧马达端盖18，然后打开设置在电机5上的开关6，电机5启动，电机主轴7转动带动伸缩装置8进行伸长动作，伸缩装置8的伸长动作实现检测装置9向夹紧机构运动，通过设置在检测装置9上的四个凸块91实现马达端盖18的同心度检测，检测完毕后，电机5倒转，检测装置9远离夹紧机构并回到初始位置，关闭开关6，最后，通过传动装置17将伸缩杆16进行上移动作，伸缩杆16带动上夹紧板14进行上移动作，操作员将马达端盖18从下夹紧板15取出。完成一次检测，通过本实用新型将马达端盖通过定位后，用检测装置检测其同心度，使用操作简便，检测迅速，提高了检测效率；同时检测人员无需经过系统培训，进一步降低了检测成本。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所作的任何修改、等同替换、改进等得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种马达端盖同心度检具，包括检测机构、夹紧机构、底板和四根底柱，所述四根底柱分别设置在所述底板底面的四个角上，其特征在于：所述检测机构包括固定部件、连接部件、电机、伸缩装置、检测装置，所述固定部件设置在所述底板上，所述电机通过所述连接部件与所述固定部件进行连接，所述电机包括开关、电机主轴，所述电机与所述伸缩装置通过所述电机主轴进行连接传动，所述检测装置连接所述伸缩装置；所述夹紧机构包括固定架、夹紧装置、伸缩杆、传动装置，所述夹紧装置还包括上夹紧板、下夹紧板，所述固定架设置在所述底板上，所述下夹紧板设置在所述固定架上，所述传动装置设置在所述固定架顶面，所述传动装置连接所述伸缩杆，所述上夹紧板与所述伸缩杆进行连接。

2.如权利要求1所述的马达端盖同心度检具，其特征在于：所述固定部件两侧设有两个第一固定板，所述两个第一固定板通过螺栓与所述底板进行连接固定。

3.如权利要求1所述的马达端盖同心度检具，其特征在于：所述固定架两侧设有两个第二固定板，所述两个第二固定板通过螺栓与所述底板进行连接固定。

4.如权利要求1所述的马达端盖同心度检具，其特征在于：所述检测装置的形状为圆柱体，所述检测装置朝夹紧机构的一面设有四个凸块。

5.如权利要求4所述的马达端盖同心度检具，其特征在于：所述凸块的形状为圆柱体。