CN203940695U - 一种真空烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真空烤箱，烤箱内的气体经风轮推动，从第一上风道进入右侧的侧风道，从右侧的侧风道进入内胆中部后，经左侧侧风道和第二上风道回流到风轮，引风壳及导流壳引导再次进入第一上风道，形成独特的横向回路循环，使热量均匀分布在密闭的空腔内，充分利用烤箱空间，其循环方式可适用大体积烤箱，具有能耗低，烘烤效率高的特点。

Description

一种真空烤箱

技术领域

本实用新型涉及一种真空烤箱。

背景技术

传统的真空烤箱没有做内运风处理，加热慢升温时间长能耗高。温度分布不均匀，致使产品烘烤效果不理想。

中国实用新型专利ZL201220453674.3披露了一种真空烤箱热循环装置，其包括动力系统，与动力系统连接的风扇，该风扇置于真空烤箱内部的风道内，风道由真空烤箱外壳和内胆围成的密封空间，内胆外部还设置有加热丝。通过加热丝对内胆外部气体进行加热，并以风扇推动气体在风道中流动，达到循环加热的目的。这种热循环仅仅是简单的使用风扇推动气体流动，气体无法在内胆内全方位流动，无法使热量均匀的分布，不能充分利用烤箱空间，造成加热效率低，能耗消耗大，同时受限于这种循环流动方式，风流容易被层层产品阻隔，无法应用在大体积的烤箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种真空烤箱，其风流使热量均匀分布在密闭的空腔内，在真空烘烤状态下使热量分布均匀，充分利用烤箱空间，其循环方式可适用大体积烤箱，具有能耗低，烘烤效率高的特点。

本实用新型是这样实现的：一种真空烤箱，其包括：

外箱、内胆和电机，所述内胆设置于外箱内；所述电机设置于外箱顶部；

所述内胆设置有支撑架，所述支撑架两侧设置有通风网板，所述支撑架顶部设置有风道顶板，所述通风网板与风道顶板成“冂”型设置，所述通风网板与内胆内壁间隔形成侧风道，所述风道顶板与内胆顶部间隔形成上风道，所述侧风道与上风道连通，所述通风网板均匀排列设置有多个网孔，所述侧风道通过设置于通风网板的网孔与内胆中部连通；

所述上风道设置有截流板，所述截流板将上风道截成第一上风道、第二上风道，所述截流板具有吸风孔，所述吸风孔装设有风轮，所述第一上风道设置有引风壳，所述引风壳设置于风轮外侧。

进一步地，所述截流板为“Z”型截流板。

进一步地，所述引风壳包括半螺旋型壳体及出风口。

进一步地，所述引风壳的出风口设置有导流壳，所述导流壳设置为弧形，所述导流壳一端设置于引风壳出风口中部，且所述导流壳开口与所述引风壳出风口相对设置。

进一步地，所述支撑架上设置有数块调风网板，所述调风网板设置于右侧通风网板的外侧，所述调风网板设置有多个网孔。

进一步地，所述内胆内壁与通风网板之间设置有电热丝。

进一步地，所述内胆底部设置有底部网板，所述底部网板与内胆底部之间设置有电热丝。

进一步地，所述电机与所述风轮驱动连接。

进一步地，所述外箱外部设置有控制机箱。

本实用新型一种真空烤箱的有益效果是：烤箱内的气体经风轮推动，从第一上风道进入右侧的侧风道，从右侧的侧风道进入内胆中部后，经左侧侧风道和第二上风道回流到风轮，经引风壳及导流壳引导再次进入第一上风道，形成独特的横向回路循环，使热量均匀分布在密闭的空腔内，充分利用烤箱空间，其循环方式可适用大体积烤箱，具有能耗低，烘烤效率高的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例一种真空烤箱的立体图；

图2为本实用新型实施例一种真空烤箱的前剖视图；

图3为本实用新型实施例一种真空烤箱的内胆的立体图；

图4为本实用新型实施例一种真空烤箱的内胆的立体分解图；

图5为本实用新型实施例一种真空烤箱的风道的立体图；

图6为本实用新型实施例一种真空烤箱的风道的立体分解图；

图7为本实用新型实施例一种真空烤箱的风流循环示意图；

图8为本实用新型实施例一种真空烤箱的上风道的风流示意图。

附图标记：外箱——1；

内胆——2；通风网板——21；网孔——211；调风网板——212；风道顶板——22；截流板——23；吸风孔——231；风轮——24；电热丝——25；底部网板——26；支撑架——27；引风壳——28；导流壳——29；

电机——3；侧风道——4；上风道——5；第一上风道——51；第二上风道——52；控制机箱——6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种真空烤箱的一种实施方式，包括：

外箱1、内胆2和电机3，所述内胆2设置于外箱1内；所述电机3设置于外箱1顶部；

所述内胆2设置有支撑架27，所述支撑架27两侧设置有通风网板21，所述支撑架27顶部设置有风道顶板22，所述通风网板21与风道顶板22成“冂”型设置，所述通风网板21与内胆2内壁间隔形成侧风道4，所述风道顶板22与内胆2顶部间隔形成上风道5，所述侧风道4与上风道5连通，所述通风网板21均匀排列设置有多个网孔211，所述侧风道4通过设置于通风网板21的网孔211与内胆2中部连通；

所述上风道5设置有截流板23，所述截流板23将上风道5截成第一上风道51、第二上风道52，所述截流板23具有吸风孔231，所述吸风孔231装设有风轮24，所述第一上风道51设置有引风壳28，所述引风壳28设置于风轮24外侧。

进一步地，所述截流板23为“Z”型截流板23。

进一步地，所述引风壳28包括半螺旋型壳体及出风口。

进一步地，所述引风壳28的出风口设置有导流壳29，所述导流壳29设置为弧形，所述导流壳29一端设置于引风壳28出风口中部，且所述导流壳29开口与所述引风壳28出风口相对设置。

进一步地，所述支撑架27上设置有数块调风网板212，所述调风网板212设置于右侧通风网板21的外侧，所述调风网板212设置有多个网孔211。

进一步地，所述内胆2内壁与通风网板21之间设置有电热丝。

进一步地，所述内胆2底部设置有底部网板26，所述底部网板26与内胆2底部之间设置有电热丝25。

进一步地，所述电机3与所述风轮24驱动连接。

进一步地，所述外箱1外部设置有控制机箱6。

使用时，将外箱1的门关闭，外箱1的们通过接合密封条并以压迫式方式使内胆2封闭，通电后，通过机箱6控制启动烤箱，如图5所示，电机3与所述风轮24密封驱动连接，电机3带动风轮24转动，风轮24转动后，风轮24中部形成空洞，将处于第二上风道52的气体吸入风轮24中，气体经风轮24的转动的离心力作用吹出，在第一上风道51中气体经引风壳28引导集中由引风壳28的出风口吹出，使风流方向统一，在本实施例中，引风壳28的出风口朝内胆2后部，则风流超尾部流动，并经导流壳29分流作用，一部分改向内胆1前部吹动，由于截流板23的阻隔，风流在第一上风道51中再次统一朝内胆右侧进入的侧风道4，气体在右侧的侧风道4由上至下流动，随后经右侧的通风网板21流向内胆2中部，具体应用中，右侧的通风网板21外侧还设置有调风网板212，通过调整调风网板212与通风网板21之间网孔211的相对位置，可有效控制风流大小，当通风网板212与通风网板21的网孔211完全对齐时，风流达到最大。

气体从右侧通风网板21吹出后，横向流动至内胆2中部，将置于内胆2中所需干燥的产品风干后，气体从另一侧的通风网板21流入左侧的侧风道4，并由左侧的侧风道引导流入第二上风道52，最终再次经过风轮24作用吹出，形成回路，不断循环。

气体循环的同时，电热丝25通电后对内胆2内的气体进行加热，设置于内胆2内壁两侧的电热丝25使气体在吹向产品前及吹向产品后都能得到有效加热，设置于底部网板26下的电热丝25对底部气体加热，有效弥补了底部由于远离风轮24，流动性较差，无法均匀加热的缺陷。

循环的风流使热量均匀分布在密闭的空腔12内，独特的横向风流可充分利用烤箱空间，适用大体积烤箱，具体应用中，本实用新型内胆2内部体积设置为1450*870*1600，较一般烤箱体积大，得益于内胆2内部的大体积及高空间使用率，使得本实用新型可以同时烘烤更多产品，烘烤效率更高，且单位烘烤能耗也得到降低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种真空烤箱，其特征在于，包括：

外箱、内胆和电机，所述内胆设置于外箱内；所述电机设置于外箱顶部；

所述内胆设置有支撑架，所述支撑架两侧设置有通风网板，所述支撑架顶部设置有风道顶板，所述通风网板与风道顶板成“冂”型设置，所述通风网板与内胆内壁间隔形成侧风道，所述风道顶板与内胆顶部间隔形成上风道，所述侧风道与上风道连通，所述通风网板均匀排列设置有多个网孔，所述侧风道通过设置于通风网板的网孔与内胆中部连通；

所述上风道设置有截流板，所述截流板将上风道截成第一上风道、第二上风道，所述截流板具有吸风孔，所述吸风孔装设有风轮，所述第一上风道设置有引风壳，所述引风壳设置于风轮外侧。

2.如权利要求1所述的一种真空烤箱，其特征在于：所述截流板为“Z”型截流板。

3.如权利要求1所述的一种真空烤箱，其特征在于：所述引风壳包括半螺旋型壳体及出风口。

4.如权利要求3所述的一种真空烤箱，其特征在于：所述引风壳的出风口设置有导流壳，所述导流壳设置为弧形，所述导流壳一端设置于引风壳出风口中部，且所述导流壳开口与所述引风壳出风口相对设置。

5.如权利要求1所述的一种真空烤箱，其特征在于：所述支撑架上设置有数块调风网板，所述调风网板设置于右侧通风网板的外侧，所述调风网板设置有多个网孔。

6.如权利要求1所述的一种真空烤箱，其特征在于：所述内胆内壁与通风网板之间设置有电热丝。

7.如权利要求1所述的一种真空烤箱，其特征在于：所述内胆底部设置有底部网板，所述底部网板与内胆底部之间设置有电热丝。

8.如权利要求1所述的一种真空烤箱，其特征在于：所述电机与所述风轮驱动连接。

9.如权利要求1所述的一种真空烤箱，其特征在于：所述外箱外部设置有控制机箱。