CN203940648U - 一种复叠式高温热泵 - Google Patents
一种复叠式高温热泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203940648U CN203940648U CN201420327442.2U CN201420327442U CN203940648U CN 203940648 U CN203940648 U CN 203940648U CN 201420327442 U CN201420327442 U CN 201420327442U CN 203940648 U CN203940648 U CN 203940648U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- communicated
- mouth
- compressor
- cross valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 15
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002631 hypothermal effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种复叠式高温热泵,其包括低压系统、高压系统以及第三换热器,低压系统包括第一压缩机以及第一四通阀,第一四通阀的C口、S口、E口分别与第三换热器、第一压缩机的回气口、第一换热器连通,第一换热器和第三换热器之间通过管道依次连通分液管、第一节流装置、过冷铜管和高压储液罐,过冷铜管位于第一换热器的底部。当机组低环温制热运行时,第一换热器很容易结霜,此时制冷剂经过冷铜管后,过冷铜管将会散发出热量到第一换热器内,给第一换热器加热,同时在机组的运行过程中,因为过冷铜管不断的散发着热量到第一换热器,所以,使得第一换热器不容易结霜,系统蒸发量变大,有效提高了系统低温制热能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复叠式高温热泵,特别是涉及一种防止低压系统制热运行时蒸发器结霜的复叠式高温热泵。
背景技术
传统的空气源热泵系统在低温环境下制热能力会逐步降低,无法保证稳定舒适的冬季制热,这就使得空气源热泵无法在寒冷地区应用,限制了空气源热泵的应用范围。
为了解决低环温下的制热问题,某些厂家推出了复叠式热泵,虽然进一步提高了空气源热泵的制热效率,保证了其低温制热的效果,但是,它也同样面临着结霜、除霜的问题,当环境温度很低时,低压系统中的蒸发器将很容易结霜,这就需要做除霜处理,目前,普通的复叠式热泵通常采用热气旁通的方式除霜,但是经过实际验证,这种做法还是存在除霜效果不明显,不彻底的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种能有效防止低压系统制热运行时蒸发器结霜、可以彻底快速除霜的复叠式高温热泵。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种复叠式高温热泵,其包括低压系统、高压系统以及连接低压系统、高压系统之间的第三换热器,所述低压系统包括具有回气口和排气口的第一压缩机以及与第一压缩机的排气口连通的第一四通阀,所述第一四通阀的C口与第三换热器连通,第一四通阀的S口通过第一气液分离器后与第一压缩机的回气口连通,第一四通阀的E口与第一换热器连通,所述第一换热器和第三换热器之间通过管道依次连通分液管、第一节流装置、过冷铜管和高压储液罐,所述过冷铜管位于第一换热器的底部;所述高压系统包括具有回气口和排气口的第二压缩机以及与第二压缩机的排气口连通的第二四通阀,所述第二四通阀的C口与第二换热器连通,第二四通阀的S口通过第二气液分离器后与第二压缩机的回气口连通,第二四通阀的E口与第三换热器连通,所述第二换热器和第三换热器之间通过管道依次连通第二节流装置和高压储液罐。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一换热器和第一节流装置之间并联有集气管,所述集气管和第一节流装置之间安装有单向阀。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第三换热器为冷媒-冷媒换热器,所述第一换热器为空气-冷媒换热器,所述第二换热器为水-冷媒换热器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在第一换热器的底部设置了过冷铜管,当机组低环温制热运行时,第一换热器很容易结霜,此时制冷剂经过冷铜管后,过冷铜管将会散发出热量到第一换热器内,给第一换热器加热,同时在机组的运行过程中,因为过冷铜管不断的散发着热量到第一换热器,所以,使得第一换热器不容易结霜,系统蒸发量变大,有效提高了系统低温制热能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。
参照图1,一种复叠式高温热泵,其包括低压系统6、高压系统15以及连接低压系统6、高压系统15之间的第三换热器19,所述低压系统6包括具有回气口和排气口的第一压缩机1以及与第一压缩机1的排气口连通的第一四通阀2,所述第一四通阀2的C口与第三换热器19连通,第一四通阀2的S口通过第一气液分离器7后与第一压缩机1的回气口连通,第一四通阀2的E口与第一换热器4连通,所述第一换热器4和第三换热器19之间通过管道依次连通分液管10、第一节流装置8、过冷铜管5和高压储液罐11,所述过冷铜管5位于第一换热器4的底部;所述高压系统15包括具有回气口和排气口的第二压缩机17以及与第二压缩机17的排气口连通的第二四通阀18,所述第二四通阀18的C口与第二换热器16连通,第二四通阀18的S口通过第二气液分离器13后与第二压缩机17的回气口连通,第二四通阀18的E口与第三换热器19连通,所述第二换热器16和第三换热器19之间通过管道依次连通第二节流装置12和高压储液罐11。 当然,还包括与第二换热器16连接的水泵14。
通过在第一换热器4的底部设置了过冷铜管5,当机组低环温制热运行时,第一换热器4很容易结霜,此时制冷剂经过冷铜管5后,过冷铜管5将会散发出热量到第一换热器4内,给第一换热器4加热,同时在机组的运行过程中,因为过冷铜管5不断的散发着热量到第一换热器4,所以,使得第一换热器4不容易结霜,系统蒸发量变大,有效提高了系统低温制热能力。
进一步作为优选的实施方式,所述第一换热器4和第一节流装置8之间并联有集气管3,所述集气管3和第一节流装置8之间安装有单向阀9。
机组除霜运行时,从第一压缩机1出来的高温制冷剂通过集气管3进出第一换热器4,因为集气管3内部空间大,减小了高温制冷剂的进出第一换热器4的阻力,加快了高温制冷剂在第一换热器4内部的流速,有效缩短了机组除霜时间。保证了机组的低温制热效率。
进一步作为优选的实施方式,所述第三换热器19为冷媒-冷媒换热器,所述第一换热器4为空气-冷媒换热器,所述第二换热器16为水-冷媒换热器。
以下是本实用新型创造优选的一个实施例。
一、制热运行:第二压缩机17先开启,第一压缩机1后开启。
高压系统:第二压缩机17排出高温高压的制冷剂气体,高温高压制冷剂气体从第二四通阀18的D口流进,从第二四通阀18的C口流出,进入第二换热器16中,与同时进入第二换热器16中的冷水进行换热后变成低温高压制冷剂液体,低温高压制冷剂液体经第二节流装置12中节流降压后,通过高压储液罐11流进第三换热器19中。低温低压的制冷剂液体在第三换热器19中吸收了第三换热器19在低压系统中冷凝所释放的热量用于蒸发,完成蒸发之后的低温低压制冷剂气体依次经过第二四通阀18的E口、S口,进入第二气液分离器13,再从第二气液分离器13流出,从第二压缩机17的回气口回到第二压缩机17。
低压系统:第一压缩机1排出高温高压的制冷剂气体,高温高压制冷剂气体从第一四通阀2的D口流进,从第一四通阀2的C口流出,进入第三换热器19中与高压系统中低温低压的制冷剂液体进行换热后变成低温高压的制冷剂液体,低温高压制冷剂液体通过高压储液罐11流入过冷铜管5中进行过冷处理,然后经第一节流装置8中节流降压后,通过分液管10流进第一换热器4中进行蒸发。完成蒸发之后的低温低压制冷剂气体依次经过第一四通阀2的E口、S口,进入第一气液分离器7,再从第一气液分离器7流出,从第一压缩机1的回气口回到第一压缩机1。
二、除霜运行:第一压缩机1先开启,第二压缩机17后开启。
低压系统:第一压缩机1排出高温高压的制冷剂气体,高温高压制冷剂气体从第一四通阀2的D口流进,从第一四通阀2的E口流出,进入第一换热器4中进行冷凝后变成低温高压制冷剂液体,低温高压制冷剂液体通过集气管3、单向阀9流入第一节流装置8中节流降压后,再通过高压储液罐11流进第三换热器19中进行蒸发。完成蒸发之后的低温低压制冷剂气体依次经过第一四通阀2的C口、S口,进入第一气液分离器7,再从第一气液分离器7流出,从第一压缩机1的回气口回到第一压缩机1。
高压系统:第二压缩机17排出高温高压的制冷剂气体,高温高压制冷剂气体从第二四通阀18的D口流进,从第二四通阀18的E口流出,进入第三换热器19中进行冷凝后变成低温高压制冷剂液体,低温高压制冷剂液体再通过高压储液罐11进入第二节流装置12中节流降压后,流进第二换热器16中进行蒸发,完成蒸发之后的低温低压制冷剂气体依次经过第二四通阀18的C口、S口,进入第二气液分离器13,再从第二气液分离器13流出,从第二压缩机17的回气口回到第二压缩机17。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (3)
1.一种复叠式高温热泵,其包括低压系统、高压系统以及连接低压系统、高压系统之间的第三换热器,其特征在于:所述低压系统包括具有回气口和排气口的第一压缩机以及与第一压缩机的排气口连通的第一四通阀,所述第一四通阀的C口与第三换热器连通,第一四通阀的S口通过第一气液分离器后与第一压缩机的回气口连通,第一四通阀的E口与第一换热器连通,所述第一换热器和第三换热器之间通过管道依次连通分液管、第一节流装置、过冷铜管和高压储液罐,所述过冷铜管位于第一换热器的底部;所述高压系统包括具有回气口和排气口的第二压缩机以及与第二压缩机的排气口连通的第二四通阀,所述第二四通阀的C口与第二换热器连通,第二四通阀的S口通过第二气液分离器后与第二压缩机的回气口连通,第二四通阀的E口与第三换热器连通,所述第二换热器和第三换热器之间通过管道依次连通第二节流装置和高压储液罐。
2.根据权利要求1所述的复叠式高温热泵,其特征在于:所述第一换热器和第一节流装置之间并联有集气管,所述集气管和第一节流装置之间安装有单向阀。
3.根据权利要求1或2所述的复叠式高温热泵,其特征在于:所述第三换热器为冷媒-冷媒换热器,所述第一换热器为空气-冷媒换热器,所述第二换热器为水-冷媒换热器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420327442.2U CN203940648U (zh) | 2014-06-18 | 2014-06-18 | 一种复叠式高温热泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420327442.2U CN203940648U (zh) | 2014-06-18 | 2014-06-18 | 一种复叠式高温热泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203940648U true CN203940648U (zh) | 2014-11-12 |
Family
ID=51859957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420327442.2U Expired - Lifetime CN203940648U (zh) | 2014-06-18 | 2014-06-18 | 一种复叠式高温热泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203940648U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104075477A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-10-01 | 广东芬尼克兹节能设备有限公司 | 一种复叠式高温热泵 |
CN112902483A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-04 | 广东芬尼克兹节能设备有限公司 | 复叠式热泵除霜压缩机启停控制方法及装置 |
-
2014
- 2014-06-18 CN CN201420327442.2U patent/CN203940648U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104075477A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-10-01 | 广东芬尼克兹节能设备有限公司 | 一种复叠式高温热泵 |
CN112902483A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-04 | 广东芬尼克兹节能设备有限公司 | 复叠式热泵除霜压缩机启停控制方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104075477A (zh) | 一种复叠式高温热泵 | |
CN201652663U (zh) | 热回收热泵空调系统 | |
CN104236164B (zh) | 一种超高温复叠式水源热泵系统 | |
CN203940649U (zh) | 一种高效率制热的复叠式高温热泵 | |
CN104896794A (zh) | 空气源热泵冷热水机组的热量回收系统 | |
CN201876033U (zh) | 带单向桥的回热制冷系统 | |
CN203964449U (zh) | 一种单双级可切换的热泵 | |
CN203940648U (zh) | 一种复叠式高温热泵 | |
CN204987596U (zh) | 空气源热泵除霜空调系统 | |
CN201866995U (zh) | 热水空调系统 | |
CN104121721B (zh) | 一种单双级可切换的热泵 | |
CN202521848U (zh) | 带有过冷铜管的空气源热泵热水机 | |
CN203010922U (zh) | 单级压缩双级加热式高温热泵热水机 | |
CN204128238U (zh) | 一种可快速除霜的复叠式高温热泵 | |
CN203629140U (zh) | 乏风热能梯级利用供大温差热水热泵装置 | |
CN204115286U (zh) | 一种复叠式直热高温热泵 | |
CN204187824U (zh) | 具有喷气增焓的热泵热水器 | |
CN206488407U (zh) | 一种水源热泵机组装置 | |
CN201652987U (zh) | 具有提供冷热饮用水功能的新型空调系统 | |
CN205209010U (zh) | 水地源热泵机组 | |
CN104154670A (zh) | 一种超越空气能一体机的热利用系统 | |
CN104676964A (zh) | 乏风热能梯级利用供大温差热水热泵装置 | |
CN204345974U (zh) | 壳管式换热器及多功能热水系统 | |
CN204006857U (zh) | 一种空气源热泵的防结霜装置 | |
CN204115287U (zh) | 带相变蓄热器的复叠式高温热泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |