CN203940381U - 一种led球泡灯的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED球泡灯的连接结构，包括电源板（1）、陶瓷灯体（5）以及与陶瓷灯体（5）连接的灯头（4），还包括用于导通电路的导电元件（2）；所述陶瓷灯体（5）的内壁上设置用于嵌入电源板（1）的卡槽（3）；在所述陶瓷灯体（5）与灯头（4）连接的一端上设置开口（6）；所述导电元件（2）卡于开口（6）内，并同时与嵌入的电源板（1）侧面及灯头（4）直接接触形成导电通路。本实用新型通过导电元件直接连通灯头和电源板形成导电通路，用导电元件代替传统灯泡侧边的零线，通过形成稳定结构、接触良好，增强了导电性能，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED球泡灯的连接结构，属于照明技术领域。
背景技术
在照明领域中，LED球泡灯的灯头插座是常用的部件，而传统的LED球泡灯连接结构一般包括电源板、陶瓷灯体以及与陶瓷灯体连接的灯头，电源板与金属灯头之间需要焊接零线连接，零线一般需要从陶瓷灯体的侧边引出，稳定性差，容易接触不良，且为了保证灯泡的性能，焊接工序一定要保证导线与电源板和金属灯头之间的良好的电气连接，这需要花费较多的人力和时间，降低了生产效率，且不适合大规模的自动化装配生产。因此，传统的LED球泡灯连接结构存在局限。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种LED球泡灯的连接结构，通过在陶瓷灯体上设有卡槽，陶瓷灯体上设置用于固定导电元件的开口，通过导电元件直接连通灯头和电源板形成导电通路，用导电元件代替传统灯泡侧边的零线，从而省去了焊接工序。
本实用新型具体采用以下技术方案解决上述技术问题：
一种LED球泡灯的连接结构，包括电源板、陶瓷灯体以及与陶瓷灯体连接的灯头，还包括用于导通电路的导电元件；所述陶瓷灯体的内壁上设置用于嵌入电源板的卡槽；在所述陶瓷灯体与灯头连接的一端上设置开口；所述导电元件卡于开口内，并同时与嵌入的电源板侧面及灯头直接接触形成导电通路。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述电源板在侧面设置用于与导电元件直接接触的金属条。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述导电元件为金属弹簧片。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述导电元件为表面经过磷化处理的铜质弹簧片。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述导电元件为U型，且U型的两个竖直端分别连接向内的钩体。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述开口内设置用于将U型卡住的横梁。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述导电元件的表面呈波浪形。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述卡槽为两条，所述两条卡槽对称地设置于陶瓷灯体内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述陶瓷灯体与灯头通过螺旋或卡扣方式连接。
本实用新型采用上述技术方案，能产生如下技术效果：
（1）本实用新型的LED球泡灯的连接结构，通过在陶瓷灯体上设有卡槽，陶瓷灯体上设置用于固定导电元件的开口，通过导电元件直接连通灯头和电源板形成导电通路，用导电元件代替传统灯泡侧边的零线，通过形成稳定的结构使得接触良好，增强了导电性能，更为可靠、方便、省时，提高了全自动装配的生产效率。
（2）本实用新型所使用的电源板是应用侧面金属条作为连接点，没有使用额外的连接件和连接线，使结构件数目降到最低。
（3）本实用新型所用的导电元件为金属弹簧片，进一步是由表面经过磷化处理的铜制成，即能防止氧化，又能增加弹簧片的弹性；进一步地，金属弹簧片的形状为“U”型，它的开口为向内反勾形状，这样可以避免在组装时把弹簧片顶出；及导电元件的两侧做成波浪形，保证导电元件与灯头、弹簧片与电源板之间的电气接触良好。
附图说明
图1为本实用新型的LED球泡灯的连接结构结构示意图。
图2为本实用新型LED球泡灯的连接结构中开口部分的局部放大图。
图3为本实用新型LED球泡灯的连接结构中金属弹簧片的结构示意图。
图4为本实用新型LED球泡灯的连接结构中波浪形金属弹簧片的剖面图。
图5为本实用新型的LED球泡灯的连接结构灯头采用卡扣连接的结构示意图。
其中标号解释：1-电源板，2-导电元件，3-卡槽，4-灯头，5-陶瓷灯体，6-开口,7-金属条，8-横梁。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的实施方式进行描述。
如图1所示，一种LED球泡灯的连接结构，包括电源板1、陶瓷灯体5以及与陶瓷灯体5连接的灯头4，还包括用于导通电路的导电元件2；所述陶瓷灯体5的内壁上设置用于嵌入电源板的卡槽3，使得电源板1能够嵌在陶瓷灯体的卡槽3处得到固定；在所述陶瓷灯体5与灯头4连接的一端上设置开口6，开口部分的局部放大图如图2所示，所述导电元件2卡于开口6内，使得导电元件2卡接在开口6上，在电源板1嵌入卡槽后，其侧面与导电元件2直接接触，同时，将灯头4固定在陶瓷灯体5外表面时，灯头4内壁也直接接触到导电元件2，导电元件2即通过同时与嵌入的电源板1侧面及灯头4直接接触形成导电通路，从而用导电元件2代替传统灯泡侧边的零线，通过形成稳定的结构使得接触良好，增强了导电性能。
所述陶瓷灯体5的内壁上设置用于嵌入电源板1的卡槽3，其结构如图1所示，可以采用设置一个卡槽3，将卡槽3与陶瓷灯体5内壁配合，使得插入的电源板1得到固定，也可以采用设置两条，每条卡槽3用于嵌入电源板1的一边，从而使得嵌入的电源板1得到固定。本实用新型优选采用两条卡槽3对称地设置于陶瓷灯体5内壁，可以进一步提高电源板1的固定性和稳定性。
在电源板1与灯头4连接时，电源板1利用侧面设置的金属条7作为连接点，且所述连接点在导电通路中作为N极，应用侧面金属条作为连接点，没有使用额外的连接件和连接线，使结构件数目降到最低。
对于导电元件2，可以采用现有的具有导电功能的元件，本实用新型优选采用金属弹簧片，利用金属的导电性能并结合弹性结构，使得导电过程中接触更好。本结构的金属弹簧片结构如图3所示，该金属弹簧片的材质优选为铜片，表面经过磷化处理，可以防止氧化，并且提高弹性。另外，金属弹簧片可以为U型，且U型的两个竖直端分别连接向内的钩体，如图所示，金属弹簧片的开口为向内反钩形状，可以防止组装电源板时把金属弹簧片顶出。进一步地，金属弹簧片的表面呈波浪形，用于增加与其他部件的基础面积，如U型下的金属弹簧片将两侧竖直端做成波浪形，波浪形金属弹簧片的剖面图如图4所示，这样保证金属弹簧片分别与灯头4、电源板1之间的接触良好。进一步地，对于采用上述U型金属弹簧片，可以在陶瓷灯体5的开口6内设置用于将U型卡住的横梁8，利用横梁8将U型金属弹簧片贯穿，然后并防止其滑落或移动，进一步使得金属弹簧片更加牢固的卡在开口6内。
另外，陶瓷灯体5与灯头4可以采用多种方式连接，如图1所示，可以采用螺旋方式连接，或如图5所示，采用卡扣连接的结构。使得灯头4与陶瓷灯体5之间连接方式灵活，连接更加稳定。
综上，本实用新型的LED球泡灯的连接结构，通过在陶瓷灯体上设有卡槽，陶瓷灯体上设置用于固定导电元件的开口，通过导电元件直接连通灯头和电源板形成导电通路，用导电元件代替传统灯泡侧边的零线，通过形成稳定的结构使得接触良好，增强了导电性能，更为可靠、方便、省时，提高了全自动装配的生产效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (9)
1.一种LED球泡灯的连接结构，包括电源板（1）、陶瓷灯体（5）以及与陶瓷灯体（5）连接的灯头（4），其特征在于：还包括用于导通电路的导电元件（2）；所述陶瓷灯体（5）的内壁上设置用于嵌入电源板（1）的卡槽（3）；在所述陶瓷灯体（5）与灯头（4）连接的一端上设置开口（6）；所述导电元件（2）卡于开口（6）内，并同时与嵌入的电源板（1）侧面及灯头（4）直接接触形成导电通路。
2.根据权利要求1所述LED球泡灯的连接结构，其特征在于：所述电源板（1）在侧面设置用于与导电元件（2）直接接触的金属条（7）。
3.根据权利要求1所述LED球泡灯的连接结构，其特征在于：所述导电元件（2）为金属弹簧片。
4.根据权利要求3所述LED球泡灯的连接结构，其特征在于：所述导电元件（2）为表面经过磷化处理的铜质弹簧片。
5. 根据权利要求1所述LED球泡灯的连接结构，其特征在于：所述导电元件（2）为U型，且U型的两个竖直端分别连接向内的钩体。
6. 根据权利要求5所述LED球泡灯的连接结构，其特征在于：所述开口（6）内设置用于将U型卡住的横梁（8）。
7. 根据权利要求1所述LED球泡灯的连接结构，其特征在于：所述导电元件（2）的表面呈波浪形。
8. 根据权利要求1所述LED球泡灯的连接结构，其特征在于：所述卡槽（3）为两条，所述两条卡槽（3）对称地设置于陶瓷灯体（5）内壁。
9. 根据权利要求1所述LED球泡灯的连接结构，其特征在于：所述陶瓷灯体（5）与灯头（4）通过螺旋或卡扣方式连接。
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Cited By (1)
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| CN113775948A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-10 | 广东迈亮科技有限公司 | 一种灯具 |
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