CN203938635U - 新型料带连接胶带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型料带连接胶带,包括基底层,所述的基底层上依次设有绝缘层、粘接层和防粘保护层,所述的基底层、绝缘层、粘接层和防粘保护层依次形成阶梯形,所述基底层上位于其端头与防粘保护层端头之间设有凸出的折痕,所述绝缘层、粘接层设于折痕的两侧。将头部和尾部的胶带对应,然后调整折痕与胶带边沿的对应情况,即可快速将各层连接上。这样的结构设计,不仅省时省力,加快了料带连接的速度,在很大程度上也提高了贴片机的工作效率。而且,上述阶梯式断面设计的胶带定位非常准,保证了每层胶带连接的质量,在很大程度上提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于电子元件自动贴片技术领域,具体涉及新型料带连接胶带。
背景技术
在自动贴片工艺发展之初,当一定长度的料带用完时,必须将上料器取下并装上新的料带,贴片机才能继续工作,这不但降低了贴片机的工作效率,同时,频繁取下和安装上料器,容易造成机器的磨损,影响贴片机的使用寿命。随着技术的不断进步,发展出了料带连接胶带以解决这些问题。然而,现有的料带连接胶带需要再连接料带时,不仅费时,影响料带连接的速度,在一定程度上降低了贴片机的工作效率,而且胶带接头处多层之间的定位不准,影响料带连接的质量,在一定程度上降低了产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题:现有的料带连接胶带接头延长时,不仅费时,而且胶带多层之间的定位不准。
本实用新型的技术方案:新型料带连接胶带,包括基底层,所述的基底层上依次设有绝缘层、粘接层和防粘保护层,所述的基底层、绝缘层、粘接层和防粘保护层依次形成阶梯形,所述基底层上位于其端头与防粘保护层端头之间设有凸出的折痕,所述绝缘层、粘接层设于折痕的两侧。
本实用新型使用时,将头部和尾部的胶带对应,然后调整折痕与胶带边沿的对应情况,即可快速将各层连接上。这样的结构设计,不仅省时省力,加快了料带连接的速度,在很大程度上也提高了贴片机的工作效率。而且,上述阶梯式断面设计的胶带定位非常准,保证了每层胶带连接的质量,在很大程度上提高了产品的合格率。
进一步,所述基底层的端头为外凸的三角形,其尾部为内凹的三角形。上述设计可以增加两个端面的接触面积,增大连接的牢固程度。
进一步,所述绝缘层、粘接层和防粘保护层的断面为锯齿形。上述设计可以分别增加各层之间的断面接触面积,增加连接的强度。
附图说明
图1是本实用新型料带连接胶带实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供新型料带连接胶带,包括基底层1,基底层1上依次为绝缘层2、粘接层3和防粘保护层4。基底层1的头部是外凸的三角形,尾部是内凹的三角形,头部和尾部的形状和尺寸配合。基底层1、绝缘层2、粘接层3和防粘保护层4依次形成阶梯形,即上一层的头部比相邻的下一层的头部要短一些。上述每层的断面均为锯齿形,与每层对应的尾部的锯齿形配合。另外,在基底层1上位于其端头与防粘保护层4端头之间设有凸出的折痕5,所述绝缘层2、粘接层3设于折痕5的两侧。
使用时,将外头部和尾部的料带对应,然后调整折痕5与胶带边沿的对应情况,即可快速将各层连接上。这样的结构设计,不仅省时省力,加快了料带连接的速度,在很大程度上也提高了贴片机的工作效率。而且,上述阶梯式断面设计的胶带定位非常准,保证了每层胶带连接的质量,在很大程度上提高了产品的合格率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (3)
1.新型料带连接胶带,包括基底层(1),所述的基底层(1)上依次设有绝缘层(2)、粘接层(3)和防粘保护层(4),其特征是,所述的基底层(1)、绝缘层(2)、粘接层(3)和防粘保护层(4)依次形成阶梯形,所述基底层(1)上位于其端头与防粘保护层(4)端头之间设有凸出的折痕(5),所述绝缘层(2)、粘接层(3)设于折痕(5)的两侧。
2.根据权利要求1所述的新型料带连接胶带,其特征是:所述基底层(1)的端头为外凸的三角形,其尾部为内凹的三角形。
3.根据权利要求1所述的新型料带连接胶带,其特征是:所述绝缘层(2)、粘接层(3)和防粘保护层(4)的断面为锯齿形。
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